Granuladora farmacéutica China 1 Vendedor verificado

descripción

La línea de producción de fertilizantes orgánicos es un conjunto completo de equipos desde la recolección de materias primas hasta el envasado de gránulos de fertilizantes orgánicos.

1) Proceso de fermentación de materiales orgánicos:

Desempeña un papel preliminar pero insustituible en toda la línea de producción.

Para voltear y mezclar compost y aumentar la velocidad de fermentación, se utilizan ampliamente dos tipos principales de volteadores de compost: el volteador de compost autopropulsado y el volteador de compost hidráulico.

2) Proceso de trituración:

El abono en terrones debe triturarse antes de la granulación. Pero podemos excluir el proceso de trituración cuando el compost está lo suficientemente fino. Trituradora de cadena vertical y trituradora horizontal de doble eje, se pueden utilizar dos tipos de trituradoras para triturar las materias primas en grumos de compost.

3) Proceso de mezcla:

Hay dos tipos de mezcladoras que se utilizan para mezclar materias primas en una línea de producción de fertilizantes: mezcladora de fertilizante horizontal y mezcladora de fertilizante vertical.

4) Proceso de granulación:

El proceso de peletización es la parte principal de esta línea de producción, por lo que seleccionamos el modelo de peletizadora de fertilizante adecuado de acuerdo con los requisitos detallados de los clientes. Granulador de disco, granulador de tambor, granulador intercambiable, granulador de matriz plana o granulador de anillo en el mercado. Como es habitual, se puede seleccionar un granulador de cabeza anular para granular uniformemente los materiales con el máximo rendimiento y una buena forma de gránulo final.

5) Proceso de secado:

Al granular, el contenido de humedad de la materia prima del fertilizante debe ser del 30-35%, y la humedad disminuirá en aproximadamente un 3-5%, por lo que la humedad final después del proceso de granulación sigue siendo superior al 25%. Tenemos que secar las materias primas si la humedad es superior al 25%. El secador de tambor rotatorio se utiliza principalmente para secar gránulos de fertilizantes orgánicos con un cierto contenido de humedad y tamaño de partícula.

6) Máquina de enfriamiento de tambor rotativo:

Los gránulos pueden soportar temperaturas más altas y una mayor humedad. La máquina de enfriamiento de tambor giratorio se utiliza para enfriar el fertilizante a la temperatura normal y también para aumentar la fuerza de las partículas de fertilizante.

7) Tamiz de tambor giratorio:

Se utiliza para separar gránulos de partículas grandes o pequeñas que deben devolverse para una segunda trituración y granulación.

8) La máquina de recubrimiento de tambor giratorio se utiliza para recubrir el fertilizante con cera y evitar que el fertilizante se pegue.

9) El último proceso es el proceso de envasado: la máquina envasadora de fertilizantes puede envasar las bolsas de forma automática y cuantitativa. También necesitaremos equipo de conexión adicional como cinta transportadora, elevador de cangilones, etc.