Beschreibung
Technische Daten:
5-Achsen CNC-Steuerung Heidenhain iTNC 530 / MC 422 Hauptspindelantrieb 27,0 kW / 244 Nm
Drehzahl 30 - 8000 min-1
Spindeldrehzahl 18000 min-1 / wassergekühlte Celox Motorspindel. Spindelleistung: 35,0 kW/142 Nm
Werkzeugaufnahme: HSK A63
Verfahrwege: X-Achse 3200 mm
Y-Achse 800 mm
Z-Achse 600 mm
Vorschübe X, Y,Z: 0-40/40/40 m/min
Schwenkbereich: -10° bis + 90° x +-360°
Pendelbetrieb: 1825 x 800 mm
5-Achsig: Ø 780 mm
Werkzeugmagazin 56-fach
Systemmerkmale: Fahrständer-Bearbeitungszentrum mit Werkzeugmagazin, integrierter Dreh-Schwenktischeinheit zur 5-Achsen Simultanbearbeitung
und zusätzlichen fest eingebauten Maschinentisch mit automatischer
Vorschubreduzierung auf 10 m/min im Bereich der Arbeitsraumtrennwand.
Dreh-Schwenktischeinheit:
Schultergelagerte Schwenkeinheit mit integriertem Drehtisch und hydraulischer Klemmung beider Achsen, komplett mit spielfreien ölbadgeschmierten Servogetrieben und direkter Winkelmessung der Dreh- und Schwenkachse.
Technische Daten:
Drehtischabmessung: Ø 800 x 630 mm
Störkantendurchmesser: 810 mm
T-Nuten DIN 650: 18 mm
Anzahl der T-Nuten: 5 St.
Richtnut: 18H8
Abstand der T-Nuten: 125 mm
Zentrierbohrung: 30H7 x 15 mm in Verbindung mit Spannhydraulik Ø 45H7 x 5 mm Schwenkbereich: + 10° bis -90°
Schwenkgeschwindigkeit: 90° = 2,5 Sec
Schwenkgenauigkeit: ± 8"
Drehgeschwindigkeit: 20 min-1
Teilgenauigkeit: ± 5"
Planlaufgenauigkeit: 0,01
Drehmoment schwenken: 2000 Nm
Klemmkraft schwenken: 4200 Nm
Drehmoment teilen: 2700 Nm
Klemmkraft teilen: 6200 Nm
Aufspanngewicht max.: 600 kg
Fester Maschinentisch:
Hochbelastbarer Maschinentisch aus Grau-Guss mit 5 T-Nuten DIN 65018.
Die mittlere T-Nut ist als Richtnut 18H8 ausgeführt.
Späneförderer: Bauart: Kratzbandförderer
Abwurfhöhe ca.: 1150 mm
Pumpenleistung: 1 bar/100I/min
Abwurfseite: rechts
Werkzeugmagazin: Im Fahrständer rotierendes Werkzeugmagazin mit fester Platzcodierung und Richtungslogik.
Werkzeuggewicht max.: 10 kg
Werkzeuglänge max.: 330 mm
Werkzeugdurchmesser max.: 80 mm
Werkzeugwechselzeit ca.: 4,0 Sek.
Span zu Span Zeit ca.: 8,5 Sek.
Messsystem: Diadur-Phasengitter-Messsysteme (Glasmaßstäbe) an der X, Y und Z-Achse, inkrementale Winkelmessgeber (direktes Messsystem) an der A und B-Achse.
Weitere Ausstattung:
Bedienhandgerät HR 410
Turbofilteranlage 2000 l / 20 bar
Zentrale Kühlmittelversorgung durch die Arbeitsspindel
Spannhydraulik mit 2 Spannkreisen
Abblas-Pistolen
Spülpistolen
3D-Funk-Tastsystem Renishaw RMP 60
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