Kategorije
Počnite prodavati

Račun

Prijaviti se
Stvorite račun

Račun

Prijaviti se
Stvorite račun
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080
SIG RGS/KG P60302080

SIG RGS/KG Najbolji prodavač

Cijena na upit

Dajte protuponudu
Proizvođač SIG
Model RGS/KG
Godina 1986
Mjesto Italija IT
Kategorija Strojevi za pakiranje u vrećice - Vertikalni - Strojevi za vrećice
Identifikacijski broj proizvoda P60302080
Jezik
bg SIG RGS/KG
cs Pytlovací vertikální stroj - sáčkovací stroj SIG RGS/KG
da SIG RGS/KG
de SIG RGS/KG Schlauchbeutelmaschine - Vertikal
el SIG RGS/KG
en SIG Mod. RGS/KG - SACHET FILLING MACHINE AND CARTONER
es Máquina para bolsas SIG RGS/KG
fr Machine pour sachets SIG RGS/KG
hr SIG RGS/KG
hu SIG RGS/KG
it SIG Mod. RGS/KG - IMBUSTINATRICE CON ASTUCCIATRICE
lt SIG RGS/KG
nl SIG RGS/KG
pl Pakowarka pionowa SIG RGS/KG
pt SIG RGS/KG
ro SIG RGS/KG
ru SIG RGS/KG Вертикальный пакетонаполнитель
sr SIG RGS/KG
sv SIG RGS/KG
tr Dikey torbalama/paketleme makinesi SIG RGS/KG

Tehnički podaci

Izlaz 100 /min
Širina torbe 57 mm
Maksimalno punjenje
-------------------
Odrađeni sati
Sati pod strujom
Država dobro
Prema lokalnim normama ---------
Status

Opis

OPIS:
Linija za vrećice sa 7 traka sastoji se od stroja za punjenje vrećica i kartonske mašine. Opremljen toplinskim zavarivanjem, fotoelektričnim poravnavanjem, postoljem za odmotavanje. Prethodno zalijepljene uzdužne kutije. Lean procesi, sigurna sučelja, zajamčena učinkovitost sustava, visoka kvaliteta vrećice i točnost težine.

SEKTORI UPOTREBE:
Farmaceutska, kemijska, kozmetička, prehrambena, dijetetska, medicinski uređaji, proizvodnja.

GLAVNE ZNAČAJKE:
Sigpack RGS/KG Flatpouch sustav vrećica pomoći će vam da postignete dugotrajan uspjeh. Sustav se sastoji od primarne ambalaže, modula za transport i grupiranje te sekundarne ambalaže. Ova integrirana rješenja omogućuju najveći učinak na najmanjem prostoru. Primarno pakiranje Sigpack RGS je višeslojni, okomiti stroj za vrećice i optimiziran je za proces pakiranja osjetljivog praha ili granula iz prehrambene, farmaceutske i kemijske industrije. Visoki zahtjevi za našu tehniku ​​i kvalitetu osiguravaju visoku učinkovitost, točnost i pouzdanost. Kombinacija sa Sigpack KG dovodi do minimiziranog izgleda sustava. Ova visoko integrirana konstrukcija savršeno proširuje Sigpack RGS i ostvaruje učinkovito sustavno rješenje. Raspon formata je fleksibilan, prilagodljiv i nudi široku mogućnost u dimenzijama pakiranja i odlaganja proizvoda.

Godina: 1986

KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE
Kapacitet punjenja 1000 vrećica/min
Maksimalna širina role 800 mm
Maks. roll ext. promjer 600 mm
Format torbice A 57 x 80 (ŠxD)
Format torbice C 57 x 100 (ŠxD)
Kapacitet kartoniranja 120 kartona/min
Kartonski format A – 20 vrećica 66 x 82 x 80 (ŠxDxV)
Kartonski format A – 10 vrećica 66 x 102 x 55 (ŠxDxV)
Napon 380 Volti

Sigpack sustav doziranja:

Slika 13 jedinica dozatora

Puž za kontinuirano doziranje
Upotreba: Doziranje i pakiranje količine proizvoda u prethodno zatvorene vrećice.
Rad: Proizvod iz silosa se prenosi do vibratora 6, u kontinuiranoj mreži 3. Senzor razine 5 kontrolira razinu punjenja i kontrolira vibrator 7, mješalica 4 koju pokreće zasebni motor 8, redovito distribuira proizvod prema kontinuiranom mreža. Komanda pužnice 2 provodi se odvojeno preko elektromotora čija se brzina može zasebno podešavati i o njima ovise napunjene količine. Ovisno o količini punjenja puž se kreće okomito.

radni uvjeti (važne točke)
1. Ispravna ugradnja punila puža 2.
2. Ispravna postavka vibratora 7: Tijekom proizvodnje obratite pozornost na promjene u razini pužnice
3. Okomito kretanje ovisi o brzini puža, koja određuje volumen punjenja. Nakon promjene broja okretaja potrebno je odgovarajuće korigirati kretanje.

postavke
Što se tiče točke 1
Pužnice za punjenje ne smiju se okrenuti. Brojevi ugravirani na spremniku puža i samom pužu moraju odgovarati.

Što se tiče točke 2
Tvorničke postavke.

Rigurado točka 3
a) Otpustite vijak 10
b) Podesite pogonsko vratilo 9
c) Zategnite vijak 10.

Ventili za zatvaranje Sl.13

upotreba: Zatvaranje cijevi za punjenje 16 kako bi se spriječilo padanje proizvoda nakon punjenja s rubova pužnog punila.

Rad: Otvori cijevi za punjenje 16 djeluju kroz pogonsko vratilo 13, koje su referencom povezane s ekscentrom koji se nalazi u prijenosnoj kutiji.

radni uvjeti (važne točke)
1. Ventili za zatvaranje 17 moraju se okretati što je bliže moguće krajnjim dijelovima pužnice, ali bez trljanja
2. ispravan položaj dviju sondi blizine 11 za kontrolu položaja ventila za zatvaranje

postavke
Što se tiče točke 1:
Ventili za zatvaranje 17 čine blago lučno kretanje pri čemu bi u svom konačnom položaju na vrhu i dnu trebali dodirivati ​​krajnje krajeve puža. Dok je radijus ovog kretanja tvornički postavljen na nagib krajeva pužnice, kretanje i visina ventila za zatvaranje mogu se prilagoditi prema potrebama.

podešavanje kretanja (stroj u položaju: doziranje završeno)
a) Otpustite kliznu kopču 12 pogonske osovine 13 otpustite vijak 15
b) Umetnite klin debljine 1 mm između nosača ventila 14 i vodilice puža za doziranje 16 17
c) Lagano rukom pritisnite ventil za zatvaranje na rub pužnice i zaključajte 15
D) Osigurajte kliznu potporu 12.

OPREZ
Što se tiče točke 2:
ako u određenom vremenskom razdoblju senzor ne otkrije metalnu traku, stroj se automatski zaustavlja. Razmak između senzora i metala = 0,5 - 1,5 mm.

Imajte na umu da je ovaj opis možda automatski preveden. Kontaktirajte nas za daljnje informacije. Podaci u ovom malom oglasu su okvirni. Exapro preporuča da prije kupnje provjerite detalje kod prodavatelja


Tip klijenta Trgovac
Aktivan od 2009
Ponude online 1085
Zadnja aktivnost 23. studenoga 2024.

Opis

OPIS:
Linija za vrećice sa 7 traka sastoji se od stroja za punjenje vrećica i kartonske mašine. Opremljen toplinskim zavarivanjem, fotoelektričnim poravnavanjem, postoljem za odmotavanje. Prethodno zalijepljene uzdužne kutije. Lean procesi, sigurna sučelja, zajamčena učinkovitost sustava, visoka kvaliteta vrećice i točnost težine.

SEKTORI UPOTREBE:
Farmaceutska, kemijska, kozmetička, prehrambena, dijetetska, medicinski uređaji, proizvodnja.

GLAVNE ZNAČAJKE:
Sigpack RGS/KG Flatpouch sustav vrećica pomoći će vam da postignete dugotrajan uspjeh. Sustav se sastoji od primarne ambalaže, modula za transport i grupiranje te sekundarne ambalaže. Ova integrirana rješenja omogućuju najveći učinak na najmanjem prostoru. Primarno pakiranje Sigpack RGS je višeslojni, okomiti stroj za vrećice i optimiziran je za proces pakiranja osjetljivog praha ili granula iz prehrambene, farmaceutske i kemijske industrije. Visoki zahtjevi za našu tehniku ​​i kvalitetu osiguravaju visoku učinkovitost, točnost i pouzdanost. Kombinacija sa Sigpack KG dovodi do minimiziranog izgleda sustava. Ova visoko integrirana konstrukcija savršeno proširuje Sigpack RGS i ostvaruje učinkovito sustavno rješenje. Raspon formata je fleksibilan, prilagodljiv i nudi široku mogućnost u dimenzijama pakiranja i odlaganja proizvoda.

Godina: 1986

KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE
Kapacitet punjenja 1000 vrećica/min
Maksimalna širina role 800 mm
Maks. roll ext. promjer 600 mm
Format torbice A 57 x 80 (ŠxD)
Format torbice C 57 x 100 (ŠxD)
Kapacitet kartoniranja 120 kartona/min
Kartonski format A – 20 vrećica 66 x 82 x 80 (ŠxDxV)
Kartonski format A – 10 vrećica 66 x 102 x 55 (ŠxDxV)
Napon 380 Volti

Sigpack sustav doziranja:

Slika 13 jedinica dozatora

Puž za kontinuirano doziranje
Upotreba: Doziranje i pakiranje količine proizvoda u prethodno zatvorene vrećice.
Rad: Proizvod iz silosa se prenosi do vibratora 6, u kontinuiranoj mreži 3. Senzor razine 5 kontrolira razinu punjenja i kontrolira vibrator 7, mješalica 4 koju pokreće zasebni motor 8, redovito distribuira proizvod prema kontinuiranom mreža. Komanda pužnice 2 provodi se odvojeno preko elektromotora čija se brzina može zasebno podešavati i o njima ovise napunjene količine. Ovisno o količini punjenja puž se kreće okomito.

radni uvjeti (važne točke)
1. Ispravna ugradnja punila puža 2.
2. Ispravna postavka vibratora 7: Tijekom proizvodnje obratite pozornost na promjene u razini pužnice
3. Okomito kretanje ovisi o brzini puža, koja određuje volumen punjenja. Nakon promjene broja okretaja potrebno je odgovarajuće korigirati kretanje.

postavke
Što se tiče točke 1
Pužnice za punjenje ne smiju se okrenuti. Brojevi ugravirani na spremniku puža i samom pužu moraju odgovarati.

Što se tiče točke 2
Tvorničke postavke.

Rigurado točka 3
a) Otpustite vijak 10
b) Podesite pogonsko vratilo 9
c) Zategnite vijak 10.

Ventili za zatvaranje Sl.13

upotreba: Zatvaranje cijevi za punjenje 16 kako bi se spriječilo padanje proizvoda nakon punjenja s rubova pužnog punila.

Rad: Otvori cijevi za punjenje 16 djeluju kroz pogonsko vratilo 13, koje su referencom povezane s ekscentrom koji se nalazi u prijenosnoj kutiji.

radni uvjeti (važne točke)
1. Ventili za zatvaranje 17 moraju se okretati što je bliže moguće krajnjim dijelovima pužnice, ali bez trljanja
2. ispravan položaj dviju sondi blizine 11 za kontrolu položaja ventila za zatvaranje

postavke
Što se tiče točke 1:
Ventili za zatvaranje 17 čine blago lučno kretanje pri čemu bi u svom konačnom položaju na vrhu i dnu trebali dodirivati ​​krajnje krajeve puža. Dok je radijus ovog kretanja tvornički postavljen na nagib krajeva pužnice, kretanje i visina ventila za zatvaranje mogu se prilagoditi prema potrebama.

podešavanje kretanja (stroj u položaju: doziranje završeno)
a) Otpustite kliznu kopču 12 pogonske osovine 13 otpustite vijak 15
b) Umetnite klin debljine 1 mm između nosača ventila 14 i vodilice puža za doziranje 16 17
c) Lagano rukom pritisnite ventil za zatvaranje na rub pužnice i zaključajte 15
D) Osigurajte kliznu potporu 12.

OPREZ
Što se tiče točke 2:
ako u određenom vremenskom razdoblju senzor ne otkrije metalnu traku, stroj se automatski zaustavlja. Razmak između senzora i metala = 0,5 - 1,5 mm.

Imajte na umu da je ovaj opis možda automatski preveden. Kontaktirajte nas za daljnje informacije. Podaci u ovom malom oglasu su okvirni. Exapro preporuča da prije kupnje provjerite detalje kod prodavatelja

Tehnički podaci

Izlaz 100 /min
Širina torbe 57 mm
Maksimalno punjenje
-------------------
Odrađeni sati
Sati pod strujom
Država dobro
Prema lokalnim normama ---------
Status

O ovom prodavaču

Tip klijenta Trgovac
Aktivan od 2009
Ponude online 1085
Zadnja aktivnost 23. studenoga 2024.

Ovdje je izbor sličnih strojeva

Pogledajte sve alternative

Učitavanje sličnih strojeva...

Kategorije

Jelovnik Kategorije Pretraživanje

Jelovnik

Počnite prodavati

SIG RGS/KG