La monobloque F87 es una máquina automática de movimiento intermitente que puede realizar tres operaciones al mismo tiempo: un llenado volumétrico y dos cierres. Se pueden administrar productos acuosos, alcohólicos, azucarados, espumosos, viscosos. Se pueden introducir goteros, pipetas de vidrio o plástico, nebulizadores, tapones de goma normales o liofilizados. Se pueden aplicar tapones de rosca, tapones a presión, casquillos, PFP, etc. El cárter y la mesa de la máquina, sobre la que se fijan desde el interior todos los grupos operadores, son de acero inoxidable AISI 304 y protegen las partes mecánicas de la infiltración del producto tratado. productos y el agua utilizada para el lavado. Los grupos operativos y sus soportes están fabricados en acero inoxidable AISI 304 y reciben su movimiento de un único motor variador, consiguiendo la doble finalidad de relacionar, de forma ininterrumpida, la velocidad de la máquina con la velocidad de rotación del atornillador o cerrador, y no disponer de motores eléctricos encima de los puestos de trabajo, eliminando así fuentes de posible contaminación de los productos tratados. La unidad de llenado volumétrico también está situada en el plano de la máquina y las jeringas (de vidrio o acero inoxidable) actúan verticalmente. Esta solución evita las tensiones radiales que muchas veces son causa de roturas, reduce el desgaste y facilita el ajuste y limpieza de las unidades de llenado. Los grupos de cierre están diseñados para procesar todo tipo de tapones o tapones comúnmente utilizados en la industria química, farmacéutica y cosmética y cuentan con ajustes sencillos y fáciles que reducen el tiempo de cambio de formato. Una característica peculiar del grupo para la introducción de tapones o goteros es la capacidad de girar el elemento de cierre durante la fase de introducción. Las ventajas de este sistema se manifiestan especialmente en los tapones de goma blanda que, si se introducen sin rotación, tienden a salirse de la botella. El enroscado de las cápsulas se realiza en dos etapas: un husillo recoge la cápsula, la lleva al frasco en la posición correcta y la enrosca previamente con cuidado. En la siguiente estación, un destornillador lo aprieta respetando el par de apriete deseado. Los alimentadores vibratorios de los elementos de cierre están situados a unos 1200 mm del suelo, por lo que el operador no tiene dificultad para controlarlos y alimentarlos.
Las características clave de la máquina llenadora IMA Farmomac F87 usada incluyen su diseño mecánico robusto, sistemas de dosificación de precisión y controles fáciles de usar. Estos atributos permiten a los fabricantes farmacéuticos mantener volúmenes de llenado consistentes y al mismo tiempo minimizar el tiempo de inactividad y el desperdicio de productos.
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