Broyeur pharmaceutique China 1 Vendeur vérifié

description

La ligne de production d'engrais organiques est un ensemble complet d'équipements allant de la collecte des matières premières au conditionnement des granulés d'engrais organiques.

1) Processus de fermentation des matières organiques :

Il joue un rôle préliminaire mais irremplaçable dans toute la chaîne de production.

Pour retourner et mélanger le compost et augmenter la vitesse de fermentation, deux principaux types de retourneur de compost sont largement utilisés : le retourneur de compost automoteur et le retourneur de compost hydraulique.

2) Processus de concassage :

Le compost en morceaux doit être broyé avant la granulation. Mais on peut exclure le processus de broyage lorsque le compost est suffisamment fin. Broyeur à chaîne vertical et broyeur horizontal à double arbre, deux types de broyeurs peuvent être utilisés pour écraser les matières premières en morceaux de compost.

3) Processus de mélange :

Il existe deux types de mélangeurs utilisés pour mélanger les matières premières dans une ligne de production d'engrais : le mélangeur d'engrais horizontal et le mélangeur d'engrais vertical.

4) Processus de granulation :

Le processus de granulation est la partie principale de cette ligne de production, nous sélectionnons donc le modèle de moulin à granulés d'engrais approprié en fonction des exigences détaillées des clients. Granulateur à disque, granulateur à tambour, granulateur interchangeable, granulateur à filière plate ou granulateur à filière annulaire sur le marché. Comme d'habitude, un granulateur à tête annulaire peut être sélectionné pour granuler uniformément les matériaux avec des performances maximales et une bonne forme finale des granulés.

5) Processus de séchage :

Lors de la granulation, la teneur en humidité de la matière première de l'engrais doit être de 30 à 35 % et l'humidité diminuera d'environ 3 à 5 %, de sorte que l'humidité finale après le processus de granulation est toujours supérieure à 25 %. Nous devons sécher les matières premières si l'humidité est supérieure à 25 %. Le séchoir à tambour rotatif est principalement utilisé pour sécher des granulés d'engrais organiques avec une certaine teneur en humidité et une certaine granulométrie.

6) Machine de refroidissement à tambour rotatif :

Les granulés peuvent résister à des températures plus élevées et à une humidité plus élevée. La machine de refroidissement à tambour rotatif est utilisée pour refroidir l'engrais à température normale et également pour augmenter la résistance des particules d'engrais.

7) Agitateur de tamis à tambour rotatif :

Il est utilisé pour séparer les granulés des grosses ou petites particules qui doivent être renvoyées pour un deuxième concassage et granulation.

8) La machine d'enrobage à tambour rotatif est utilisée pour enduire l'engrais de cire et empêcher l'engrais de coller.

9) Le dernier processus est le processus d'emballage : la machine d'emballage d'engrais peut automatiquement et quantitativement emballer les sacs. Nous aurons également besoin d'équipements de connexion supplémentaires tels que convoyeur à bande, élévateur à godets, etc.