description
Ligne complète pour broyer, broyer et laver les plastiques rigides
complet avec système de purification d'eau à cycle fermé
ligne complète pour la sélection, le broyage et le lavage des plastiques rigides, composée de :
• N°1 station d'épuration des eaux de process installation de lavage des plastiques Mod. EUROH2O 07 ; Débit d'entrée (m3/h) : 7 ; Dimensions hors tout (mm) (LxlxH) :
5 500 x 1 400 x 2 750 ; Puissance installée (kW) : 2,5. . Le système de purification utilise un
section de décantation et de floculation d'une section d'élimination d'hydrocarbures/huiles et
une phase de filtration à l'aide d'un filtre à sable spécial. Système de commandement et de contrôle de tous
paramètres de la machine et modes de fonctionnement via PLC.
• Broyeur N°1 avec tapis de chargement AVIMAR révisé de 1 000 kg/h avec bouche de chargement de
1300*700mm
• N°1 granulateur mod. C 40-70 complet de trémie de déchargement avec collecteur système
aspiration, bouche d'alimentation 660x400 mm ; Moteur électrique de 22 KW (30 CV) avec
onduleurs; support de gril, ouvrable par l'avant, pour un meilleur nettoyage complet de l'ensemble
Grilles interchangeables 12 mm/16 mm/20 mm
• Cuve de lavage N°1 avec vis d'extraction, avec nr. 4 rouleaux agitateurs en inox équipés de
Non. 4 motoréducteurs de 0,75 kW et vis latérale inclinée pour l'évacuation des matériaux
déchets en acier inoxydable
• N°1 tapis transporteur mod. 5000/600tr complet avec trémie, avec vérin moteur
en acier et caoutchouté avec un couvercle spécial en forme de losange, soutenu par 2 supports autocentrants
protégé par des couvercles avec arbre traversant électro-soudé ; longueur de la partie inclinée : 5000
mm; largeur utile : 600 mm ;
• N°1 système de déferrisation du tambour mod. DEF 30-60, avec noyau magnétique en néodyme.
• N°1 tapis transporteur mod. 2000/600tr, longueur partie inclinée : 2000 mm ; longueur
utile : 600 mm ; type de toile : PVC avec volées de 50 mm ; Pas de vol : 300 mm.
• N°1 Système d'aspiration avec vanne inverseur ; supports n°2 big-bags avec crochets et alvéoles
charge pour poids de big-bags
• N°1 filtre caréné mod. 351 plus pour la suppression de la poussière
• Système de Contrôle et Commande N°1 ; Moniteur à écran tactile avec schéma graphique du système et
paramètres de contrôle de gestion de l'usine ; Logiciel de gestion d'usines; Système de gestion
broyeur automatique avec système d'alarme en cas d'introduction de matériel non réutilisable
déchiquetable; Système de contrôle de ligne de broyage et de lavage de matières plastiques, via PLC
contrôle de tous les périphériques de la ligne ; Système de gestion des surcharges du broyeur, le
Le PLC gère automatiquement l'arrêt des systèmes de broyage et de lavage ; Démarrage et
arrêt séquentiel et automatique de tous les périphériques ; Cycle de nettoyage final du broyeur
granulateur et le système d'aspiration et de conditionnement
Capacité de traitement entre 500 et 800 kg/h, variable en fonction du poids spécifique du
matière plastique entrant dans l'usine
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