Beschreibung
Horizontales Bearbeitungszentrum mit Linearantrieben, NC-Rundtisch, Palettenpool RS 10 für insgesamt 12 Paletten, Monitor für Werkstück-Rüsteinrichtung, Hochdruckkühlung durch Spindel 40bar, interne Blasluftversorgung, Modus 4, hydraulische Spannung 2/4 für Werkstück-Rüsteinrichtung und Arbeitstisch, BLUM-Laser, Ölnebelabsaugung, 3D-Tastsystem TS 649, Werkzeugbruchkontrolle, mechanisch, SDS-Spindeldiagnosesystem, Spülpistole, el. Handrad, Späneförderer, ca. 112.000 h „Maschine an“, ca. 79.500h „Spindel an“
x-Weg 700 mm
Y-Weg 700 mm
Z-Weg 700 mm
Drehzahl 18.000 1/min
max. Drehmoment an der Spindel 110 / 84 Nm
Werkzeugaufnahme SK 40
Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530
Werkzeugwechseleinheit 180 fach
Größe der Palette 500 x 500 mm mm
max. Werkstückgewicht 600 kg
Spindel 34 / 28 kW
Eilgang 60 m/min
Gesamtleistungsbedarf 68 kVA
Gewicht der Maschine ca. 10,5 t
Abmessungen der Maschine ca. 9,5 x 7,5 x 3,4 m
Abmessungen für den Transport 4,3 x 2,4 x 2,6 m
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Das Deckel Maho DMG DMC 65 H duoBlock, ein horizontales Bearbeitungszentrum aus dem Jahr 2008, ist ein Wunderwerk der Ingenieurskunst, das Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit verkörpert. Dieses Bearbeitungszentrum ist für die Anforderungen hochpräziser Industrien wie der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Automobilindustrie konzipiert, in denen komplexe und komplizierte Teile die Norm sind.
Eines der herausragenden Merkmale des DMC 65 H ist sein duoBlock-Design, das für außergewöhnliche Stabilität und Präzision sorgt. Das Doppelpalettensystem der Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Bearbeitung, während ein Werkstück auf die andere Palette geladen oder entladen wird. Dies führt zu minimalen Ausfallzeiten und maximaler Produktivität.
Die Hochgeschwindigkeitsspindel sorgt in Verbindung mit fortschrittlichen Werkzeugverwaltungs- und Automatisierungsoptionen für eine schnelle und effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien, von Aluminium bis hin zu gehärtetem Stahl. Das CNC-Steuerungssystem der Maschine bietet umfangreiche Programmiermöglichkeiten und macht sie dadurch an eine Vielzahl von Anwendungen anpassbar.
Darüber hinaus überzeugt der DMC 65 H dank seines fortschrittlichen Kühlsystems und seiner Präzisionstechnik mit einer beeindruckenden thermischen Stabilität. Diese Stabilität ist entscheidend für die Einhaltung enger Toleranzen und die Erzielung hervorragender Oberflächengüten, selbst bei langen Bearbeitungssitzungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Deckel Maho DMG DMC 65 H duoBlock aus dem Jahr 2008 ein Kraftpaket an Präzision und Produktivität ist. Sein innovatives Design, seine Hochgeschwindigkeitsfähigkeiten und seine thermische Stabilität machen es zu einem unschätzbaren Vorteil für Hersteller, die erstklassige Bearbeitungslösungen für komplexe und anspruchsvolle Komponenten suchen.
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