Spécifications

Capacité 14000 u/h
Ø de comprimés 22 mm
Pression 6 kN
Nbr de stations 8
Profondeur maximal 20.5 mm
Puissance électrique 415 V
-------------------
Dimensions (L x l x h) 480,0 × 670,0 × 1050,0
Poids 375 kg
Heures de travail
Heures sous tension
État neuf
Aux normes locales ---------
Statut en production

description

Le modèle GMP pour la mini presse à comprimés rotative R&D est carré. La machine est conçue pour répondre aux besoins de production en petites séries. De nombreuses applications dans l'industrie pharmaceutique et autres, telles que l'alimentation, la chimie, le naphtalène, la confiserie, etc., conviennent à ce modèle de machine.
Pour se conformer à la norme cGMP, tout l'extérieur des machines et toutes les pièces de contact sont composés d'acier inoxydable de première qualité. La zone de comprimés de la machine est entièrement recouverte d'acrylique pour réduire les nuisances sonores et améliorer l'environnement de travail. De plus, l'entraînement du moteur principal et la vitesse de la tourelle sont contrôlés par un entraînement à fréquence variable CA. Les dispositifs de lubrification ciblés et continus lubrifient complètement les pièces de friction primaires, le système d'engrenages et le trace. La tourelle est plaquée de nickel chimique pour augmenter sa durée de vie. Cela empêche la tourelle de rouiller trop rapidement.

Principales caractéristiques : Fabriqué conformément aux normes cGMP. Répond aux besoins de la production en petits lots.
Base lourde solide et robuste pour gérer une force élevée
Ce revolver possède un certain nombre de caractéristiques impressionnantes, notamment une vitesse élevée et des vibrations réduites, un système de lubrification centralisé, un ampèremètre intégré pour indiquer la surcharge du moteur, un compteur numérique sur tablette et un système de changement rapide et facile à nettoyer. système d'entretien sans tracas en fonte de qualité spéciale SG 500/7 résistante aux fissures.
Poulie à vitesse réglable

Caractéristiques de sécurité : mécanisme de libération de pression de surcharge
Mécanisme anti-tournage du plateau tournant
Protection contre les surcharges
Protecteurs de sécurité qui s'enclenchent avec un interrupteur de fin de course
Le bouton d'arrêt d'urgence ± fonctionnalités supplémentaires
Ph. Engrenage en bronze avec vis sans fin en acier trempé pour tourelle ELNP
Système de lubrification automatisé Système de contrôle PLC
Le mécanisme derrière la presse à comprimés est basé sur le principe de la pression hydraulique. Le processus de création de tablettes comporte quatre étapes : chargement, mesure, compression et éjection.
Remplissage : Le processus de remplissage consiste à mettre les granules en place afin que le comprimé puisse être compressé.
Dosage : la suppression des grains supplémentaires de la machine de compression fait partie du processus de dosage de la procédure de compression des comprimés.
Compression : Les poinçons supérieur et inférieur sont forcés ensemble à l'intérieur de la matrice pour former les comprimés au cours de cette étape du processus.
Éjection : le retrait du comprimé de la station de poinçonnage inférieure constitue l'étape d'éjection du processus de compression du comprimé.

Spécifications techniques:

Modèles LI-MT8D
Nombre de stations 8 Station
Type d'outillage D
Production jusqu'à 14 000 comprimés par heure
Max. Charge de fonctionnement 6 tonnes
Max. Comprimés Dia. (mm) 22mm
Max. Profondeur de remplissage (mm) 20,5 mm
Dimension hors tout Longueur 480 mm x 670 mm x 1050 mm
Poids net 375 kg

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Type de client Fabricant de machines
Actif depuis 2018
Offres en ligne 39
Dernière activité 19 novembre 2024

Description

Le modèle GMP pour la mini presse à comprimés rotative R&D est carré. La machine est conçue pour répondre aux besoins de production en petites séries. De nombreuses applications dans l'industrie pharmaceutique et autres, telles que l'alimentation, la chimie, le naphtalène, la confiserie, etc., conviennent à ce modèle de machine.
Pour se conformer à la norme cGMP, tout l'extérieur des machines et toutes les pièces de contact sont composés d'acier inoxydable de première qualité. La zone de comprimés de la machine est entièrement recouverte d'acrylique pour réduire les nuisances sonores et améliorer l'environnement de travail. De plus, l'entraînement du moteur principal et la vitesse de la tourelle sont contrôlés par un entraînement à fréquence variable CA. Les dispositifs de lubrification ciblés et continus lubrifient complètement les pièces de friction primaires, le système d'engrenages et le trace. La tourelle est plaquée de nickel chimique pour augmenter sa durée de vie. Cela empêche la tourelle de rouiller trop rapidement.

Principales caractéristiques : Fabriqué conformément aux normes cGMP. Répond aux besoins de la production en petits lots.
Base lourde solide et robuste pour gérer une force élevée
Ce revolver possède un certain nombre de caractéristiques impressionnantes, notamment une vitesse élevée et des vibrations réduites, un système de lubrification centralisé, un ampèremètre intégré pour indiquer la surcharge du moteur, un compteur numérique sur tablette et un système de changement rapide et facile à nettoyer. système d'entretien sans tracas en fonte de qualité spéciale SG 500/7 résistante aux fissures.
Poulie à vitesse réglable

Caractéristiques de sécurité : mécanisme de libération de pression de surcharge
Mécanisme anti-tournage du plateau tournant
Protection contre les surcharges
Protecteurs de sécurité qui s'enclenchent avec un interrupteur de fin de course
Le bouton d'arrêt d'urgence ± fonctionnalités supplémentaires
Ph. Engrenage en bronze avec vis sans fin en acier trempé pour tourelle ELNP
Système de lubrification automatisé Système de contrôle PLC
Le mécanisme derrière la presse à comprimés est basé sur le principe de la pression hydraulique. Le processus de création de tablettes comporte quatre étapes : chargement, mesure, compression et éjection.
Remplissage : Le processus de remplissage consiste à mettre les granules en place afin que le comprimé puisse être compressé.
Dosage : la suppression des grains supplémentaires de la machine de compression fait partie du processus de dosage de la procédure de compression des comprimés.
Compression : Les poinçons supérieur et inférieur sont forcés ensemble à l'intérieur de la matrice pour former les comprimés au cours de cette étape du processus.
Éjection : le retrait du comprimé de la station de poinçonnage inférieure constitue l'étape d'éjection du processus de compression du comprimé.

Spécifications techniques:

Modèles LI-MT8D
Nombre de stations 8 Station
Type d'outillage D
Production jusqu'à 14 000 comprimés par heure
Max. Charge de fonctionnement 6 tonnes
Max. Comprimés Dia. (mm) 22mm
Max. Profondeur de remplissage (mm) 20,5 mm
Dimension hors tout Longueur 480 mm x 670 mm x 1050 mm
Poids net 375 kg

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Spécifications

Capacité 14000 u/h
Ø de comprimés 22 mm
Pression 6 kN
Nbr de stations 8
Profondeur maximal 20.5 mm
Puissance électrique 415 V
-------------------
Dimensions (L x l x h) 480,0 × 670,0 × 1050,0
Poids 375 kg
Heures de travail
Heures sous tension
État neuf
Aux normes locales ---------
Statut en production

A propos de ce vendeur

Type de client Fabricant de machines
Actif depuis 2018
Offres en ligne 39
Dernière activité 19 novembre 2024

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