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China 1 P211124009
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China 1 Pharmazeutische Granulator Verifizierter Verkäufer

Preis auf anfrage

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Hersteller China
Typ 1
Baujahr 2021
Standort Russland RU
Kategorie Granulatoren
Produkt ID P211124009
Sprache
bg China 1
cs Farmaceutický granulátor China 1
da China 1
de China 1 Pharmazeutische Granulator
el China 1
en China 1 Pharmaceutical granulator
es Granuladora farmacéutica China 1
fr Broyeur pharmaceutique China 1
hr China 1
hu China 1
it Granulatore China 1
lt China 1
nl China 1
pl Granulator farmaceutyczny China 1
pt China 1
ro China 1
ru China 1 Фармацевтический гранулятор
sr China 1
sv China 1
tr Farmasötik granülatör China 1

Detaillierte Informationen

-------------------
Betriebsstunden 0 Stunden
Einschaltstunden 0 Stunden
Zustand neu
CE-Norm ---------
Status verpackt

Beschreibung

Die Produktionslinie für organische Düngemittel ist eine komplette Ausrüstung von der Sammlung der Rohstoffe bis zum Verpacken von organischen Düngemittelgranulaten.

1) Fermentationsprozess von organischen Materialien:

Es spielt eine vorläufige, aber unersetzliche Rolle in der gesamten Produktionslinie.

Zum Wenden und Mischen von Kompost und zur Erhöhung der Fermentationsrate sind zwei Haupttypen von Kompostwendern weit verbreitet: der selbstfahrende Kompostwender und der hydraulische Kompostwender.

2) Zerkleinerungsprozess:

Klumpenkompost muss vor der Granulation zerkleinert werden. Aber wir können den Mahlvorgang ausschließen, wenn der Kompost fein genug ist. Vertikaler Kettenbrecher und Doppelwellen-Horizontalbrecher, zwei Arten von Brechern können verwendet werden, um die Rohstoffe der Kompostklumpen zu zerkleinern.

3) Mischprozess:

Es gibt zwei Arten von Mischern, die zum Mischen von Rohstoffen in einer Düngemittelproduktionslinie verwendet werden: horizontaler Düngermischer und vertikaler Düngermischer.

4) Granulationsprozess:

Der Pelletierprozess ist der Hauptbestandteil dieser Produktionslinie, daher wählen wir das geeignete Düngemittelpelletmühlenmodell entsprechend den detaillierten Anforderungen der Kunden aus. Scheibenmühle, Trommelmühle, Wechselmühle, Flachschneidmühle oder Ringschneidmühle auf dem Markt. Wie üblich kann ein Ringkopf-Granulator gewählt werden, um Materialien mit maximaler Leistung und guter endgültiger Granulatform gleichmäßig zu granulieren.

5) Trocknungsprozess:

Beim Granulieren sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Düngerohstoffs 30-35% betragen und die Feuchtigkeit wird um etwa 3-5% abnehmen, so dass die Endfeuchtigkeit nach dem Granulierungsprozess immer noch mehr als 25% beträgt. Wir müssen Rohstoffe trocknen, wenn die Luftfeuchtigkeit mehr als 25 % beträgt. Der Drehtrommeltrockner wird hauptsächlich zum Trocknen von organischen Düngemittelgranulaten mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt und einer bestimmten Partikelgröße verwendet.

6) Drehtrommelkühlmaschine:

Das Granulat hält höheren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit stand. Die Drehtrommel-Kühlmaschine wird verwendet, um den Dünger auf normale Temperatur abzukühlen und auch die Festigkeit der Düngerpartikel zu erhöhen.

7) Drehtrommel-Siebmaschine:

Es wird verwendet, um Granulat von großen oder kleinen Partikeln zu trennen, die für eine zweite Zerkleinerung und Granulierung zurückgeführt werden müssen.

8) Die Rotationstrommelbeschichtungsmaschine wird verwendet, um den Dünger mit Wachs zu beschichten und zu verhindern, dass der Dünger haftet.

9) Der letzte Prozess ist der Verpackungsprozess: Die Düngemittelverpackungsmaschine kann die Beutel automatisch und quantitativ verpacken. Außerdem benötigen wir zusätzliches Anschlussequipment wie Gurtförderer, Becherwerk etc.

Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Wir empfehlen, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.


Art von Kunde Endbenutzer - KMU
1. Registrierung 2021
Online Angeboten 1
Letzte log in 20. Februar 2023

Beschreibung

Die Produktionslinie für organische Düngemittel ist eine komplette Ausrüstung von der Sammlung der Rohstoffe bis zum Verpacken von organischen Düngemittelgranulaten.

1) Fermentationsprozess von organischen Materialien:

Es spielt eine vorläufige, aber unersetzliche Rolle in der gesamten Produktionslinie.

Zum Wenden und Mischen von Kompost und zur Erhöhung der Fermentationsrate sind zwei Haupttypen von Kompostwendern weit verbreitet: der selbstfahrende Kompostwender und der hydraulische Kompostwender.

2) Zerkleinerungsprozess:

Klumpenkompost muss vor der Granulation zerkleinert werden. Aber wir können den Mahlvorgang ausschließen, wenn der Kompost fein genug ist. Vertikaler Kettenbrecher und Doppelwellen-Horizontalbrecher, zwei Arten von Brechern können verwendet werden, um die Rohstoffe der Kompostklumpen zu zerkleinern.

3) Mischprozess:

Es gibt zwei Arten von Mischern, die zum Mischen von Rohstoffen in einer Düngemittelproduktionslinie verwendet werden: horizontaler Düngermischer und vertikaler Düngermischer.

4) Granulationsprozess:

Der Pelletierprozess ist der Hauptbestandteil dieser Produktionslinie, daher wählen wir das geeignete Düngemittelpelletmühlenmodell entsprechend den detaillierten Anforderungen der Kunden aus. Scheibenmühle, Trommelmühle, Wechselmühle, Flachschneidmühle oder Ringschneidmühle auf dem Markt. Wie üblich kann ein Ringkopf-Granulator gewählt werden, um Materialien mit maximaler Leistung und guter endgültiger Granulatform gleichmäßig zu granulieren.

5) Trocknungsprozess:

Beim Granulieren sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Düngerohstoffs 30-35% betragen und die Feuchtigkeit wird um etwa 3-5% abnehmen, so dass die Endfeuchtigkeit nach dem Granulierungsprozess immer noch mehr als 25% beträgt. Wir müssen Rohstoffe trocknen, wenn die Luftfeuchtigkeit mehr als 25 % beträgt. Der Drehtrommeltrockner wird hauptsächlich zum Trocknen von organischen Düngemittelgranulaten mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt und einer bestimmten Partikelgröße verwendet.

6) Drehtrommelkühlmaschine:

Das Granulat hält höheren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit stand. Die Drehtrommel-Kühlmaschine wird verwendet, um den Dünger auf normale Temperatur abzukühlen und auch die Festigkeit der Düngerpartikel zu erhöhen.

7) Drehtrommel-Siebmaschine:

Es wird verwendet, um Granulat von großen oder kleinen Partikeln zu trennen, die für eine zweite Zerkleinerung und Granulierung zurückgeführt werden müssen.

8) Die Rotationstrommelbeschichtungsmaschine wird verwendet, um den Dünger mit Wachs zu beschichten und zu verhindern, dass der Dünger haftet.

9) Der letzte Prozess ist der Verpackungsprozess: Die Düngemittelverpackungsmaschine kann die Beutel automatisch und quantitativ verpacken. Außerdem benötigen wir zusätzliches Anschlussequipment wie Gurtförderer, Becherwerk etc.

Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Wir empfehlen, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.

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