description
Description générale
Machine Mondon numéro 2533, année de construction 2007.
Machine de déroulage de bobines mères, refente longitudinale éventuelle, puis réenroulage sur mandrin en bobineaux par un système automatique à barillets 3 axes.
Possibilité de conditionner des non-tissés et papiers de grammage divers (50gr/m2 à 250gr/m2).
Equipement complètement protégé avec détecteur d’ouverture de capots de sécurité.
Comprend une armoire électrique, un coffre pneumatique.
Améliorations récentes.
• Refitting électronique en 2022 avec installation de 5 variateurs de marque Parker.
• Ajout d’un chargement hydraulique de la bobine mère par prise au sol latéral sur les côtés de la bobine mère.
• Station de collage à chaud Nordson Problue 4 gérant l’amorce matière sur le mandrin de la bobine fille.
• Module de contrôle et maintenance à distance par sortie LAN, wifi intégré vers internet et utilisation du logiciel « Etic Telecom ».
Déroulage :
Laize acceptée partie déroulage 1200 mm, laize mini 500 mm.
Diamètre Maxi bobine mère 1200 mm.
Capteur infrarouge de détection de fin de bobine mère.
Correction des bords flottants par cylindre dégauchisseur.
Alignement du produit.
Système automatique d’alignement monté sur vérin électrique utilisant
- Système de cellule infrarouge suivant le déroulage en dynamique de la matière.
- Patins à billes placés sous le châssis de la partie déroulage.
Découpage optionnel
Possibilité en ligne de refente matière par 5 Couteaux pour le conditionnement simultané de plusieurs bobineaux côte à côte sur la partie enroulage.
Enroulage :
Les mandrins sont stockés dans un magasin réglable de 50 à 1200 mm, depuis lequel ils sont chargés automatiquement sur une barre du barillet.
Monté en standard avec trois barres pour conditionnement sur mandrins de 50 mm.
Pièces disponibles : jeux de 3 barres de 35 mm et jeux de 3 barres de 30 mm.
Laize acceptée partie enroulage Maxi 1 200mm, laize mini 50 mm.
Diamètre sortie bobines filles 50 mm à 500 mm.
Vitesse usuelle de conditionnement en rouleaux de 15 m, 1 rouleau toutes les 23 secondes.
Coupe et fermeture
Coupe transversale du produit par lame de cutter avec guidage le long d’une barre.
Fermeture du rouleau par dépose automatique de scotchs à l’aide de 3 ensembles de dépose d’adhésif comprenant chacun 1 dérouleur, 1 applicateur et 1 lame de coupe.
Points forts de la machine
Gestion sur écran tactile des paramètres à l’aide de recettes différenciées selon les caractéristiques des produits.
Partie mécanique fonctionnelle sans travaux particuliers à prévoir.
Partie électrique et électronique refaite à neuf en 2022 avec l’installation de 5 variateurs Parker.
Equipé d’un module d’accès à distance par LAN/wifi pour suivi d’utilisation et télé maintenance.
Equipement maintenu et suivi par la société ayant effectué le refitting de la partie électronique.
Sécurité de l’équipement conforme selon rapport Dekra du 31/08/2021.
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