Le monobloc F87 est une machine automatique à mouvement intermittent capable d'effectuer trois opérations en même temps : un remplissage volumétrique et deux fermetures. Des produits aqueux, alcoolisés, sucrés, mousseux, visqueux peuvent être administrés. Des compte-gouttes, des pipettes en verre ou en plastique, des nébuliseurs, des capuchons en caoutchouc normaux ou lyophilisants peuvent être introduits. Vous pouvez appliquer des bouchons à vis, des bouchons à pression, des ferrules, des PFP, etc. Le carter et la table de la machine, sur lesquels sont fixés de l'intérieur tous les groupes de commande, sont en acier inoxydable AISI 304 et protègent les parties mécaniques de l'infiltration du matériau traité. produits et l'eau utilisée pour le lavage. Les unités de commande et leurs supports sont réalisés en acier inoxydable AISI 304 et reçoivent leur mouvement d'un seul moteur variateur, obtenant ainsi le double objectif de relier, sans interruption, la vitesse de la machine avec la vitesse de rotation du vissage ou du sertissage, et non disposer de moteurs électriques au-dessus des postes de travail, éliminant ainsi les sources de pollution éventuelle des produits traités. L'unité de remplissage volumétrique est également située sur le plan machine et les seringues (en verre ou en acier inoxydable) agissent verticalement. Cette solution évite les contraintes radiales qui sont souvent à l'origine de casses, réduit l'usure et facilite le réglage et le nettoyage des unités de remplissage. Les groupes de fermeture sont conçus pour traiter tous les types de bouchons ou de capsules couramment utilisés dans les industries chimiques, pharmaceutiques et cosmétiques et disposent de réglages simples et faciles qui réduisent le temps de changement de format. Une particularité du groupe pour l'introduction de bouchons ou de compte-gouttes est la possibilité de faire tourner l'élément de fermeture pendant la phase d'introduction. Les avantages de ce système se manifestent notamment avec des bouchons en caoutchouc souple qui, s'ils sont introduits sans rotation, ont tendance à sortir du flacon. Le vissage des capsules s'effectue en deux étapes : un fuseau récupère la capsule, l'amène au flacon dans la bonne position et la pré-visse délicatement. Au poste suivant, un tournevis le serre en respectant le couple de serrage souhaité. Les alimentateurs vibrants des éléments de fermeture sont positionnés à environ 1200 mm du sol, de sorte que l'opérateur n'a aucune difficulté à les contrôler et à les alimenter.
Les principales caractéristiques de la machine de remplissage IMA Farmomac F87 d'occasion incluent sa conception mécanique robuste, ses systèmes de dosage de précision et ses commandes faciles à utiliser. Ces attributs permettent aux fabricants pharmaceutiques de maintenir des volumes de remplissage constants tout en minimisant les temps d'arrêt et le gaspillage de produits.
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