Spécifications

Type Automatique
Puissance du moteur 3.5 kW
-------------------
Poids 1780 kg
Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales ---------
Statut visible

description

Séquence de travail
-Alimentation des flacons dans la machine par une machine en amont ou par chargement manuel en vrac dans une table rotative, un convoyeur RPE BI-FLOW ou un tapis d'alimentation avec vis d'alimentation.
- Séparation des flacons par une étoile d'alimentation et transfert sur l'étoile de transport
- Dosage remplissage
- Fermeture avec bouchon caoutchouc insertion compte gouttes etc…
Déchargement de l'étoile avec transfert vers la machine suivante ou l'unité de chargement du magasin.
Dosage :
La station de dosage est équipée de 6 pompes à piston rotatif sans soupape.
Ces pompes sont constituées de deux parties uniquement et sont des outils de précision de haute qualité qui garantissent une excellente précision de dosage.
Ils sont faciles à retirer, à nettoyer et à stériliser, tout comme toutes les pièces en contact avec le produit.
Selon le produit à distribuer, les pompes peuvent être en acier inoxydable, en verre ou en céramique.
La version CIP SIP des unités de dosage (nettoyage en place – stérilisation en place) permet le nettoyage et la stérilisation de l'ensemble du système de dosage sans démontage ni montage.
Le réglage central de la dose et le réglage fin individuel pour chaque pompe se font par des vis micrométriques.
Une cellule photoélectrique à l'entrée vérifie dans chaque poche de transport la présence d'un flacon et contrôle les pompes doseuses et les outils de fermeture selon le principe « pas de flacon – pas de remplissage – pas de fermeture ».

Fermeture:
Bols de tri et pistes vibrantes alimentent les bouchons, inserts compte-gouttes, etc… automatiquement et avec une faible génération de particules. Les outils d'insertion récupèrent les bouchons par aspiration et les placent précisément dans l'ouverture de la bouteille.
Toutes les parties en contact avec les bouchons sont faciles à nettoyer et à stériliser.
Ils peuvent être retirés et assemblés sans effort.

Changement de taille
La réinitialisation de la machine pour une taille de récipient ou de fermeture différente, même dans des conditions de salle blanche, est simple et rapide grâce à :
- L'échange de pièces de dimensions complètes
- - réglage précis de la hauteur
Année de construction : 1987 3,5 kw - 50 hz - 24 v - 220/380 1780 kg

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Type de client Revendeur
Actif depuis 2020
Offres en ligne 341
Dernière activité 19 septembre 2024

Description

Séquence de travail
-Alimentation des flacons dans la machine par une machine en amont ou par chargement manuel en vrac dans une table rotative, un convoyeur RPE BI-FLOW ou un tapis d'alimentation avec vis d'alimentation.
- Séparation des flacons par une étoile d'alimentation et transfert sur l'étoile de transport
- Dosage remplissage
- Fermeture avec bouchon caoutchouc insertion compte gouttes etc…
Déchargement de l'étoile avec transfert vers la machine suivante ou l'unité de chargement du magasin.
Dosage :
La station de dosage est équipée de 6 pompes à piston rotatif sans soupape.
Ces pompes sont constituées de deux parties uniquement et sont des outils de précision de haute qualité qui garantissent une excellente précision de dosage.
Ils sont faciles à retirer, à nettoyer et à stériliser, tout comme toutes les pièces en contact avec le produit.
Selon le produit à distribuer, les pompes peuvent être en acier inoxydable, en verre ou en céramique.
La version CIP SIP des unités de dosage (nettoyage en place – stérilisation en place) permet le nettoyage et la stérilisation de l'ensemble du système de dosage sans démontage ni montage.
Le réglage central de la dose et le réglage fin individuel pour chaque pompe se font par des vis micrométriques.
Une cellule photoélectrique à l'entrée vérifie dans chaque poche de transport la présence d'un flacon et contrôle les pompes doseuses et les outils de fermeture selon le principe « pas de flacon – pas de remplissage – pas de fermeture ».

Fermeture:
Bols de tri et pistes vibrantes alimentent les bouchons, inserts compte-gouttes, etc… automatiquement et avec une faible génération de particules. Les outils d'insertion récupèrent les bouchons par aspiration et les placent précisément dans l'ouverture de la bouteille.
Toutes les parties en contact avec les bouchons sont faciles à nettoyer et à stériliser.
Ils peuvent être retirés et assemblés sans effort.

Changement de taille
La réinitialisation de la machine pour une taille de récipient ou de fermeture différente, même dans des conditions de salle blanche, est simple et rapide grâce à :
- L'échange de pièces de dimensions complètes
- - réglage précis de la hauteur
Année de construction : 1987 3,5 kw - 50 hz - 24 v - 220/380 1780 kg

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Spécifications

Type Automatique
Puissance du moteur 3.5 kW
-------------------
Poids 1780 kg
Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales ---------
Statut visible

A propos de ce vendeur

Type de client Revendeur
Actif depuis 2020
Offres en ligne 341
Dernière activité 19 septembre 2024

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