Beschreibung
Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Traysealing-Maschine für vorgeformte Schalen - aus Kunststoff oder Aluminium - in
Kombination mit der von einer geeigneten Rolle erhaltenen Abdeckfolie.
Trennband:
- Feeder / Divider zum Zuführen und Trennen von Schalen (1 bis 2 Linien) von vorherigen Zusatzstoffen.
- inklusive 2 Teilungsarme (1x rechts / 1x links).
- Gurtlänge: ca. 1.350 mm - 2 Gurte
- Bandbreite: 2x ca. 200 mm
Doppelstern:
- Fertigung der Maschine mit Teilen aus Edelstahl und mehlverträglichem Kunststoff.
- Starker Edelstahlrahmen als geschweißte und sandgestrahlte Konstruktion für hohe Torsionssteifigkeit und Stabilität.
- Edelstahlrahmen mit höhenverstellbaren Füßen (+/- 20 mm)
- Produktfluss von rechts nach links (von der Bedienerseite betrachtet)
- Vertikal öffnende Schutztür im Werkzeugbereich der Maschine aus Edelstahl mit Lochblech.
- Hochklappbare Schutzabdeckungen aus Edelstahl über Ein- und Auslaufbereich mit Perforation
ein Teller.
- Aufklappbare Schaltschranktür aus Edelstahl
- Transport der Tabletts durch Flachriemen mit Schnellwechselsystem zur Demontage zur werkzeuglosen Reinigung.
- Antrieb des Aufnahmeförderers mittels Umrichter zur nahtlosen Anbindung an Endgeräte wie z. B. Gurtwickelgerät,
Etikettierer, Deckel etc.
- Servomotorische Steuerung der Tablettzuführungen ermöglicht die höchste Transfergeschwindigkeit und reibungslose Handhabung der Tabletts im Vergleich zu
Produktart.
- Von einem Servomotor angetriebenes Tool-Kniehebesystem;
- Spulen zum Ab- und Aufspulen der Spule mit pneumatischer Spulenklemmung
- Folienlageregelung mit dem Tänzerarmsystem für die Oberfolie
- Erschöpfungskontrolle der Filmrolle
- Großer Schweißbereich: ca. 930 x 380 x 110 mm
(Sonderausführung: Tiefe bis 140 mm)
- Eingebaute Busch-Vakuumpumpe, Leistung: 250 cbm/h
- Integriertes CFS-Steuerungssystem. Bedienpanel mit 10,5" Farb-Touchscreen montiert auf einem 180° Schwenkarm
- Bis zu 200 Programme können gespeichert werden. Datenübertragung zum Speichern von Parametern über USB-Schnittstelle
- Alle notwendigen Betriebsparameter werden angezeigt, sowie automatische Regelung der Schweißtemperatur und Fehlersuche
etc. auf verschiedenen Passwortebenen.
- Optional wird die Leistungsanalyse über die Software „CostFox“ angezeigt
- Ausführung der Maschine nach den derzeit gültigen europäischen Sicherheits- und Hygienevorschriften.
- Wartungseinheit mit Druckregler, Luftfilter
- Gas: Begasungsanlage, (modifizierte Atmosphäre O² <21%)
davon 2 10 l Pufferspeicher aus Edelstahl. alle
- Zufuhrtransportband (in die Maschine integriert):
Streifen 1: Länge ca. 830 mm - 2 Bänder
Streifen 2: Länge ca. 960 mm - 2 Bänder
Gürtelbreite: 2x ca. 160mm
- Ausgangstransportband (in die Maschine integriert):
Gurtlänge: ca. 1.800 mm - 2 Gurte
Gürtelbreite: 2x ca. 160mm
- 3-farbige Stapelleuchte zur Anzeige von Betriebszuständen
- Maschinenabmessungen:
Länge: ca. 4620 mm
Breite: ca. 960 mm
Höhe: ca. 2500 mm
Einlauf-/Auslaufhöhe: 950 mm (+/- 20 mm)
- Schutzklasse Schaltschrank: IP 55
- Schutzart der Werkzeugversorgung: IP 67
- Spannung: 3 x 400 Volt + N + PE, +/- 10 %, 50 Hz
- Nennstrom: 42 A.
- Stromverbrauch: 23 kW
- Nennweite Pneumatik: 6 bar / 900 nl / min.
Hygiene
- Erreicht höchste Hygiene durch Volledelstahl
Version mit selbstentleerenden Oberflächen.
Wartung / Reinigung
- Perfekter Zugang zur Maschine von beiden Seiten zum Matrizenwechsel -
Sammlung, Reinigung und Wartung
- Niedrige Betriebskosten durch hochwertige Komponenten und einfachen Zugang zu allen
Maschinenmodule. Die Hebeanlage ist wartungsfrei, nur wenige
Schmierstellen innerhalb der Maschine.
Flexibilität
- Einfache Demontage der Bandförderer zur Reinigung, schneller Austausch
Messer (innerhalb von 10 Minuten bei zerlegtem Format)
- Entfernen der Ober- und Unterseite der Matrize mit einem präzisen mechanischen Andocksystem.
Dank des robusten Designs können Sie die Matrix in weniger als 10 Minuten wechseln
sterben Trolley. Einfache und schnelle Demontage / Montage des Tabletts
Träger.
- Individuelle Temperaturregelung der Schweißköpfe (mit max. 6 Kreisläufen)
für hohe Zuverlässigkeit und schnelles Aufheizen.
- Der TwinStar9 kann in einer einspurigen zweispurigen Erzversion hergestellt werden.
Kapazität / Leistung
- Hohe Geschwindigkeit und Effizienz dank modernster Maschine und Antrieb
Technologie, hauptsächlich Servoantriebe.
- Hohe Produktionseffizienz durch großen Schweißbereich (930 x 380 x 110 mm)
- Vakuumpumpe: kann in der Maschine bis zu 300 m3 / h platziert werden.
Sicherheit
- Sicherheit gewährleistet durch einen Freiraum von 850 mm zwischen den Schalen und
Eingangs- / Ausgangstüren.
- Zertifiziertes System für Anwendungen mit hohem Sauerstoffgehalt
ermöglicht die Verwendung einer Standard-Vakuumpumpe.
- Erkennung von hervorstehenden Objekten (POD) hilft, ein Versagen des Tabletts zu vermeiden und
Beschädigung der Maschine / des Formats durch überstehende Produkte im Trichter (Option)
Kompletter Werkzeugsatz für MAP-Anwendungen – Versiegelung in modifizierter Atmosphäre.
Dual-Band-Matrix-Konfiguration. Richtung der Tablettbewegung oder breiter Rand
Vorderkante oder schmale Vorderkante (je nach Anwendung, Kapazität und Schale)
Größe) Grundlegendes Matrizenkonzept, ausgelegt für Schalentiefen von min. 15mm
bis max. 110mm
Der Werkzeugsatz besteht aus folgenden Teilen:
Oberwerkzeug inkl. Schweißköpfe und Messer (beide Innenkerbe)
oder Außenschneiden ist je nach Anwendung und Material möglich)
Der Boden der Matrize, einschließlich des Dichtungsrahmens und der Stützplatten
2 Schalentransportarme, zum Transport der Schalen zum Siegelbereich i
Entladen von versiegelten Paketen. Technische Ausführung der Tablett-Transportarme
ermöglicht es Ihnen, ohne Umbau mit unterschiedlichen Trayhöhen zu arbeiten.
Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Wir empfehlen, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.