Spécifications

Tonnage 30 T
Diametre de vis 18 mm
Volume injectable 25 cm³
Pression d´injection 1815 bar
Interface robot
Mesures du moule
-------------------
Heures de travail 348 heures
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales ---------
Statut

description

La presse à injecter ENGEL INSERT 60H/30 SHUTTLE, construite en 2016 en Autriche, est conçue pour, entre autres, surmoulage d'inserts et assemblage de divers matériaux, comme le verre, le métal ou l'électronique. La petite taille de la machine permet une utilisation maximale du temps de production avec de faibles coûts d'exploitation. Le contrôle électronique de l'unité d'injection et le système de "blocage de pression" dans les cylindres d'injection garantissent une excellente qualité des pièces moulées et une très grande répétabilité.

Le cycle d'injection commence par la fermeture des deux moitiés du moule, après quoi une force de serrage élevée est générée. Pour protéger le moule d'injection contre les dommages, la presse à injecter le plastique ENGEL INSERT 30 offre une vitesse et une force de serrage réglables. Dans l'étape suivante, l'unité d'injection déplace la buse vers le manchon d'injection du moule et génère une force de serrage réglable. Enfin, une vis très efficace de 18 mm de diamètre injecte le composé de moulage à haute pression dans la cavité du moule. Le verrouillage mécanique de la vanne à vis empêche le retour de la masse de matière fondue vers les bobines à vis.

La machine de moulage par injection fonctionne avec une force de serrage maximale de 30 tonnes et dispose d'une table coulissante avec des postes de travail à gauche et à droite de la station d'injection pour faciliter grandement la manipulation du moule. En plus de la machine, une large gamme d'accessoires est proposée, comprenant par ex. un contrôleur CNC ENGEL CC300 moderne avec un écran tactile, un alimentateur en plastique PIOVAN S50 avec un ventilateur intégré et un régulateur de température de moule ENGEL flomo. La machine de moulage par injection verticale n'a fonctionné que 348 heures.

Caractéristiques techniques de la presse à injecter ENGEL INSERT 60H/30 SHUTTLE
- force de fermeture du moule : 30 t (300 kN)
- diamètre de vis : 18 mm
- vitesse de rotation maximale de la vis : 450 tr/min
- heures de travail : 348 h
- volume d'injection : 25 cm3
- capacité d'injection : 66 cm3/s
- efficacité d'injection accrue : 49 cm3/s
- pression d'injection : 1815 bars
- pression d'injection augmentée : 2204 bar
- course d'ouverture du moule : 308 mm
- course de la buse d'injection : 530 mm
- force de pression de la buse d'injection : 28,3 kN
- ouverture de buse : 3 mm
- rayon de buse : 35 mm
- course de l'éjecteur : 105 mm
- force d'éjection : 20,1 kN
- puissance d'entraînement de la pompe : 15 kW
- capacité de la trémie de matière : 3 l
- capacité d'alimentation en matière : 50 kg/h
- capacité du réservoir du thermostat d'huile : 8 l
- plage de température de fonctionnement du thermostat d'huile : 20-160 °C
- capacité de séchage maximale : environ 25 kg/h
- température maximale de séchage : 140 °C
- puissance du séchoir pour matières plastiques : 2 kW
- puissance frigorifique : 6,6 kW
- capacité du ventilateur : 6100 m3/h
- alimentation de la machine INSERT 60H/30 SHUTTLE : 3x 400 V ; 50Hz

Équipement de la presse à injecter le plastique ENGEL INSERT 60H/30 SHUTTLE
- Commande numérique : ENGEL CC300
- chargeur de matériaux : PIOVAN S50
- sécheur pour plastiques : PIOVAN DS503+T30
- système de contrôle de la température du moule : ENGEL flomo
- entonnoir matériel : PIOVAN T3M
- Table coulissante hydraulique à 2 positions
- plaques de montage avec un trou de centrage d'un diamètre de 125 mm, type EUROMAP
- radiateur : PIOVAN CH50
- thermostat d'huile : PIOVAN TO 112
- Station de filtration d'huile OM 1.0
- éjecteur central sur les deux stations de la table coulissante
- photocellule pour armement/désarmement rapide du moule par l'opérateur
- électrovanne pneumatique
- clapet anti-retour annulaire
- protection mécanique de fermeture du moule
- clapet anti-retour standard R9b
- capteurs routiers sans contact
- éléments chauffants en céramique
- Connecteur USB
- Connecteur Ethernet

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Type de client Revendeur
Actif depuis 2010
Offres en ligne 341
Dernière activité 16 novembre 2024

Description

La presse à injecter ENGEL INSERT 60H/30 SHUTTLE, construite en 2016 en Autriche, est conçue pour, entre autres, surmoulage d'inserts et assemblage de divers matériaux, comme le verre, le métal ou l'électronique. La petite taille de la machine permet une utilisation maximale du temps de production avec de faibles coûts d'exploitation. Le contrôle électronique de l'unité d'injection et le système de "blocage de pression" dans les cylindres d'injection garantissent une excellente qualité des pièces moulées et une très grande répétabilité.

Le cycle d'injection commence par la fermeture des deux moitiés du moule, après quoi une force de serrage élevée est générée. Pour protéger le moule d'injection contre les dommages, la presse à injecter le plastique ENGEL INSERT 30 offre une vitesse et une force de serrage réglables. Dans l'étape suivante, l'unité d'injection déplace la buse vers le manchon d'injection du moule et génère une force de serrage réglable. Enfin, une vis très efficace de 18 mm de diamètre injecte le composé de moulage à haute pression dans la cavité du moule. Le verrouillage mécanique de la vanne à vis empêche le retour de la masse de matière fondue vers les bobines à vis.

La machine de moulage par injection fonctionne avec une force de serrage maximale de 30 tonnes et dispose d'une table coulissante avec des postes de travail à gauche et à droite de la station d'injection pour faciliter grandement la manipulation du moule. En plus de la machine, une large gamme d'accessoires est proposée, comprenant par ex. un contrôleur CNC ENGEL CC300 moderne avec un écran tactile, un alimentateur en plastique PIOVAN S50 avec un ventilateur intégré et un régulateur de température de moule ENGEL flomo. La machine de moulage par injection verticale n'a fonctionné que 348 heures.

Caractéristiques techniques de la presse à injecter ENGEL INSERT 60H/30 SHUTTLE
- force de fermeture du moule : 30 t (300 kN)
- diamètre de vis : 18 mm
- vitesse de rotation maximale de la vis : 450 tr/min
- heures de travail : 348 h
- volume d'injection : 25 cm3
- capacité d'injection : 66 cm3/s
- efficacité d'injection accrue : 49 cm3/s
- pression d'injection : 1815 bars
- pression d'injection augmentée : 2204 bar
- course d'ouverture du moule : 308 mm
- course de la buse d'injection : 530 mm
- force de pression de la buse d'injection : 28,3 kN
- ouverture de buse : 3 mm
- rayon de buse : 35 mm
- course de l'éjecteur : 105 mm
- force d'éjection : 20,1 kN
- puissance d'entraînement de la pompe : 15 kW
- capacité de la trémie de matière : 3 l
- capacité d'alimentation en matière : 50 kg/h
- capacité du réservoir du thermostat d'huile : 8 l
- plage de température de fonctionnement du thermostat d'huile : 20-160 °C
- capacité de séchage maximale : environ 25 kg/h
- température maximale de séchage : 140 °C
- puissance du séchoir pour matières plastiques : 2 kW
- puissance frigorifique : 6,6 kW
- capacité du ventilateur : 6100 m3/h
- alimentation de la machine INSERT 60H/30 SHUTTLE : 3x 400 V ; 50Hz

Équipement de la presse à injecter le plastique ENGEL INSERT 60H/30 SHUTTLE
- Commande numérique : ENGEL CC300
- chargeur de matériaux : PIOVAN S50
- sécheur pour plastiques : PIOVAN DS503+T30
- système de contrôle de la température du moule : ENGEL flomo
- entonnoir matériel : PIOVAN T3M
- Table coulissante hydraulique à 2 positions
- plaques de montage avec un trou de centrage d'un diamètre de 125 mm, type EUROMAP
- radiateur : PIOVAN CH50
- thermostat d'huile : PIOVAN TO 112
- Station de filtration d'huile OM 1.0
- éjecteur central sur les deux stations de la table coulissante
- photocellule pour armement/désarmement rapide du moule par l'opérateur
- électrovanne pneumatique
- clapet anti-retour annulaire
- protection mécanique de fermeture du moule
- clapet anti-retour standard R9b
- capteurs routiers sans contact
- éléments chauffants en céramique
- Connecteur USB
- Connecteur Ethernet

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Spécifications

Tonnage 30 T
Diametre de vis 18 mm
Volume injectable 25 cm³
Pression d´injection 1815 bar
Interface robot
Mesures du moule
-------------------
Heures de travail 348 heures
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales ---------
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Actif depuis 2010
Offres en ligne 341
Dernière activité 16 novembre 2024

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