Detaillierte Informationen

Leistung Stk/h 13000 u/h
-------------------
Betriebsstunden
Einschaltstunden
Zustand gut
CE-Norm ---------
Status zu besichtigen

Beschreibung

Dieses Milchpulverwerk wurde 1976 ursprünglich für die Herstellung von Magermilchpulver konzipiert.

In jüngerer Zeit war sie in der Lage, 13.000 Liter Ansaugmilch pro Stunde zu verarbeiten und sowohl Vollmilchpulver, Magermilchpulver als auch Buttermilchpulver zu produzieren.

Das Trenn-/Standardisierungssystem konnte 22.000 Liter pro Stunde verarbeiten, wobei ein Alfa MRX 318 Separator in Verbindung mit einem BASK-Standardisierungssystem eingesetzt wurde.

Der Pasteurisierungstank (interne Rohrschlangen) wärmt das Produkt auf 60 Grad Celsius vor, bevor es zum Verdampfer weitergeleitet wird.

Bei dem Verdampfer handelt es sich um einen Van de Ploegh mit 4 Affects und einer Leistung von 1,5 Tonnen pro Stunde. Ein Effekt wurde mit 2 Durchgängen für Vollmilchpulver konfiguriert, die auf eine Verteilerplatte aufgeteilt wurden.

Im Jahr 2020 wurden neue Fristram-Pumpen installiert.

Im Jahr 2014 wurde nach dem Verdampfer ein Ausbruchtank installiert, um einen Teil des Dampfes vor der Weiterleitung an den Trockner zu entfernen.

Zwei 3.000-Liter-Konzentrationsmischbehälter mit Rührwerken in voller Länge werden zur Beschickung des Trockners verwendet, während der Verdampfer gereinigt wird. Die Rührwerke wurden im Jahr 2007 installiert.

Der Trockner ist ein De Laval-Gerät mit einer Leistung von 1 Tonne pro Stunde. Große Form mit einer Düse. Zufuhr 2370 Liter pro Stunde bei 51% Feststoffen, mit einem Ziel von 52 - 54%. DSI (Direkte Dampfeinspritzung), Einlasstemperatur von 90 Grad Celsius. Kein Sackhaus, 2 x Zyklone neben dem Trockner als Übergangssilos. VAV-Sichter (installiert in den 1990er Jahren) mit einer Nennleistung von 3 Tonnen pro Stunde, der das Pulver aus dem Wirbelbett aufnimmt und über eine Zellenradschleuse verfügt, um etwaige Feinanteile zurück in das Wirbelbett zu leiten. Der Hauptstrom des Pulvers wird über eine weitere Zellenradschleuse zu den Pulversilos (nicht verfügbar) geleitet, die insgesamt 3 Staubabscheider und 3 DMN-Stopfenumlenkventile enthalten.

Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Wir empfehlen, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.


Art von Kunde Händler
1. Registrierung 2021
Online Angeboten 40
Letzte log in 2. Dezember 2024

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Dieses Milchpulverwerk wurde 1976 ursprünglich für die Herstellung von Magermilchpulver konzipiert.

In jüngerer Zeit war sie in der Lage, 13.000 Liter Ansaugmilch pro Stunde zu verarbeiten und sowohl Vollmilchpulver, Magermilchpulver als auch Buttermilchpulver zu produzieren.

Das Trenn-/Standardisierungssystem konnte 22.000 Liter pro Stunde verarbeiten, wobei ein Alfa MRX 318 Separator in Verbindung mit einem BASK-Standardisierungssystem eingesetzt wurde.

Der Pasteurisierungstank (interne Rohrschlangen) wärmt das Produkt auf 60 Grad Celsius vor, bevor es zum Verdampfer weitergeleitet wird.

Bei dem Verdampfer handelt es sich um einen Van de Ploegh mit 4 Affects und einer Leistung von 1,5 Tonnen pro Stunde. Ein Effekt wurde mit 2 Durchgängen für Vollmilchpulver konfiguriert, die auf eine Verteilerplatte aufgeteilt wurden.

Im Jahr 2020 wurden neue Fristram-Pumpen installiert.

Im Jahr 2014 wurde nach dem Verdampfer ein Ausbruchtank installiert, um einen Teil des Dampfes vor der Weiterleitung an den Trockner zu entfernen.

Zwei 3.000-Liter-Konzentrationsmischbehälter mit Rührwerken in voller Länge werden zur Beschickung des Trockners verwendet, während der Verdampfer gereinigt wird. Die Rührwerke wurden im Jahr 2007 installiert.

Der Trockner ist ein De Laval-Gerät mit einer Leistung von 1 Tonne pro Stunde. Große Form mit einer Düse. Zufuhr 2370 Liter pro Stunde bei 51% Feststoffen, mit einem Ziel von 52 - 54%. DSI (Direkte Dampfeinspritzung), Einlasstemperatur von 90 Grad Celsius. Kein Sackhaus, 2 x Zyklone neben dem Trockner als Übergangssilos. VAV-Sichter (installiert in den 1990er Jahren) mit einer Nennleistung von 3 Tonnen pro Stunde, der das Pulver aus dem Wirbelbett aufnimmt und über eine Zellenradschleuse verfügt, um etwaige Feinanteile zurück in das Wirbelbett zu leiten. Der Hauptstrom des Pulvers wird über eine weitere Zellenradschleuse zu den Pulversilos (nicht verfügbar) geleitet, die insgesamt 3 Staubabscheider und 3 DMN-Stopfenumlenkventile enthalten.

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