description
Remplisseuse à piston Engler pour produits liquides et pâteux K12 L
1 pièce de remplissage doseur type « K 12 »
comme distributeur supplémentaire
pour remplir des verres de produits fins ou visqueux.
Taille du verre : verre de 28 g Ø 44,5 x 51,4 mm hauteur TO 43
Produit : pâtes à tartiner aux fruits, confitures, ketchup, moutarde, etc.
Pièces du produit : jusqu'à 10 x 10 x 10 mm
Température de remplissage : jusqu'à env. 85°C
Plage de dosage : 25 à 250 ml
Performance : dépend du produit et de la taille du verre
jusqu'à env. 120 remplissages/min.
Réservoir de produit : capacité de 120 litres au lieu de 45 litres
La remplisseuse doseuse est spécialement conçue pour le remplissage de liquides fins et épais ainsi que de produits pâteux
approprié. Il peut s'agir d'un dosage partiel ou d'un remplissage complet en canettes, pots et
bouteilles.
Selon le produit, la remplisseuse peut être utilisée pour un remplissage à froid ou à chaud.
Le système est construit dans une conception totalement inoxydable. Le doseur n'a pas le sien
Corps de bande et peut donc être fixé à une bande transporteuse existante.
Une entrée de conteneur sans soudure est obtenue à l'aide d'un interrupteur de blocage sur l'entrée de la machine
garanti. Le doseur fonctionne en rotation continue et dispose de 12 stations de remplissage
équipé.
Les cylindres sont fixés au récipient de produit supérieur rotatif et aspirent à l'aide de pistons.
et courbe de levage à l'arrière de la machine le produit du conteneur de stockage afin de
La commutation de la vanne de remplissage dans la zone avant ferme les conteneurs en passant tangentiellement
remplir.
Le remplissage n'a lieu que s'il y a un verre/une bouteille sous la station de remplissage. , c'est à dire.
« sans récipient – pas de remplissage ».
La quantité à remplir peut être réglée à l'aide d'un volant.
Construction : La machine est entièrement en acier inoxydable et est de qualité alimentaire
Fabriqué en plastique. Le cadre de base est basé sur un acier inoxydable
Construction soudée comprenant une table de machine, qui sert également de
Le bac collecteur est conçu avec un drain central. Le nettoyage du
La machine et les pièces de la machine sont simples et peuvent être réalisées rapidement.
Entraînement : entraînement principal à fréquence contrôlée, avec embrayage de sécurité également
engrenage en plastique silencieux et nécessitant peu d'entretien.
Électrique
Équipement : Contrôle PLC avec affichage en texte clair, la machine est entièrement câblée,
Interrupteur et panneau de commande avec tous les interrupteurs et contacteurs sur la console.
Côté commande à l’entrée du conteneur.
Valeurs de raccordement : Raccordement électrique 400 V, 50 Hz, env. 1,25 kW
Raccord pneumatique R 1/4˝, 6 bar
Consommation d'air max. 120 litres. / Heures.
Alimentation produit DN 40
Bidon de 120L
Format défini pour verre de 28 g
Bande transporteuse à plaques monobloc de 3,0 m de long, en acier inoxydable, avec entraînement réglable
Les pièces en contact avec le produit sont en version V4A
Agitateur dans le récipient du produit, réglable en continu
Bouchon pour alimentation en conteneur
Options supplémentaires souhaitées pour le dosage des charges :
Réservoir de produit à double paroi et chauffable
via entrée rotative, utilisant de l'eau chaude pour maintenir le produit au chaud
Chauffage à eau chaude électrique, 6 KW pour réservoir de produit
Capteur de température avec affichage et contrôle de la température du produit
Couvercle du récipient de remplissage en acier inoxydable avec bague coulissante
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