Категории
Започнете да продавате

Сметка

Влизам
Създай профил

Сметка

Влизам
Създай профил
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080

SIG RGS/KG Топ продавач

Цена при запитване

Направете насрещно предложение
Производител SIG
Модел RGS/KG
Година 1986
Местоположение Италия IT
Категория Машини за пакетиране - Вертикални - Саше машини
Идентификация на продукта P60302080
Език
bg SIG RGS/KG
cs Pytlovací vertikální stroj - sáčkovací stroj SIG RGS/KG
da SIG RGS/KG
de SIG RGS/KG Schlauchbeutelmaschine - Vertikal
el SIG RGS/KG
en SIG Mod. RGS/KG - SACHET FILLING MACHINE AND CARTONER
es Máquina para bolsas SIG RGS/KG
fr Machine pour sachets SIG RGS/KG
hr SIG RGS/KG
hu SIG RGS/KG
it SIG Mod. RGS/KG - IMBUSTINATRICE CON ASTUCCIATRICE
lt SIG RGS/KG
nl SIG RGS/KG
pl Pakowarka pionowa SIG RGS/KG
pt SIG RGS/KG
ro SIG RGS/KG
ru SIG RGS/KG Вертикальный пакетонаполнитель
sr SIG RGS/KG
sv SIG RGS/KG
tr Dikey torbalama/paketleme makinesi SIG RGS/KG

Спецификации

Изход 100 /min
Ширина на чантата 57 mm
Максимално пълнене
-------------------
Отработени часове
Часове под захранване
Състояние добре
По местни норми ---------
Състояние

Описание

ОПИСАНИЕ:
Линия за сашета със 7 ленти, състояща се от машина за пълнене на торби и картонер. Оборудван с топлинно запечатване, фотоелектрическо подравняване, стойка за отвиване. Предварително залепени надлъжни кутии. Елегантни процеси, безопасни интерфейси, гарантирана ефективност на системата, високо качество на торбичките и точност на теглото.

СЕКТОРИ НА УПОТРЕБА:
Фармацевтични, химически, козметични, хранителни, диетични, медицински изделия, производство.

ОСНОВНИТЕ ФУНКЦИИ:
Sigpack RGS/KG Flatpouch Sachet System ще ви помогне да постигнете дългогодишен успех. Системата се състои от първична опаковка, транспортен и групиращ модул и вторична опаковка. Тези интегрирани решения позволяват най-висока производителност на най-малко пространство. Първичната опаковка Sigpack RGS е многолентова, вертикална саше машина и е оптимизирана за процеса на опаковане на чувствителен прах или гранули от хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Високите изисквания към нашата техника и качество гарантират висока производителност, точност и надеждност. Комбинацията със Sigpack KG води до минимизирано оформление на системата. Тази силно интегрирана конструкция разширява перфектно Sigpack RGS и реализира ефективно системно решение. Форматната гама е гъвкава, регулируема и предлага широка възможност за размерите на кашона и изхвърлянето на продуктите.

Година: 1986

ПРОИЗВОДСТВЕНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Капацитет на пълнене 1000 сашета/мин
Максимална ширина на ролката 800 мм
Макс. ролка вътр. диам. 600 мм
Торбичка формат A 57 x 80 (ШxД)
Формат на торбичката C 57 x 100 (ШxД)
Капацитет на картониране 120 кашона/мин
Картонена кутия формат A – 20 сашета 66 x 82 x 80 (ШxДxВ)
Картонена кутия формат A – 10 сашета 66 x 102 x 55 (ШxДxВ)
Напрежение 380 Волта

Система за дозиране Sigpack:

Фиг.13 дозатор

Непрекъснат дозиращ шнек
Употреба: Дозиране и опаковане на количествата продукти в предварително запечатани сашета.
Работа: Продуктът от силозите се отвежда до вибраторите 6, в непрекъснатата мрежа 3. Сензор за ниво 5 контролира нивото на пълнене и управлява вибратора 7, бъркалката 4, задвижвана от отделен двигател 8, редовно разпределя продукта към непрекъснато мрежа. Командата за шнек 2 се изпълнява отделно чрез електродвигателите, чиято скорост може да се регулира отделно и напълнените количества зависят от тях. В зависимост от количеството на пълнене шнекът извършва вертикално движение.

условията на работа (важни точки)
1. Правилната инсталация на пълнителя на шнека 2.
2. Правилната настройка на вибратора 7: По време на производството обърнете внимание на промените в нивото на кохлеята
3. Вертикалното движение зависи от скоростта на шнека, която определя обема на пълнене. След промяна на броя на оборотите е необходимо съответно да се коригира движението.

настройки
Относно точка 1
Пълнителите на шнека не трябва да се обръщат. Цифрите, гравирани върху бункера на шнека и самия шнек, трябва да съвпадат.

Относно точка 2
Фабричните настройки.

Ригурадо точка 3
a) Разхлабете винта 10
b) Регулирайте задвижващия вал 9
c) Затегнете винта 10.

Затварящи вентили Фиг.13

употреба: Затваряне на тръбите за пълнене 16, за да се предотврати падането на продукта след пълнене от краищата на шнековия пълнител.

Действие: Отворите на тръбите за пълнене 16 работят през задвижващия вал 13, който е свързан чрез препратка към гърбица, разположена в трансмисионната кутия.

условията на работа (важни точки)
1. Затварящите клапани 17 трябва да се въртят възможно най-близо до краищата на кохлеята, но без триене
2. правилната позиция на двете сонди за близост 11 за контролиране на позицията на затварящите клапани

настройки
По точка 1:
Затварящите клапани 17 извършват леко извито движение, за което в крайната си позиция в горната и долната част трябва да докосват краищата на шнека. Докато радиусът на това движение е зададен от фабриката спрямо наклона на крайните части на кохлеята, движението и височината на затварящите клапи могат да се регулират според нуждите.

регулиране на движението (машината в позиция: дозирането е завършено)
a) Разхлабете плъзгача 12 на задвижващия вал 13 разхлабете винта 15
b) Поставете клин с дебелина 1 mm между опората на клапана 14 и водача на дозиращия шнек 16 17
c) Натиснете леко с ръка затварящия клапан към края на кохлеята и заключете 15
D) Закрепете плъзгащата се опора 12.

ВНИМАНИЕ
Относно точка 2:
ако за определен период от време сензорът не засече метална лента, машината спира автоматично. Разстояние между сензора и метала = 0,5 - 1,5 мм.

Моля, имайте предвид, че това описание може да е преведено автоматично. Свържете се с нас за допълнителна информация. Информацията в тази малка обява е ориентировъчна. Exapro препоръчва да проверите подробностите с продавача преди покупка


Тип клиент Дилър
Активен от 2009
Оферти онлайн 1085
Последна дейност 23 Ноември 2024

Описание

ОПИСАНИЕ:
Линия за сашета със 7 ленти, състояща се от машина за пълнене на торби и картонер. Оборудван с топлинно запечатване, фотоелектрическо подравняване, стойка за отвиване. Предварително залепени надлъжни кутии. Елегантни процеси, безопасни интерфейси, гарантирана ефективност на системата, високо качество на торбичките и точност на теглото.

СЕКТОРИ НА УПОТРЕБА:
Фармацевтични, химически, козметични, хранителни, диетични, медицински изделия, производство.

ОСНОВНИТЕ ФУНКЦИИ:
Sigpack RGS/KG Flatpouch Sachet System ще ви помогне да постигнете дългогодишен успех. Системата се състои от първична опаковка, транспортен и групиращ модул и вторична опаковка. Тези интегрирани решения позволяват най-висока производителност на най-малко пространство. Първичната опаковка Sigpack RGS е многолентова, вертикална саше машина и е оптимизирана за процеса на опаковане на чувствителен прах или гранули от хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Високите изисквания към нашата техника и качество гарантират висока производителност, точност и надеждност. Комбинацията със Sigpack KG води до минимизирано оформление на системата. Тази силно интегрирана конструкция разширява перфектно Sigpack RGS и реализира ефективно системно решение. Форматната гама е гъвкава, регулируема и предлага широка възможност за размерите на кашона и изхвърлянето на продуктите.

Година: 1986

ПРОИЗВОДСТВЕНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Капацитет на пълнене 1000 сашета/мин
Максимална ширина на ролката 800 мм
Макс. ролка вътр. диам. 600 мм
Торбичка формат A 57 x 80 (ШxД)
Формат на торбичката C 57 x 100 (ШxД)
Капацитет на картониране 120 кашона/мин
Картонена кутия формат A – 20 сашета 66 x 82 x 80 (ШxДxВ)
Картонена кутия формат A – 10 сашета 66 x 102 x 55 (ШxДxВ)
Напрежение 380 Волта

Система за дозиране Sigpack:

Фиг.13 дозатор

Непрекъснат дозиращ шнек
Употреба: Дозиране и опаковане на количествата продукти в предварително запечатани сашета.
Работа: Продуктът от силозите се отвежда до вибраторите 6, в непрекъснатата мрежа 3. Сензор за ниво 5 контролира нивото на пълнене и управлява вибратора 7, бъркалката 4, задвижвана от отделен двигател 8, редовно разпределя продукта към непрекъснато мрежа. Командата за шнек 2 се изпълнява отделно чрез електродвигателите, чиято скорост може да се регулира отделно и напълнените количества зависят от тях. В зависимост от количеството на пълнене шнекът извършва вертикално движение.

условията на работа (важни точки)
1. Правилната инсталация на пълнителя на шнека 2.
2. Правилната настройка на вибратора 7: По време на производството обърнете внимание на промените в нивото на кохлеята
3. Вертикалното движение зависи от скоростта на шнека, която определя обема на пълнене. След промяна на броя на оборотите е необходимо съответно да се коригира движението.

настройки
Относно точка 1
Пълнителите на шнека не трябва да се обръщат. Цифрите, гравирани върху бункера на шнека и самия шнек, трябва да съвпадат.

Относно точка 2
Фабричните настройки.

Ригурадо точка 3
a) Разхлабете винта 10
b) Регулирайте задвижващия вал 9
c) Затегнете винта 10.

Затварящи вентили Фиг.13

употреба: Затваряне на тръбите за пълнене 16, за да се предотврати падането на продукта след пълнене от краищата на шнековия пълнител.

Действие: Отворите на тръбите за пълнене 16 работят през задвижващия вал 13, който е свързан чрез препратка към гърбица, разположена в трансмисионната кутия.

условията на работа (важни точки)
1. Затварящите клапани 17 трябва да се въртят възможно най-близо до краищата на кохлеята, но без триене
2. правилната позиция на двете сонди за близост 11 за контролиране на позицията на затварящите клапани

настройки
По точка 1:
Затварящите клапани 17 извършват леко извито движение, за което в крайната си позиция в горната и долната част трябва да докосват краищата на шнека. Докато радиусът на това движение е зададен от фабриката спрямо наклона на крайните части на кохлеята, движението и височината на затварящите клапи могат да се регулират според нуждите.

регулиране на движението (машината в позиция: дозирането е завършено)
a) Разхлабете плъзгача 12 на задвижващия вал 13 разхлабете винта 15
b) Поставете клин с дебелина 1 mm между опората на клапана 14 и водача на дозиращия шнек 16 17
c) Натиснете леко с ръка затварящия клапан към края на кохлеята и заключете 15
D) Закрепете плъзгащата се опора 12.

ВНИМАНИЕ
Относно точка 2:
ако за определен период от време сензорът не засече метална лента, машината спира автоматично. Разстояние между сензора и метала = 0,5 - 1,5 мм.

Моля, имайте предвид, че това описание може да е преведено автоматично. Свържете се с нас за допълнителна информация. Информацията в тази малка обява е ориентировъчна. Exapro препоръчва да проверите подробностите с продавача преди покупка

Спецификации

Изход 100 /min
Ширина на чантата 57 mm
Максимално пълнене
-------------------
Отработени часове
Часове под захранване
Състояние добре
По местни норми ---------
Състояние

Относно този продавач

Тип клиент Дилър
Активен от 2009
Оферти онлайн 1085
Последна дейност 23 Ноември 2024

Ето селекция от подобни машини

Вижте всички алтернативи

Зареждат се подобни машини...

Категории

Меню Категории Търсене

Меню

Започнете да продавате

SIG RGS/KG