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Rolbatch PET-Granulieranlage für PET P240212060
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Granuladora Rolbatch PET para máquina de plástico PET Vendedor verificado

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Fabricante Rolbatch
Modelo PET-Granulieranlage für PET
Año
Ubicación Alemania DE
Categoria Miscelánea
Número de producto P240212060
Idioma
bg Пелетизатор за PET с ролка за PET пластмасова машина
cs Peletizér PET pro stroje na výrobu plastů z PET
da Rolbatch PET-pelleteringsmaskine til PET-plastmaskine
de Rolbatch PET-Granulieranlage für PET Plastic machine
el Rolbatch PET pelletiser για PET Πλαστική μηχανή
en Rolbatch PET-Granulieranlage für PET Plastic machine
es Granuladora Rolbatch PET para máquina de plástico PET
fr Unité de granulation de PET Rolbatch pour PET Plastic machine
hr Rolbatch PET granulacijski sustav za stroj za PET plastiku
hu Rolbatch PET pelletizáló PET műanyag géphez
it Pellettizzatore di PET Rolbatch per la macchina di plastica dell'ANIMALE DOMESTICO
lt PET granuliatorius PET plastiko mašinai
nl Rolbatch PET pelletiser voor PET Plastic machine
pl Granulator PET Rolbatch do maszyn do tworzyw sztucznych PET
pt Peletizadora Rolbatch PET para máquina de plástico PET
ro Rolbatch PET peletizator pentru PET mașină de plastic PET
ru Rolbatch PET pelletiser для PET пластиковая машина
sr Rolbatch PET sistem za granulaciju za PET plastičnu mašinu
sv Rolbatch PET-pelletiserare för PET-plastmaskiner
tr PET Plastik makinesi için Rolbatch PET peletleyici

Información avanzada

-------------------
Horas en marcha
Horas bajo tensión
Estado general excelente
Con Normativas CE ---------
Condición

descripción

Planta de regranulación de PET con una capacidad de 700 kg/hora
Ofrecemos instalaciones a medida y totalmente nuevas para la regranulación de PET.

Especificaciones de entrada y salida:
* Material de entrada: Escamas de PET
* Producto final: Granulado de PET

Nuestra solución llave en mano incluye un granulador, una unidad extrusora, un tanque de refrigeración y un cristalizador.

Componentes principales de la línea de regranulación:
* Depósito de almacenamiento: Donde se almacenan las escamas de PET antes del inicio del proceso.
* Alimentador: Dispensa automáticamente la cantidad de escamas de PET en la máquina, normalmente mediante un sistema de pesaje.
* Detector de metales: Comprueba la presencia de contaminantes metálicos en los copos.
* Granuladora y extrusora: El corazón de la instalación. El granulador funde los copos de PET y los extrude a través de una matriz para producir granulado.
* Tanque de enfriamiento: Aquí se enfría el PET fundido, normalmente con agua, antes de formar el granulado.
* Cristalizador: Se utiliza para procesar y estabilizar la estructura del granulado.
* Sistema de corte: El granulado se corta en trozos uniformes.
* Separador de agua: Elimina cualquier resto de agua del granulado.
* Clasificación y selección: Pasos opcionales en los que el granulado se clasifica por tamaño y calidad.
* Recogida y almacenamiento: El granulado acabado se recoge en contenedores o bolsas adecuados para su uso posterior.
* Panel de control: Punto central para la gestión y supervisión de todo el proceso.

Opciones adicionales:
* Esterilizador para eliminar los contaminantes microbiológicos.
* Descontaminador para eliminar los contaminantes restantes
* Detector de metales ferrosos y no ferrosos
* Tamices y cambiadores de tamices

Configuración personalizable:

La instalación puede configurarse libremente según las preferencias y necesidades del cliente. Los elementos individuales de la instalación pueden pedirse como conjunto o como componentes separados.
Productos adicionales:

Además, ofrecemos instalaciones completas para limpiar, triturar y esterilizar botellas de PET, así como clasificadoras por colores para escamas de PET. Cada una de nuestras instalaciones de PET puede equiparse opcionalmente con un esterilizador de PET y una clasificadora por colores. También ofrecemos instalaciones de laboratorio para comprobar las propiedades del granulado de PET acabado y del material de entrada, las escamas de PET.

CRISTALIZADOR PARA PET:
El cristalizador de la línea de regranulación de PET desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la calidad del granulado. El PET (tereftalato de polietileno) en su forma original es un polímero amorfo, lo que significa que tiene una estructura molecular desordenada. Tras fundirse y convertirse en granulado, el PET permanece en estado amorfo, por lo que es susceptible de sufrir deformaciones y otros problemas al recalentarse.

El proceso de cristalización implica el calentamiento controlado del granulado de PET a una temperatura en la que las moléculas de polímero empiezan a organizarse en estructuras cristalinas más regulares. Este cambio en la estructura molecular influye significativamente en las propiedades mecánicas, térmicas y químicas del material, como la solidez, la resistencia al calor y la resistencia a los disolventes.

Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.


Tipo de cliente Fabricante de maquinaría
Activo desde 2018
Ofertas en línea 15
Última actividad 1 de noviembre de 2024

Descripción

Planta de regranulación de PET con una capacidad de 700 kg/hora
Ofrecemos instalaciones a medida y totalmente nuevas para la regranulación de PET.

Especificaciones de entrada y salida:
* Material de entrada: Escamas de PET
* Producto final: Granulado de PET

Nuestra solución llave en mano incluye un granulador, una unidad extrusora, un tanque de refrigeración y un cristalizador.

Componentes principales de la línea de regranulación:
* Depósito de almacenamiento: Donde se almacenan las escamas de PET antes del inicio del proceso.
* Alimentador: Dispensa automáticamente la cantidad de escamas de PET en la máquina, normalmente mediante un sistema de pesaje.
* Detector de metales: Comprueba la presencia de contaminantes metálicos en los copos.
* Granuladora y extrusora: El corazón de la instalación. El granulador funde los copos de PET y los extrude a través de una matriz para producir granulado.
* Tanque de enfriamiento: Aquí se enfría el PET fundido, normalmente con agua, antes de formar el granulado.
* Cristalizador: Se utiliza para procesar y estabilizar la estructura del granulado.
* Sistema de corte: El granulado se corta en trozos uniformes.
* Separador de agua: Elimina cualquier resto de agua del granulado.
* Clasificación y selección: Pasos opcionales en los que el granulado se clasifica por tamaño y calidad.
* Recogida y almacenamiento: El granulado acabado se recoge en contenedores o bolsas adecuados para su uso posterior.
* Panel de control: Punto central para la gestión y supervisión de todo el proceso.

Opciones adicionales:
* Esterilizador para eliminar los contaminantes microbiológicos.
* Descontaminador para eliminar los contaminantes restantes
* Detector de metales ferrosos y no ferrosos
* Tamices y cambiadores de tamices

Configuración personalizable:

La instalación puede configurarse libremente según las preferencias y necesidades del cliente. Los elementos individuales de la instalación pueden pedirse como conjunto o como componentes separados.
Productos adicionales:

Además, ofrecemos instalaciones completas para limpiar, triturar y esterilizar botellas de PET, así como clasificadoras por colores para escamas de PET. Cada una de nuestras instalaciones de PET puede equiparse opcionalmente con un esterilizador de PET y una clasificadora por colores. También ofrecemos instalaciones de laboratorio para comprobar las propiedades del granulado de PET acabado y del material de entrada, las escamas de PET.

CRISTALIZADOR PARA PET:
El cristalizador de la línea de regranulación de PET desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la calidad del granulado. El PET (tereftalato de polietileno) en su forma original es un polímero amorfo, lo que significa que tiene una estructura molecular desordenada. Tras fundirse y convertirse en granulado, el PET permanece en estado amorfo, por lo que es susceptible de sufrir deformaciones y otros problemas al recalentarse.

El proceso de cristalización implica el calentamiento controlado del granulado de PET a una temperatura en la que las moléculas de polímero empiezan a organizarse en estructuras cristalinas más regulares. Este cambio en la estructura molecular influye significativamente en las propiedades mecánicas, térmicas y químicas del material, como la solidez, la resistencia al calor y la resistencia a los disolventes.

Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.

Información avanzada

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Horas en marcha
Horas bajo tensión
Estado general excelente
Con Normativas CE ---------
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Información acerca del vendedor

Tipo de cliente Fabricante de maquinaría
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Última actividad 1 de noviembre de 2024

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