China 1 Επαληθευμένος πωλητής

Περιγραφή

Η γραμμή παραγωγής οργανικών λιπασμάτων είναι ένα πλήρες σετ εξοπλισμού από τη συλλογή πρώτων υλών έως τη συσκευασία κόκκων οργανικών λιπασμάτων.

1) Διαδικασία ζύμωσης οργανικών υλικών:

Παίζει πρωταρχικό αλλά αναντικατάστατο ρόλο σε όλη τη γραμμή παραγωγής.

Για το γύρισμα και την ανάμειξη κομποστοποίησης και την αύξηση του ρυθμού ζύμωσης, χρησιμοποιούνται ευρέως δύο κύριοι τύποι κομποστοποιητή: ο αυτοκινούμενος αναδευτήρας κομποστοποίησης και ο υδραυλικός αναδευτήρας κομποστοποίησης.

2) Διαδικασία σύνθλιψης:

Το χοντρό κομπόστ πρέπει να συνθλίβεται πριν από την κοκκοποίηση. Μπορούμε όμως να αποκλείσουμε τη διαδικασία άλεσης όταν το κομπόστ είναι αρκετά λεπτόκοκκο. Κάθετη αλυσίδα και οριζόντιος θραυστήρας διπλού άξονα, δύο τύποι θραυστήρες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη σύνθλιψη των πρώτων υλών κομποστοποίησης.

3) Διαδικασία ανάμειξης:

Υπάρχουν δύο τύποι αναμεικτών που χρησιμοποιούνται για την ανάμειξη πρώτων υλών σε μια γραμμή παραγωγής λιπασμάτων: οριζόντιος αναδευτήρας λιπασμάτων και κάθετος αναδευτήρας λιπασμάτων.

4) Διαδικασία κοκκοποίησης:

Η διαδικασία σφαιροποίησης είναι το κύριο μέρος αυτής της γραμμής παραγωγής, επομένως επιλέγουμε το κατάλληλο μοντέλο μύλου pellet λιπασμάτων σύμφωνα με τις λεπτομερείς απαιτήσεις των πελατών. Κοκκοποιητής δίσκου, κοκκοποιητής τυμπάνου, εναλλάξιμος κοκκοποιητής, κοκκοποιητής επίπεδης μήτρας ή κοκκοποιητής δαχτυλιδιού στην αγορά. Ως συνήθως, ένας κοκκοποιητής δακτυλιοειδούς κεφαλής μπορεί να επιλεγεί για ομοιόμορφη κοκκοποίηση υλικών με μέγιστη απόδοση και καλό τελικό σχήμα κόκκων.

5) Διαδικασία ξήρανσης:

Κατά την κοκκοποίηση, η περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης του λιπάσματος πρέπει να είναι 30-35%, και η υγρασία θα μειωθεί κατά περίπου 3-5%, επομένως η τελική υγρασία μετά τη διαδικασία κοκκοποίησης είναι ακόμα μεγαλύτερη από 25%. Πρέπει να στεγνώνουμε τις πρώτες ύλες εάν η υγρασία είναι μεγαλύτερη από 25%. Ο ξηραντήρας περιστροφικού τυμπάνου χρησιμοποιείται κυρίως για την ξήρανση κόκκων οργανικού λιπάσματος με συγκεκριμένη περιεκτικότητα σε υγρασία και μέγεθος σωματιδίων.

6) Περιστροφική μηχανή ψύξης τυμπάνου:

Οι κόκκοι μπορούν να αντέξουν υψηλότερες θερμοκρασίες και υψηλότερη υγρασία. Η μηχανή ψύξης περιστροφικού τυμπάνου χρησιμοποιείται για την ψύξη του λιπάσματος σε κανονική θερμοκρασία και επίσης για την αύξηση της αντοχής των σωματιδίων του λιπάσματος.

7) Αναδευτήρας περιστροφικού τυμπάνου κόσκινου:

Χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό κόκκων από μεγάλα ή μικρά σωματίδια που πρέπει να επιστραφούν για δεύτερη σύνθλιψη και κοκκοποίηση.

8) Η μηχανή επικάλυψης περιστροφικού τυμπάνου χρησιμοποιείται για την επικάλυψη του λιπάσματος με κερί και την αποφυγή κολλήματος του λιπάσματος.

9) Η τελευταία διαδικασία είναι η διαδικασία συσκευασίας: η μηχανή συσκευασίας λιπασμάτων μπορεί να συσκευάσει αυτόματα και ποσοτικά τις σακούλες. Θα χρειαστούμε επίσης πρόσθετο εξοπλισμό σύνδεσης όπως ιμάντα μεταφοράς, ανελκυστήρα κάδου κ.λπ.