Kategóriák
Kezdje el az értékesítést

Fiók

Belépés
Hozzon létre egy fiókot

Fiók

Belépés
Hozzon létre egy fiókot
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364
BOREL SA ZH01 P240507364

BOREL SA ZH01 None Ellenőrzött eladó Alacsony munkaidő

24 000 EUR

Tegyen ellenajánlatot
Gyártó BOREL SA
Modell ZH01
Év 1971
Elhelyezkedés Cseh Köztársaság CZ
Kategória Hő / felületkezelés
Termék azonosító P240507364
Nyelv
bg None BOREL SA ZH01
cs BOREL SA ZH01
da BOREL SA ZH01 None
de BOREL SA ZH01
el None BOREL SA ZH01
en BOREL SA ZH01 Annealling furnace
es BOREL SA ZH01
fr BOREL SA ZH01
hr None BOREL SA ZH01
hu BOREL SA ZH01 None
it BOREL SA ZH01
lt None BOREL SA ZH01
nl BOREL SA ZH01 None
pl BOREL SA ZH01
pt BOREL SA ZH01
ro None BOREL SA ZH01
ru BOREL SA ZH01
sr None BOREL SA ZH01
sv BOREL SA ZH01 None
tr BOREL SA ZH01

Műszaki adatok

-------------------
Hosszúság x Szélesség x Magasság 22000,0 × 1400,0 × 1500,0
Súly 5000 kg
Ledolgozott órák 1560 órák
Óra áram alatt
Állapot átépítették
Helyi normák szerint ---------
Állapot látható hors feszültség

Leírás

A csövek lágyítási folyamata a lágyítósoron történik. Ez
egy előkészítő - előkészítő asztalból (1) áll, ahol a csőkötegeket
egy folyamatos huzalra (8) tekercselik és kötik, amely egy retortán halad át a csövek között.
folyamatos izzítókemencén (3) keresztül. Egy hajtó-leválasztó kerék (2) található a következők között
az előkészítőasztal (1) és az izzítókemence (3) között helyezkedik el. Az izzítókemencében,
maga az izzítási folyamat körülbelül 1100 °C-os hőmérsékleten zajlik, vagy
hidrogén atmoszférában, retorokban. A csőköteg ezután egy hűtőkemencébe kerül.
vályúba (5), illetve a hűtő rozsdamentes acélcsövekbe. Itt az izzított
csöveket közvetett módon vízzel hűtik a rozsdamentes acélcsövek falán keresztül, azaz
az izzított csövek nem érintkeznek közvetlenül a hűtővízzel. Egy gázbevezető nyílás (4)
az izzítókemence (3) és a hűtővályú (5) között helyezkedik el. A hidrogén
inert lágyító atmoszféraként használják a lágyítási folyamat során. A nitrogén
biztonsági gázként használják, hogy "kitisztítsák" a levegő atmoszféráját a lágyító retorból és a
hűtőcsőből. A következő lépés az asztal (6), ahol a csőköteget kicsomagolják a
a folytonos huzalból (8). A csövek összekötését és feloldását a
izzítósor kezelője végzi. A sor végén egy meghajtott lehúzó kerék (7) található. A
a folytonos huzal (8) visszafordítása a hűtővályú (5) alatt történik, és
az izzítókemence (3) alatt. Ezt követően a folytonos huzal (8) visszakerül a kemencébe.
a hajtó leválasztó kerék (2) segítségével visszatolódik a hőkezelő kemencébe (3).
A csövek izzítása az izzítókemencében megpuhítja azokat, így
további technológiai lépések után előkészíthetők a húzásra a húzóberendezésen.
gépekhez.
A gázellátás a külső tárolótartályokból történik, amelyek a kemencén kívül helyezkednek el.
a gyártócsarnok északnyugati részén található. A csővezeték áthalad a
az épületbe az 1. emeleti körítőfal északnyugati sarkánál, ahol a fő gázvezeték is található.
a fő elzárószelepek találhatók, és onnan a nyugati és déli fal mentén vezetik tovább.
falakon keresztül a terület délkeleti részén található vezetékig. A csővezeték a
külső tárolótartályoktól a körítőfalig a belső cégek alatt vezetik el.
úton.
Megjegyzés: Az izzítókemencében lévő retortafőzők száma akár 5 is lehet, jelenleg mi
jelenleg 3 retorta van telepítve.
*) Ez a H2, N2 gázok hozzávetőleges fogyasztása.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezt a leírást automatikusan lefordították. További információért forduljon hozzánk. A hirdetésben szereplő információk tájékoztató jellegűek. Az Exapro azt javasolja, hogy vásárlás előtt ellenőrizze a részleteket az eladóval


borel-sa-zh01-p240507364_15.pdf Letöltés
Ügyfél típusa Felhasználó - KKV
Óta aktív 2024
Ajánlatok online 3
Utolsó bejelentkezés, utolsó használat 2024. október 25.

Leírás

A csövek lágyítási folyamata a lágyítósoron történik. Ez
egy előkészítő - előkészítő asztalból (1) áll, ahol a csőkötegeket
egy folyamatos huzalra (8) tekercselik és kötik, amely egy retortán halad át a csövek között.
folyamatos izzítókemencén (3) keresztül. Egy hajtó-leválasztó kerék (2) található a következők között
az előkészítőasztal (1) és az izzítókemence (3) között helyezkedik el. Az izzítókemencében,
maga az izzítási folyamat körülbelül 1100 °C-os hőmérsékleten zajlik, vagy
hidrogén atmoszférában, retorokban. A csőköteg ezután egy hűtőkemencébe kerül.
vályúba (5), illetve a hűtő rozsdamentes acélcsövekbe. Itt az izzított
csöveket közvetett módon vízzel hűtik a rozsdamentes acélcsövek falán keresztül, azaz
az izzított csövek nem érintkeznek közvetlenül a hűtővízzel. Egy gázbevezető nyílás (4)
az izzítókemence (3) és a hűtővályú (5) között helyezkedik el. A hidrogén
inert lágyító atmoszféraként használják a lágyítási folyamat során. A nitrogén
biztonsági gázként használják, hogy "kitisztítsák" a levegő atmoszféráját a lágyító retorból és a
hűtőcsőből. A következő lépés az asztal (6), ahol a csőköteget kicsomagolják a
a folytonos huzalból (8). A csövek összekötését és feloldását a
izzítósor kezelője végzi. A sor végén egy meghajtott lehúzó kerék (7) található. A
a folytonos huzal (8) visszafordítása a hűtővályú (5) alatt történik, és
az izzítókemence (3) alatt. Ezt követően a folytonos huzal (8) visszakerül a kemencébe.
a hajtó leválasztó kerék (2) segítségével visszatolódik a hőkezelő kemencébe (3).
A csövek izzítása az izzítókemencében megpuhítja azokat, így
további technológiai lépések után előkészíthetők a húzásra a húzóberendezésen.
gépekhez.
A gázellátás a külső tárolótartályokból történik, amelyek a kemencén kívül helyezkednek el.
a gyártócsarnok északnyugati részén található. A csővezeték áthalad a
az épületbe az 1. emeleti körítőfal északnyugati sarkánál, ahol a fő gázvezeték is található.
a fő elzárószelepek találhatók, és onnan a nyugati és déli fal mentén vezetik tovább.
falakon keresztül a terület délkeleti részén található vezetékig. A csővezeték a
külső tárolótartályoktól a körítőfalig a belső cégek alatt vezetik el.
úton.
Megjegyzés: Az izzítókemencében lévő retortafőzők száma akár 5 is lehet, jelenleg mi
jelenleg 3 retorta van telepítve.
*) Ez a H2, N2 gázok hozzávetőleges fogyasztása.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezt a leírást automatikusan lefordították. További információért forduljon hozzánk. A hirdetésben szereplő információk tájékoztató jellegűek. Az Exapro azt javasolja, hogy vásárlás előtt ellenőrizze a részleteket az eladóval

Műszaki adatok

-------------------
Hosszúság x Szélesség x Magasság 22000,0 × 1400,0 × 1500,0
Súly 5000 kg
Ledolgozott órák 1560 órák
Óra áram alatt
Állapot átépítették
Helyi normák szerint ---------
Állapot látható hors feszültség

Erről az eladóról

Ügyfél típusa Felhasználó - KKV
Óta aktív 2024
Ajánlatok online 3
Utolsó bejelentkezés, utolsó használat 2024. október 25.

Íme egy válogatás hasonló gépekből

Tekintse meg az összes alternatívát

Hasonló gépek betöltése...

Kategóriák

Menü Kategóriák Keresés

Menü

Kezdje el az értékesítést

BOREL SA ZH01 None