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Rafamet KCI 320/400N P230831082
Rafamet KCI 320/400N P230831082
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Tour vertical à cnc Rafamet KCI 320/400N Vendeur vérifié

1 238 000 €

Faire une offre
Fabricant Rafamet
Modèle KCI 320/400N
Année 2011
Localisation Pologne PL
Catégorie Tours verticaux à cnc
Numéro de produit P230831082
Langue
bg Rafamet KCI 320/400N
cs Soustruh - karusel cnc Rafamet KCI 320/400N
da Rafamet KCI 320/400N
de Rafamet KCI 320/400N Karusselldrehmaschine CNC
el Rafamet KCI 320/400N
en Rafamet KCI 320/400N vertical turret lathe with cnc
es Torno vertical cnc Rafamet KCI 320/400N
fr Tour vertical à cnc Rafamet KCI 320/400N
hr Rafamet KCI 320/400N
hu Rafamet KCI 320/400N
it Tornio verticale Rafamet KCI 320/400N
lt Rafamet KCI 320/400N
nl Rafamet KCI 320/400N
pl Tokarka karuzelowa CNC Rafamet KCI 320/400N
pt Rafamet KCI 320/400N
ro Rafamet KCI 320/400N
ru Rafamet KCI 320/400N Вертикальный токарно-револьверный станок с ЧПУ
sr Rafamet KCI 320/400N
sv Rafamet KCI 320/400N
tr Dik taret Torna Rafamet KCI 320/400N

Spécifications

Ø du plateau 3200 mm
Type de CNC Siemens Sinumerik 840D Solution Line
Poids max de pièce 50000 kg
Vitesse rotation de table 110 rpm
Moteur 121 kW
Révisé non
-------------------
Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales ---------
Statut

description

Le tour vertical CNC RAFAMET KCI 320/400N, construit en Pologne en 2011, permet la réalisation d'une large gamme d'usinage de détails de grande taille et de formes complexes, tels que le tournage, le fraisage, le perçage et l'alésage de surfaces cylindriques, coniques et curvilignes. . La structure compacte du châssis du tour, réalisée en pièces moulées en fonte grise de haute qualité, distingue la machine par une stabilité géométrique élevée, une rigidité élevée et un meilleur amortissement des vibrations par rapport aux structures soudées.

Le centre de tournage à carrousel CNC KCI 320/400N dispose d'une tête de tournage et de trois têtes de fraisage réglées à différents angles, à l'aide desquelles il est possible de mettre en œuvre des programmes d'usinage complexes. L'une d'elles est une tête de fraisage spéciale (offset) conçue pour effectuer des opérations de perçage et de fraisage lorsque la position de l'axe de l'outil est décalée par rapport à l'axe de la broche dans la direction parallèle au plan de coulissement. La tête de tournage universelle permet le serrage semi-automatique des outils de tournage CAPTO dans la fente horizontale et verticale et fournit du liquide de refroidissement sur/à travers l'outil de coupe.

Un détail d'un poids maximum de 50 tonnes est placé dans l'espace de travail sur une grande table en fonte d'un diamètre de 3200 mm, avec un roulement dimensionnel. L'ensemble de l'espace de travail du tour CNC était entièrement éclairé, entouré de boucliers et équipé d'un système de caméras de télévision connectées à des moniteurs, permettant de suivre l'avancement du processus de production. Le programme technologique est programmé de manière simple et pratique dans la commande CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE avec écran tactile.

Le tour vertical à deux supports RAFAMET est également équipé d'un magasin de têtes d'outils 5 positions (droite) et 3 positions (gauche) entraînées par un moteur spécial. Le curseur du chariot prélève automatiquement les têtes directement du magasin d'outils, qui est contrôlé par le système CNC utilisé dans la machine.

Les outils d'usinage sont mesurés et calibrés avant et après l'usinage par le capteur de mesure RENISHAW installé sous la poutre de support. Le capteur de mesure prend en compte l'écart de précision du montage de l'outil dans le support et la tolérance de fabrication des plaquettes de coupe. Les mesures sont conçues pour augmenter considérablement la précision de l'usinage et pour déterminer l'usure de l'outil, déterminer le temps d'utilisation restant et mettre à jour ses dimensions.

Paramètres techniques du carrousel RAFAMET KCI 320/400N

informations générales
- poids maximum des détails : 50 t
- diamètre maximum de détail : ø 4000 mm
- diamètre de la table de travail : ø 3200 mm
- vitesse de rotation maximale de la table de travail : 110 tr/min
- mâchoires de la table de travail (4 pcs.) avec une clé à cliquet (1 pc.)
- nombre de positions du magasin de têtes d'outils (à droite) : 5
- nombre de positions du magasin de tête d'outil (à gauche) : 3
- tête de tournage universelle verticale/horizontale pour le système d'outillage CAPTO avec réglage du support (changement d'outil semi-automatique)
- puissance moteur de l'entraînement de la table de travail : 121 kW
- alimentation : 3x 400 V 50 Hz

Tête de fraisage fixe 90° PIBOMULTI FEC50-30
- porte-outil : ISO 50
- puissance : 30 kW
- vitesse de sortie maximale : 2000 tr/min
- couple de sortie maximal : 1500 Nm
- rapport : i=1:1
- serrage automatique de l'outil (serrage et desserrage)
- changement d'outil automatique
- refroidissement externe des outils de coupe
- refroidissement interne des outils de coupe 20 bar

Tête de fraisage universelle ± 120° PIBOMULTI FTARH50-20
- porte-outil : ISO 50
- puissance : 20 kW
- vitesse de sortie maximale : 1800 tr/min
- couple de sortie maximal : 600 Nm
- rapport : i=1:1
- serrage automatique des outils
- changement d'outil automatique
- refroidissement externe de l'outil
- positionnement de l'axe B ± 120° tous les 1°

Tête de fraisage spéciale (offset)
- puissance maximale : 25 kW
- vitesse de rotation maximale : 2000 tr/min
- décalage de l'axe de l'outil par rapport à l'axe de la broche : 100 mm
- longueur du tube : L dans la plage de 500 à 600 mm
- refroidissement externe des outils de coupe

Equipement du centre d'usinage carrousel RAFAMET KCI 320 400N

- Contrôleur CNC : SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE
- axe S1 (mesure de position table)
- Axe C (positionnement angulaire de la table)
- Axe W (mesure de la position de la poutre support)
- échelles de mesure du chariot et du coulisseau : HEIDENHAIN
- capteur de mesure d'outils coupants : RENISHAW
- accessoire de broyage : SFJ
- support vertical droit pour tournage, perçage et fraisage, extension de coulisse 2100 mm
- poutre de support (coulissante)
- le mécanisme de déplacement et de blocage de la poutre de support
- caches télescopiques des guides de poutre support et des guides des supports sous la poutre support
- poteau de tour pour fraises à queue
- panneau de commande autonome
- couvercle des mécanismes coulissants
- Unité hydraulique
- distributeur de lubrification par circulation
- diagnostic des défauts avec procédures sur l'écran du contrôleur CNC
- un système de caméras industrielles
- convoyeur mécanique à bande de copeaux
- pare-copeaux du lit avec goulotte à copeaux
- système de refroidissement par eau pour les outils (sur/à travers l'outil de coupe)
- système pneumatique
- capots avant extensibles mécaniquement
- éclairage de l'espace de travail
- une plate-forme autoportante pour faire fonctionner le support vertical droit avec un panneau de commande
- échelle, mains courantes et garde-corps de sécurité
- Chambre de contrôle
- indicateur d'état de fonctionnement (lampe)
- filtration du liquide de refroidissement
- câblage
- sceller la table et les couvertures
- clés pour le fonctionnement et le montage de la machine-outil
- accessoires pour le réglage et la fixation de la machine-outil sur la fondation
- DTR - documentation technique et opérationnelle
- documentation du fonctionnement et de la programmation du système CNC

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Type de client Revendeur
Actif depuis 2010
Offres en ligne 350
Dernière activité 27 novembre 2024

Description

Le tour vertical CNC RAFAMET KCI 320/400N, construit en Pologne en 2011, permet la réalisation d'une large gamme d'usinage de détails de grande taille et de formes complexes, tels que le tournage, le fraisage, le perçage et l'alésage de surfaces cylindriques, coniques et curvilignes. . La structure compacte du châssis du tour, réalisée en pièces moulées en fonte grise de haute qualité, distingue la machine par une stabilité géométrique élevée, une rigidité élevée et un meilleur amortissement des vibrations par rapport aux structures soudées.

Le centre de tournage à carrousel CNC KCI 320/400N dispose d'une tête de tournage et de trois têtes de fraisage réglées à différents angles, à l'aide desquelles il est possible de mettre en œuvre des programmes d'usinage complexes. L'une d'elles est une tête de fraisage spéciale (offset) conçue pour effectuer des opérations de perçage et de fraisage lorsque la position de l'axe de l'outil est décalée par rapport à l'axe de la broche dans la direction parallèle au plan de coulissement. La tête de tournage universelle permet le serrage semi-automatique des outils de tournage CAPTO dans la fente horizontale et verticale et fournit du liquide de refroidissement sur/à travers l'outil de coupe.

Un détail d'un poids maximum de 50 tonnes est placé dans l'espace de travail sur une grande table en fonte d'un diamètre de 3200 mm, avec un roulement dimensionnel. L'ensemble de l'espace de travail du tour CNC était entièrement éclairé, entouré de boucliers et équipé d'un système de caméras de télévision connectées à des moniteurs, permettant de suivre l'avancement du processus de production. Le programme technologique est programmé de manière simple et pratique dans la commande CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE avec écran tactile.

Le tour vertical à deux supports RAFAMET est également équipé d'un magasin de têtes d'outils 5 positions (droite) et 3 positions (gauche) entraînées par un moteur spécial. Le curseur du chariot prélève automatiquement les têtes directement du magasin d'outils, qui est contrôlé par le système CNC utilisé dans la machine.

Les outils d'usinage sont mesurés et calibrés avant et après l'usinage par le capteur de mesure RENISHAW installé sous la poutre de support. Le capteur de mesure prend en compte l'écart de précision du montage de l'outil dans le support et la tolérance de fabrication des plaquettes de coupe. Les mesures sont conçues pour augmenter considérablement la précision de l'usinage et pour déterminer l'usure de l'outil, déterminer le temps d'utilisation restant et mettre à jour ses dimensions.

Paramètres techniques du carrousel RAFAMET KCI 320/400N

informations générales
- poids maximum des détails : 50 t
- diamètre maximum de détail : ø 4000 mm
- diamètre de la table de travail : ø 3200 mm
- vitesse de rotation maximale de la table de travail : 110 tr/min
- mâchoires de la table de travail (4 pcs.) avec une clé à cliquet (1 pc.)
- nombre de positions du magasin de têtes d'outils (à droite) : 5
- nombre de positions du magasin de tête d'outil (à gauche) : 3
- tête de tournage universelle verticale/horizontale pour le système d'outillage CAPTO avec réglage du support (changement d'outil semi-automatique)
- puissance moteur de l'entraînement de la table de travail : 121 kW
- alimentation : 3x 400 V 50 Hz

Tête de fraisage fixe 90° PIBOMULTI FEC50-30
- porte-outil : ISO 50
- puissance : 30 kW
- vitesse de sortie maximale : 2000 tr/min
- couple de sortie maximal : 1500 Nm
- rapport : i=1:1
- serrage automatique de l'outil (serrage et desserrage)
- changement d'outil automatique
- refroidissement externe des outils de coupe
- refroidissement interne des outils de coupe 20 bar

Tête de fraisage universelle ± 120° PIBOMULTI FTARH50-20
- porte-outil : ISO 50
- puissance : 20 kW
- vitesse de sortie maximale : 1800 tr/min
- couple de sortie maximal : 600 Nm
- rapport : i=1:1
- serrage automatique des outils
- changement d'outil automatique
- refroidissement externe de l'outil
- positionnement de l'axe B ± 120° tous les 1°

Tête de fraisage spéciale (offset)
- puissance maximale : 25 kW
- vitesse de rotation maximale : 2000 tr/min
- décalage de l'axe de l'outil par rapport à l'axe de la broche : 100 mm
- longueur du tube : L dans la plage de 500 à 600 mm
- refroidissement externe des outils de coupe

Equipement du centre d'usinage carrousel RAFAMET KCI 320 400N

- Contrôleur CNC : SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE
- axe S1 (mesure de position table)
- Axe C (positionnement angulaire de la table)
- Axe W (mesure de la position de la poutre support)
- échelles de mesure du chariot et du coulisseau : HEIDENHAIN
- capteur de mesure d'outils coupants : RENISHAW
- accessoire de broyage : SFJ
- support vertical droit pour tournage, perçage et fraisage, extension de coulisse 2100 mm
- poutre de support (coulissante)
- le mécanisme de déplacement et de blocage de la poutre de support
- caches télescopiques des guides de poutre support et des guides des supports sous la poutre support
- poteau de tour pour fraises à queue
- panneau de commande autonome
- couvercle des mécanismes coulissants
- Unité hydraulique
- distributeur de lubrification par circulation
- diagnostic des défauts avec procédures sur l'écran du contrôleur CNC
- un système de caméras industrielles
- convoyeur mécanique à bande de copeaux
- pare-copeaux du lit avec goulotte à copeaux
- système de refroidissement par eau pour les outils (sur/à travers l'outil de coupe)
- système pneumatique
- capots avant extensibles mécaniquement
- éclairage de l'espace de travail
- une plate-forme autoportante pour faire fonctionner le support vertical droit avec un panneau de commande
- échelle, mains courantes et garde-corps de sécurité
- Chambre de contrôle
- indicateur d'état de fonctionnement (lampe)
- filtration du liquide de refroidissement
- câblage
- sceller la table et les couvertures
- clés pour le fonctionnement et le montage de la machine-outil
- accessoires pour le réglage et la fixation de la machine-outil sur la fondation
- DTR - documentation technique et opérationnelle
- documentation du fonctionnement et de la programmation du système CNC

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat

Spécifications

Ø du plateau 3200 mm
Type de CNC Siemens Sinumerik 840D Solution Line
Poids max de pièce 50000 kg
Vitesse rotation de table 110 rpm
Moteur 121 kW
Révisé non
-------------------
Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales ---------
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