specifikationer

Kapacitetsenheder/time 9000 u/h
Max påfyldningskapacitet 0,1 L
Min påfyldningskapacitet 0,1 L
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Glas
-------------------
Vægt 5000 kg
Arbejdstimer
Timer under strøm
Stat godt
Efter lokale normer Ja
Status synlig

Beskrivelse

BESKRIVELSE:
Maskinen til lukning af flasker i modificeret atmosfære og under vakuum er designet og bygget efter de mest moderne og avancerede teknologier.
Alle de anvendte løsninger er resultatet af forskning og design rettet mod konstruktion af sikre, pålidelige maskiner, der er i stand til at garantere høj kvalitet og produktionsstandarder. Maskinen er bygget med komponenter af høj kvalitet for at sikre lav vedligeholdelse og lang levetid. Rør, fittings, ventiler, materialer, installeret instrumentering er i overensstemmelse med F.D.A.
Alle maskindelene, de glatte overflader, de afrundede hjørner er specielt designet til at lette rengøring og desinfektion.

BRUGSSEKTORER:
Farmaceutisk, kemisk, kosmetik, mad, diæt, medicinsk udstyr, fremstilling.

HOVEDTRÆK:
Flaskeafslutningsprocessen er opdelt i følgende faser:
1. Flaskeindløb: Beholderne, der kommer fra linjen, ankommer i nærheden af ​​maskinen, hvor en snegl klargør dem ved maskinpladsen. Sneglen fører flaskerne ind i indløbsstjernens alveol, hvor de, når de har roteret omkring 180°, aflejres på karruselpladerne.
2. Låg i modificeret atmosfære: Indløbsstjernen afsætter flaskerne på karruselpladerne, som flytter flasken mod hættehovedet; Proceduren for flaskedækning er opdelt i følgende faser: Flaskeløft, Flaskeafpropning, Flasketømning, Flaske- og lågnitrogen, Flasketømning, Flaskeafdækning, Flaskenedstigning og frigivelse.
3. Aflæsning af flasker: Udløbsstjernen modtager flaskerne fra dækningskarrusellen og afsætter dem efter en drejning på ca. 180° på udløbsbåndet nær ejektoren.
4. Flaskeafvisning: Afvisningssystemet er implementeret gennem et system kaldet Soft Push, kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​en pude dækket med absorberende materiale og styret af en pneumatisk cylinder. Efter at have modtaget afvisningssignalet fra maskinstyringslogikken, forlader puden, rammer beholderne med dækningsfejl og flytter dem mod en uafhængig affaldsopsamling. På den anden måde vil de egnede flasker frit kunne flyde frem mod efterfølgende forarbejdning.

Byggeår: 2006

TEKNISK DATA
Længde mm 4550
Bredde mm 2310
Nettovægt Kg 5000
Frekvens Hz 50
Spænding Volt 380

PRODUKTIONSKARAKTERISTIKA
Produktion 9000 flasker/t (100 ml)
Svag. Brugte flasker 50 / 100 ml
Materiale anvendte flasker: glas
Dampforbrug 300 kg / ora
Vandforbrug 18 lt/min

Bemærk venligst, at denne beskrivelse muligvis er blevet oversat automatisk. Kontakt os for yderligere information. Oplysningerne i denne rubrikannonce er kun vejledende. Exapro anbefaler at tjekke detaljerne med sælgeren inden et køb


Klienttype Forhandler
Aktiv siden 2009
Tilbud online 1096
Sidste aktivitet 20. januar 2025

Beskrivelse

BESKRIVELSE:
Maskinen til lukning af flasker i modificeret atmosfære og under vakuum er designet og bygget efter de mest moderne og avancerede teknologier.
Alle de anvendte løsninger er resultatet af forskning og design rettet mod konstruktion af sikre, pålidelige maskiner, der er i stand til at garantere høj kvalitet og produktionsstandarder. Maskinen er bygget med komponenter af høj kvalitet for at sikre lav vedligeholdelse og lang levetid. Rør, fittings, ventiler, materialer, installeret instrumentering er i overensstemmelse med F.D.A.
Alle maskindelene, de glatte overflader, de afrundede hjørner er specielt designet til at lette rengøring og desinfektion.

BRUGSSEKTORER:
Farmaceutisk, kemisk, kosmetik, mad, diæt, medicinsk udstyr, fremstilling.

HOVEDTRÆK:
Flaskeafslutningsprocessen er opdelt i følgende faser:
1. Flaskeindløb: Beholderne, der kommer fra linjen, ankommer i nærheden af ​​maskinen, hvor en snegl klargør dem ved maskinpladsen. Sneglen fører flaskerne ind i indløbsstjernens alveol, hvor de, når de har roteret omkring 180°, aflejres på karruselpladerne.
2. Låg i modificeret atmosfære: Indløbsstjernen afsætter flaskerne på karruselpladerne, som flytter flasken mod hættehovedet; Proceduren for flaskedækning er opdelt i følgende faser: Flaskeløft, Flaskeafpropning, Flasketømning, Flaske- og lågnitrogen, Flasketømning, Flaskeafdækning, Flaskenedstigning og frigivelse.
3. Aflæsning af flasker: Udløbsstjernen modtager flaskerne fra dækningskarrusellen og afsætter dem efter en drejning på ca. 180° på udløbsbåndet nær ejektoren.
4. Flaskeafvisning: Afvisningssystemet er implementeret gennem et system kaldet Soft Push, kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​en pude dækket med absorberende materiale og styret af en pneumatisk cylinder. Efter at have modtaget afvisningssignalet fra maskinstyringslogikken, forlader puden, rammer beholderne med dækningsfejl og flytter dem mod en uafhængig affaldsopsamling. På den anden måde vil de egnede flasker frit kunne flyde frem mod efterfølgende forarbejdning.

Byggeår: 2006

TEKNISK DATA
Længde mm 4550
Bredde mm 2310
Nettovægt Kg 5000
Frekvens Hz 50
Spænding Volt 380

PRODUKTIONSKARAKTERISTIKA
Produktion 9000 flasker/t (100 ml)
Svag. Brugte flasker 50 / 100 ml
Materiale anvendte flasker: glas
Dampforbrug 300 kg / ora
Vandforbrug 18 lt/min

Bemærk venligst, at denne beskrivelse muligvis er blevet oversat automatisk. Kontakt os for yderligere information. Oplysningerne i denne rubrikannonce er kun vejledende. Exapro anbefaler at tjekke detaljerne med sælgeren inden et køb


Specifikationer

Kapacitetsenheder/time 9000 u/h
Max påfyldningskapacitet 0,1 L
Min påfyldningskapacitet 0,1 L
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Glas
-------------------
Vægt 5000 kg
Arbejdstimer
Timer under strøm
Stat godt
Efter lokale normer Ja
Status synlig

Om denne sælger

Klienttype Forhandler
Aktiv siden 2009
Tilbud online 1096
Sidste aktivitet 20. januar 2025

Her er et udvalg af lignende maskiner

GF MVT 26