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Stilmas MS 204 S P00922042
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Máquina de limpieza y esterilización Stilmas MS 204 S Vendedor de confianza

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Fabricante Stilmas
Modelo MS 204 S
Año 2003
Ubicación Italia IT
Categoria Máquinas de limpieza y esterilización
Número de producto P00922042
Idioma
bg Stilmas MS 204 S
cs Mycí a sterilizační stroj Stilmas MS 204 S
da Stilmas MS 204 S
de Stilmas MS 204 S Reinigung- und Sterilisierungsmaschine
el Stilmas MS 204 S
en Used Distillation Unit STILMAS MS 204 S
es Máquina de limpieza y esterilización Stilmas MS 204 S
fr Machine de nettoyage - stérilisation Stilmas MS 204 S
hr Stilmas MS 204 S
hu Stilmas MS 204 S
it Unità di distillazione usato STILMAS MS 204 S
lt Stilmas MS 204 S
nl Stilmas MS 204 S
pl Maszyna czyszczaca / myjnia Stilmas MS 204 S
pt Stilmas MS 204 S
ro Stilmas MS 204 S
ru Stilmas MS 204 S Чистящее и стерилизующее оборудование
sr Stilmas MS 204 S
sv Stilmas MS 204 S
tr Temizlik ve sterilizasyon makinesi Stilmas MS 204 S

Información avanzada

-------------------
Horas en marcha
Horas bajo tensión
Estado general bueno
Con Normativas CE sí
Condición visible

descripción

El agua de salida se precalienta en el intercambiador E009, por la condensación del vapor procedente de la última columna, y en los precalentadores F004-F001, por la condensación producida en cada efecto.
El agua de alimentación se evapora parcialmente en la primera columna (E001) calentada por vapor industrial.
El vapor industrial pasa por el precalentador F001 y es drenado por el purgador ST001.
El vapor puro producido desde la parte superior y el agua no se evapora desde la parte inferior.
1 -pasar al efecto de remolque, donde se repite el proceso a menor presión y temperatura.
El destilado producido por condensación de vapor puro pasa al precalentador F002. El proceso se repite para todas las columnas de la misma forma.
El vapor producido en el último efecto es condensado y enfriado junto con el destilado procedente de los precalentadores de los intercambiadores E009 y E01O, mediante alimentación y agua de refrigeración.
1 - DESCRIPCIÓN DE LA EJECUCIÓN DE EFECTO ÚNICO
Transportada por una tubería principal en la columna superior del paquete, el agua de salida desciende a través del lado del tubo del intercambiador y se evapora al ser calentada por el vapor industrial proveniente del lado de la carcasa.
(La mezcla de agua y vapor se transporta en la parte inferior de la columna por el túnel principal, donde
el vapor se separa del agua. El agua queda en el fondo y sale por la puerta B; El vapor sube por el exterior del túnel y sale por la puerta F.
El condensado pasa por el lado de la carcasa del precalentador y sale por la puerta G; el agua de salida entra por la puerta C y sale por la puerta D.
DESTILAR
El destilado sale a 95°C como indica el dibujo no. 0969/3; Para el correcto funcionamiento de la planta es necesario que el tanque de almacenamiento y las tuberías de conexión se encuentren a menor altura.
La conductividad varía de 0,25 a 1 uS/cm., dependiendo de la calidad del agua de alimentación.
DESCARGAS:
- el gas debe estar libre y sin contrapresión
- el concentrado debe estar libre y sin contrapresión
- el agua de refrigeración se puede regenerar y utilizar como agua caliente
- el condensado de vapor industrial es mejor si se conecta con un anillo de recuperación de condensado;
de lo contrario, se puede descargar evitando la conexión con el gas y la descarga de concentrado del stili.
3.- CONEXIONES
AGUA DE ALIMENTACIÓN
calidad de la presión
- consumo
debe ser al menos 2 bar más que el de alimentación de vapor
desmineralizado y filtrado, libre de aminas, materias orgánicas y sílice (conductividad máxima 5 uS)
dependiendo de la presión del vapor de alimentación (ver tabla)
AGUA DE REFRIGERACIÓN
presión
- temperatura
- calidad
- consumo
Son necesarios 2 bar aproximadamente entrada 15°C - salida 80°C ablandado
dependiendo de la presión del vapor de alimentación (ver tabla)
ALIMENTAR VAPOR
El vapor debe estar saturado, seco, libre de aceite y otras impurezas que puedan incrustar las superficies del intercambiador.
La presión puede variar de 3 a 8 bar; La instalación está provista de una válvula de seguridad calibrada a 9 bar.
Consumo: ver tabla

Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.


Tipo de cliente Revendedor
Activo desde 2020
Ofertas en línea 376
Última actividad 1 de febrero de 2025

Descripción

El agua de salida se precalienta en el intercambiador E009, por la condensación del vapor procedente de la última columna, y en los precalentadores F004-F001, por la condensación producida en cada efecto.
El agua de alimentación se evapora parcialmente en la primera columna (E001) calentada por vapor industrial.
El vapor industrial pasa por el precalentador F001 y es drenado por el purgador ST001.
El vapor puro producido desde la parte superior y el agua no se evapora desde la parte inferior.
1 -pasar al efecto de remolque, donde se repite el proceso a menor presión y temperatura.
El destilado producido por condensación de vapor puro pasa al precalentador F002. El proceso se repite para todas las columnas de la misma forma.
El vapor producido en el último efecto es condensado y enfriado junto con el destilado procedente de los precalentadores de los intercambiadores E009 y E01O, mediante alimentación y agua de refrigeración.
1 - DESCRIPCIÓN DE LA EJECUCIÓN DE EFECTO ÚNICO
Transportada por una tubería principal en la columna superior del paquete, el agua de salida desciende a través del lado del tubo del intercambiador y se evapora al ser calentada por el vapor industrial proveniente del lado de la carcasa.
(La mezcla de agua y vapor se transporta en la parte inferior de la columna por el túnel principal, donde
el vapor se separa del agua. El agua queda en el fondo y sale por la puerta B; El vapor sube por el exterior del túnel y sale por la puerta F.
El condensado pasa por el lado de la carcasa del precalentador y sale por la puerta G; el agua de salida entra por la puerta C y sale por la puerta D.
DESTILAR
El destilado sale a 95°C como indica el dibujo no. 0969/3; Para el correcto funcionamiento de la planta es necesario que el tanque de almacenamiento y las tuberías de conexión se encuentren a menor altura.
La conductividad varía de 0,25 a 1 uS/cm., dependiendo de la calidad del agua de alimentación.
DESCARGAS:
- el gas debe estar libre y sin contrapresión
- el concentrado debe estar libre y sin contrapresión
- el agua de refrigeración se puede regenerar y utilizar como agua caliente
- el condensado de vapor industrial es mejor si se conecta con un anillo de recuperación de condensado;
de lo contrario, se puede descargar evitando la conexión con el gas y la descarga de concentrado del stili.
3.- CONEXIONES
AGUA DE ALIMENTACIÓN
calidad de la presión
- consumo
debe ser al menos 2 bar más que el de alimentación de vapor
desmineralizado y filtrado, libre de aminas, materias orgánicas y sílice (conductividad máxima 5 uS)
dependiendo de la presión del vapor de alimentación (ver tabla)
AGUA DE REFRIGERACIÓN
presión
- temperatura
- calidad
- consumo
Son necesarios 2 bar aproximadamente entrada 15°C - salida 80°C ablandado
dependiendo de la presión del vapor de alimentación (ver tabla)
ALIMENTAR VAPOR
El vapor debe estar saturado, seco, libre de aceite y otras impurezas que puedan incrustar las superficies del intercambiador.
La presión puede variar de 3 a 8 bar; La instalación está provista de una válvula de seguridad calibrada a 9 bar.
Consumo: ver tabla

Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.

Información avanzada

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Horas en marcha
Horas bajo tensión
Estado general bueno
Con Normativas CE sí
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