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Brandt 1650FC P00206034
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Bordatrice monolaterale Brandt 1650FC

Prezzo su richiesta

Fare un'offerta
Marca Brandt
Modello 1650FC
Anno 2015
Ubicazione Bielorussia BY
Categoria Bordatrici monolaterali
Numero del prodotto P00206034
Lingua
bg Brandt 1650FC
cs Dýhovačka Brandt 1650FC
da Brandt 1650FC
de Brandt 1650FC Gebrauchte Kantenanleimmaschine
el Brandt 1650FC
en Brandt 1650FC edgebander
es Canteadora unilateral Brandt 1650FC
fr Plaqueuse de chants Brandt 1650FC
hr Brandt 1650FC
hu Brandt 1650FC
it Bordatrice monolaterale Brandt 1650FC
lt Brandt 1650FC
nl Brandt 1650FC
pl Używana okleiniarka Brandt 1650FC
pt Brandt 1650FC
ro Brandt 1650FC
ru BRANDT 1650FC кромкооблицовочный станок
sr Brandt 1650FC
sv Brandt 1650FC
tr Kenar bantlama makinesi Brandt 1650FC

Specifiche tecniche

Velocità di avanzamento 18 m/min
Cabina insonorizzata Si
Serbatoio di colla Si
-------------------
Lunghezza x larghezza x altezza 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Peso 2600 kg
Ore effettuate 4411 ore
Ore allacciato alla corrente
Condizione ottimo
Conforme alle norme CE ---------
Stato

descrizione

SPECIFICHE:
Spessore del pezzo 8 ... 60 mm
Lo spessore del materiale del bordo è 0,4 ... 12 mm
Velocità di avanzamento infinitamente variabile 8 ... 18 m / min
Altezza di lavoro ca. 950 mm
Tensione di alimentazione 400 V - 3 fasi - 50 Hz
Potenza totale installata20 kW
Consumo aria compressa, circa (p≥6 bar) 300 l / min
Diametro degli ugelli di aspirazione 2 x 100, 1 x 120 mm
La produttività di aspirazione richiesta (V≥28 m / s, 2.000 Pa) è 2,720 m3 / h
Dimensioni:
- lunghezza5.760 mm
- larghezza 1.555 mm
- altezza (con mantello aperto) 2.300 mm
Peso macchina2.600 kg

UNITÀ INSTALLATE:
Unità di giunzione
Unità di incollaggio
Gruppo refilatore
Unità di fresatura
Unità di effrazione angolare
Aggregazione loop
Aggregazione loop
Unità di lucidatura

DESCRIZIONE DEL DESIGN:
1. BASE DELLA MACCHINA
Un letto predisposto per l'installazione di unità di elaborazione;
Enfasi fissa a destra;
Base righello all'ingresso con regolazione manuale;
Bloccare l'alimentazione dei pezzi utilizzando un cilindro pneumatico;
Clip superiore:
- 2 file di rulli sfalsati;
- la regolazione dell'altezza del morsetto superiore in funzione dello spessore del pezzo viene effettuata manualmente da un contatore digitale;
Dispositivo di trasferimento del pezzo:
- catena di trasporto con tamponi in gomma larghi 80 mm;
- superfici di scorrimento e direzionamento di precisione;
- sistema di lubrificazione automatica della catena di trasporto;
- supporto per pezzi in lavorazione con pneumatico a rulli estensibile di circa 800 mm;
Cabina insonorizzata con bocchette di aspirazione individuali per unità di lavorazione e un raccoglitore per raccolta trucioli.
2. PARAMETRI BILLET E BORDO
Larghezza minima di lavoro:
- con uno spessore del pezzo da lavorare di 12 ... 22 mm70 mm
- con uno spessore del pezzo da lavorare di 23 ... 40 mm120 mm
- con lo spessore del pezzo 41 ... 60 mm150 mm
Sporgenza pezzo 38 mm
Lo spessore del pezzo 8 ... 60 mm
Larghezza del bordo = spessore del pezzo + max. 6 mm
Spessore del materiale per bordi laminati 0,4 ... 3 mm
Sezione trasversale del materiale per bordi laminati, max:
- per PVC135 mm2
- per impiallacciatura 100 mm2
Diametro massimo del rotolo 830 mm
Spessore del materiale del bordo della striscia 0,4 ... 12 mm
Sezione trasversale del materiale per bordi a strisce, max .:
- per impiallacciatura 600 mm2
3. ATTREZZATURA AGGREGATA
3.1. UNITÀ DI FRESATURA E FRESATURA
Per giunzioni preliminari prima dell'incollaggio.
- 2 motori da 2,2 kW ciascuno;
- 1 motore ruota nella direzione di alimentazione, 1 - contro;
- movimento verticale del mandrino con comando elettropneumatico;
- la dimensione massima della tolleranza rimossa è di 3 mm (dipende dalla sezione trasversale e dalla velocità di avanzamento);
- dotato di 2 teste pialla diamantate
- lo spessore massimo del pezzo in lavorazione - 42 mm.
3.2. Macchina incollatrice
Comprende:
Dispositivi di preriscaldamento del pezzo:
- per riscaldare il bordo del pezzo prima di applicare la colla;
- per migliorare la qualità dell'adesivo.
GRUPPO APPARECCHIO, EVA MAGGIORATA
Gruppo incollatore speciale a cambio rapido con dispositivo di fusione della colla “Quickmelt” al posto di quello standard.
Fonditore per adesivi hot melt EVA:
- capacità di circa 3 litri per colla granulare;
- capacità di fusione massima 8kg / h (a seconda della marca di colla);
- punto di fusione regolabile;
- la funzione di pulizia è attivata da un interruttore a levetta;
- spostamento laterale.
L'unità di incollaggio:
- uno speciale rivestimento interno distaccante per tutti i tipi di adesivi hot melt, incluso l'adesivo PUR;
- passaggio veloce da un tipo di colla ad un altro grazie ad un sistema di drenaggio automatico;
- modalità di pulizia automatica dal pannello di controllo;
- maggiore capacità di aumentare la produttività con il caricamento manuale della colla;
- regolazione regolare della quantità di colla applicata da un servoazionamento;
- la rotazione del rullo applicatore è possibile in direzione incidentale ed opposta rispetto al movimento del pezzo;
- dotato di contatore digitale per la regolazione della zona di pressione in funzione dello spessore del materiale di bordatura utilizzato.
3.3. UNITÀ DI FRESATURA FASK / DIRETTA
Per rifilare gli sbalzi anteriori e posteriori del materiale per bordi;
- campo di rotazione per rifilare in linea retta o con smusso 0 ... 15 °;
- guida lineare di precisione;
- 2 motori da 0,35 kW ciascuno;
- dotato di 2 troncatrici
- funzione “softtouch” per un contatto morbido con materiali sensibili;
Velocità di avanzamento massima:
- con lo spessore del materiale di bordatura 0,4 ... 3 mm– 18 m / min;
- con lo spessore del materiale di bordatura 3 ... 12 mm– 14 m / min.
TAGLIO PNEUMATICO DELLE CATENE DELLA CATENA / DIRETTO
Commutazione elettropneumatica dello smusso / direttamente dal pannello di controllo.
COMMUTAZIONE PNEUMATICA A 2 POSIZIONI DI MERCING
Per passare dalla rifinitura, lavare a rifinire con indennità;
- il sovrametallo sinistro viene rimosso dall'unità di fresatura del contorno.
3.4. UNITÀ MULTI-FRESATURA
Per la fresatura degli sbalzi superiori ed inferiori del materiale di bordatura con fotocopiatrici verticali e orizzontali;
- regolazione in altezza del motore superiore insieme alla trave di bloccaggio;
- 3 posizioni di lavoro selezionabili dal pannello di controllo: profilo n. 1, profilo n. 2, direttamente
.
La posizione 1 o 2 può essere utilizzata anche per smussare bordi sottili;
- dotato di contatori digitali per un rapido riaggiustamento orizzontale e verticale in funzione dello spessore dei materiali di bordatura utilizzati;
- regolazione assiale motorizzata delle fotocopiatrici laterali;
- regolazione continua dello spessore del materiale del bordo dal pannello di controllo;
- 2 motori da 0,55 kW ciascuno;
- dotato di frese combinate DFC per la lavorazione di 2 raggi, smussi oa filo;
- spessore massimo del materiale di bordo - 12 mm;
3.5. UNITÀ DI FRESATURA CONTORNO MULTIFUNZIONALE
Per la fresatura delle sporgenze superiori e inferiori dei materiali per bordi, nonché per la fresatura dei contorni dei bordi anteriore e posteriore su parti di vari profili;
- servocomando del percorso di traslazione con la funzione soft touch;
- 2 motori da 0,4 kW ciascuno;
- velocità di movimento costante degli azionamenti di fresatura per fresature di alta qualità;
- teste di fresatura diamantate con sistema di rimozione truciolo integrato;
- strumento di cambio rapido per cambio profilo manuale;
- la fresatura in lunghezza e / e la fresatura del contorno viene selezionata dal pannello di controllo;
- regolazione per diversi spessori di materiale di bordatura tramite servo;
- velocità di avanzamento massima di 14 m / min;
- la lunghezza minima del pezzo da lavorare è di 160 mm;
- lo spessore del pezzo 12 ... 60 mm;
- spessore massimo del materiale di bordatura 3 mm;
- per ogni tipo di profilo è necessario uno strumento intercambiabile separato;
- fresatura di contorni di piallacci e bordi in legno massello
3.6. UNITÀ MULTIPROFILO CICLO
Per smussare o arrotondare i bordi in PVC pre-fresato e ridurre la rugosità della lavorazione;
- 2 posizioni di lavoro per una comoda riconfigurazione su un altro raggio direttamente dal pannello di controllo;
- con fotocopiatrici verticali, orizzontali;
- un servoazionamento per la regolazione della fotocopiatrice laterale per un determinato spessore di materiale di bordatura;
- un servo per regolare la fotocopiatrice verticale per adattarsi al profilo del bordo o compensare lo spessore del film protettivo;
- ingresso / uscita elettropneumatico del gruppo in posizione di lavoro;
- riassetto del dispositivo superiore in altezza con il meccanismo di aggancio superiore;
- dotato di 2 coltelli profilati per 2 raggi;
- una combinazione di vari valori di raggio / smusso;

3.7. UNITÀ CICLO PIANO
Per rimuovere i residui di colla nella linea di colla.
- sistema di sentire sopra e sotto;
- riassetto in altezza con il meccanismo di aggancio superiore;
- dotato di due lame rotanti intercambiabili.
3.8. UNITÀ DI LUCIDATURA
Per ammorbidire i bordi sopra e sotto e farli brillare;
- 2 motori da 0,18 kW, sospesi separatamente, con altezza e inclinazione regolabili;
- riassetto del motore superiore in altezza con il meccanismo di bloccaggio superiore;
- 2 dischi lucidanti 150x20 mm.
4. CONTROLLO ELETTRONICO DEL PC20 + POWER TOUCH
- pannello touch widescreen FULL HD Multitouch;
- interfaccia powerTouch unificata;
- consolle rotante all'ingresso della macchina;
- controllo ergonomico della macchina con un semplice tocco dello schermo;
- utilizzando i gesti per ingrandire, scorrere, fare clic;
- indicazione luminosa dello stato attuale e della disponibilità al lavoro;
- promemoria della necessaria manutenzione e raccolta di dati sullo stato della macchina (ad esempio, numero di pezzi, tempo di funzionamento, quantità di materiale);
- manuale di supporto per l'operatore con icona colorata;
- analisi dei dati di produzione per tenere conto del tempo di lavoro, della lunghezza del bordo e del numero di grezzi sotto forma di valori giornalieri e generali con possibilità di trasmissione via ethernet ad un computer esterno;
- passaggio tra lingue diverse in modalità di lavoro;
- Indicazione dei più importanti stati veri e dati della macchina;
- Indicazione di errori in testo normale e registrazione in un file;
- semplice selezione e cambio di waypoint;
- possibilità di semplice spostamento lungo gli assi (in presenza di opportune attrezzature aggregate);
- informazioni dettagliate di riferimento attraverso la finestra di aiuto richiamata in qualsiasi momento;
- indicazione degli intervalli di tempo per l'ispezione e la manutenzione;
- memorizzazione dei programmi di elaborazione;
- accesso ai programmi durante il processo di elaborazione;
- backup dei dati;
- programmi di gestione in russo;
5. APPARECCHIATURA ELETTRICA
- tensione di esercizio 400V, 50 Hz;
- quadro elettrico da incasso, realizzato secondo le norme europee EN 60204;
- convertitori elettronici di frequenza con funzione di freno motore;
- protezione da sovratensioni per macchine utensili con elettronica;
- apparecchiature elettriche con un sistema di controllo modulare per semplificare la manutenzione e il servizio;
- Regolatore elettronico di tensione 24V per circuiti di controllo;
- temperatura ambiente consentita: min. + 15 / max. + 35 per il funzionamento ininterrotto dei componenti elettrici e meccanici della macchina;
CINGHIA TRAPEZOIDALE NELLA CLIP SUPERIORE
REGOLAZIONE MOTORIZZATA DEL FASCIO DI PRESSIONE
GESTIONE DEL SOFTWARE
GESTIONE SOFTWARE DELLA ZONA DI CLAMP


SISTEMA DI APPLICAZIONE AIRTEC AT1
Attivare uno speciale strato adesivo applicato al materiale di bordatura mediante un flusso di aria compressa riscaldata. Allo stesso tempo, la macchina può funzionare sia con un sistema di applicazione standard che con il sistema airTec.
Nodo AirTec:
- tutti i componenti principali, come lo scambiatore di calore e gli ugelli, sono raggruppati in un'unità comune montata sopra la zona di pressione della macchina;
- è inteso solo per fondere uno strato speciale di un substrato di materiale per bordi;
Controllo:
- il controllo airTec è completamente integrato nel sistema di controllo della macchina;
- temperatura e pressione sono regolabili in continuo dal pannello di controllo;
- i parametri di funzionamento vengono impostati in funzione del processo e memorizzati nella memoria della macchina;
- indicazione della temperatura impostata e corrente.
Collegamento aria compressa:
- pressione di esercizio dell'aria compressa - 8 bar;
- consumo di aria compressa - 1.500 nl / min;
- diametro del raccordo - 3/4 ".
Specifiche:
- lo spessore del pezzo8 ... 40 mm;
- velocità di avanzamento massima 15 m / min (con uno spessore del pezzo di 19 mm);
- I parametri operativi ottimali possono essere memorizzati nella memoria della macchina.

ALIMENTAZIONE AUTOMATICA
Per il cambio rapido di materiale in rotoli fino a 3 mm di spessore;

UNITÀ DI APPLICAZIONE ANTI-ADESIONE
Il prodotto viene applicato sopra e sotto il pezzo in lavorazione per evitare che l'adesivo si attacchi alle superfici frontali.
PULIZIA UNITÀ LIQUIDO
Il liquido viene applicato sopra e sotto il pezzo in lavorazione e serve per rimuovere il fluido di rilascio residuo e i residui di adesivo dalla superficie anteriore dei pezzi in lavorazione. Viene installato davanti all'unità di lucidatura.

Si avvisa che la descrizione puo´ esser stata tradotta automaticamente. Ci contatti per ulteriori informazioni. Le informazioni di questo annuncio classificato sono solo indicative. Consigliamo di verificare i dettagli con il venditore prima dell' acquisto


Tipo di cliente Utilizzatore - grande impresa
Attivo dal 2020
Offerte online 1
Ultima attività 30 Novembre 2024

Descrizione

SPECIFICHE:
Spessore del pezzo 8 ... 60 mm
Lo spessore del materiale del bordo è 0,4 ... 12 mm
Velocità di avanzamento infinitamente variabile 8 ... 18 m / min
Altezza di lavoro ca. 950 mm
Tensione di alimentazione 400 V - 3 fasi - 50 Hz
Potenza totale installata20 kW
Consumo aria compressa, circa (p≥6 bar) 300 l / min
Diametro degli ugelli di aspirazione 2 x 100, 1 x 120 mm
La produttività di aspirazione richiesta (V≥28 m / s, 2.000 Pa) è 2,720 m3 / h
Dimensioni:
- lunghezza5.760 mm
- larghezza 1.555 mm
- altezza (con mantello aperto) 2.300 mm
Peso macchina2.600 kg

UNITÀ INSTALLATE:
Unità di giunzione
Unità di incollaggio
Gruppo refilatore
Unità di fresatura
Unità di effrazione angolare
Aggregazione loop
Aggregazione loop
Unità di lucidatura

DESCRIZIONE DEL DESIGN:
1. BASE DELLA MACCHINA
Un letto predisposto per l'installazione di unità di elaborazione;
Enfasi fissa a destra;
Base righello all'ingresso con regolazione manuale;
Bloccare l'alimentazione dei pezzi utilizzando un cilindro pneumatico;
Clip superiore:
- 2 file di rulli sfalsati;
- la regolazione dell'altezza del morsetto superiore in funzione dello spessore del pezzo viene effettuata manualmente da un contatore digitale;
Dispositivo di trasferimento del pezzo:
- catena di trasporto con tamponi in gomma larghi 80 mm;
- superfici di scorrimento e direzionamento di precisione;
- sistema di lubrificazione automatica della catena di trasporto;
- supporto per pezzi in lavorazione con pneumatico a rulli estensibile di circa 800 mm;
Cabina insonorizzata con bocchette di aspirazione individuali per unità di lavorazione e un raccoglitore per raccolta trucioli.
2. PARAMETRI BILLET E BORDO
Larghezza minima di lavoro:
- con uno spessore del pezzo da lavorare di 12 ... 22 mm70 mm
- con uno spessore del pezzo da lavorare di 23 ... 40 mm120 mm
- con lo spessore del pezzo 41 ... 60 mm150 mm
Sporgenza pezzo 38 mm
Lo spessore del pezzo 8 ... 60 mm
Larghezza del bordo = spessore del pezzo + max. 6 mm
Spessore del materiale per bordi laminati 0,4 ... 3 mm
Sezione trasversale del materiale per bordi laminati, max:
- per PVC135 mm2
- per impiallacciatura 100 mm2
Diametro massimo del rotolo 830 mm
Spessore del materiale del bordo della striscia 0,4 ... 12 mm
Sezione trasversale del materiale per bordi a strisce, max .:
- per impiallacciatura 600 mm2
3. ATTREZZATURA AGGREGATA
3.1. UNITÀ DI FRESATURA E FRESATURA
Per giunzioni preliminari prima dell'incollaggio.
- 2 motori da 2,2 kW ciascuno;
- 1 motore ruota nella direzione di alimentazione, 1 - contro;
- movimento verticale del mandrino con comando elettropneumatico;
- la dimensione massima della tolleranza rimossa è di 3 mm (dipende dalla sezione trasversale e dalla velocità di avanzamento);
- dotato di 2 teste pialla diamantate
- lo spessore massimo del pezzo in lavorazione - 42 mm.
3.2. Macchina incollatrice
Comprende:
Dispositivi di preriscaldamento del pezzo:
- per riscaldare il bordo del pezzo prima di applicare la colla;
- per migliorare la qualità dell'adesivo.
GRUPPO APPARECCHIO, EVA MAGGIORATA
Gruppo incollatore speciale a cambio rapido con dispositivo di fusione della colla “Quickmelt” al posto di quello standard.
Fonditore per adesivi hot melt EVA:
- capacità di circa 3 litri per colla granulare;
- capacità di fusione massima 8kg / h (a seconda della marca di colla);
- punto di fusione regolabile;
- la funzione di pulizia è attivata da un interruttore a levetta;
- spostamento laterale.
L'unità di incollaggio:
- uno speciale rivestimento interno distaccante per tutti i tipi di adesivi hot melt, incluso l'adesivo PUR;
- passaggio veloce da un tipo di colla ad un altro grazie ad un sistema di drenaggio automatico;
- modalità di pulizia automatica dal pannello di controllo;
- maggiore capacità di aumentare la produttività con il caricamento manuale della colla;
- regolazione regolare della quantità di colla applicata da un servoazionamento;
- la rotazione del rullo applicatore è possibile in direzione incidentale ed opposta rispetto al movimento del pezzo;
- dotato di contatore digitale per la regolazione della zona di pressione in funzione dello spessore del materiale di bordatura utilizzato.
3.3. UNITÀ DI FRESATURA FASK / DIRETTA
Per rifilare gli sbalzi anteriori e posteriori del materiale per bordi;
- campo di rotazione per rifilare in linea retta o con smusso 0 ... 15 °;
- guida lineare di precisione;
- 2 motori da 0,35 kW ciascuno;
- dotato di 2 troncatrici
- funzione “softtouch” per un contatto morbido con materiali sensibili;
Velocità di avanzamento massima:
- con lo spessore del materiale di bordatura 0,4 ... 3 mm– 18 m / min;
- con lo spessore del materiale di bordatura 3 ... 12 mm– 14 m / min.
TAGLIO PNEUMATICO DELLE CATENE DELLA CATENA / DIRETTO
Commutazione elettropneumatica dello smusso / direttamente dal pannello di controllo.
COMMUTAZIONE PNEUMATICA A 2 POSIZIONI DI MERCING
Per passare dalla rifinitura, lavare a rifinire con indennità;
- il sovrametallo sinistro viene rimosso dall'unità di fresatura del contorno.
3.4. UNITÀ MULTI-FRESATURA
Per la fresatura degli sbalzi superiori ed inferiori del materiale di bordatura con fotocopiatrici verticali e orizzontali;
- regolazione in altezza del motore superiore insieme alla trave di bloccaggio;
- 3 posizioni di lavoro selezionabili dal pannello di controllo: profilo n. 1, profilo n. 2, direttamente
.
La posizione 1 o 2 può essere utilizzata anche per smussare bordi sottili;
- dotato di contatori digitali per un rapido riaggiustamento orizzontale e verticale in funzione dello spessore dei materiali di bordatura utilizzati;
- regolazione assiale motorizzata delle fotocopiatrici laterali;
- regolazione continua dello spessore del materiale del bordo dal pannello di controllo;
- 2 motori da 0,55 kW ciascuno;
- dotato di frese combinate DFC per la lavorazione di 2 raggi, smussi oa filo;
- spessore massimo del materiale di bordo - 12 mm;
3.5. UNITÀ DI FRESATURA CONTORNO MULTIFUNZIONALE
Per la fresatura delle sporgenze superiori e inferiori dei materiali per bordi, nonché per la fresatura dei contorni dei bordi anteriore e posteriore su parti di vari profili;
- servocomando del percorso di traslazione con la funzione soft touch;
- 2 motori da 0,4 kW ciascuno;
- velocità di movimento costante degli azionamenti di fresatura per fresature di alta qualità;
- teste di fresatura diamantate con sistema di rimozione truciolo integrato;
- strumento di cambio rapido per cambio profilo manuale;
- la fresatura in lunghezza e / e la fresatura del contorno viene selezionata dal pannello di controllo;
- regolazione per diversi spessori di materiale di bordatura tramite servo;
- velocità di avanzamento massima di 14 m / min;
- la lunghezza minima del pezzo da lavorare è di 160 mm;
- lo spessore del pezzo 12 ... 60 mm;
- spessore massimo del materiale di bordatura 3 mm;
- per ogni tipo di profilo è necessario uno strumento intercambiabile separato;
- fresatura di contorni di piallacci e bordi in legno massello
3.6. UNITÀ MULTIPROFILO CICLO
Per smussare o arrotondare i bordi in PVC pre-fresato e ridurre la rugosità della lavorazione;
- 2 posizioni di lavoro per una comoda riconfigurazione su un altro raggio direttamente dal pannello di controllo;
- con fotocopiatrici verticali, orizzontali;
- un servoazionamento per la regolazione della fotocopiatrice laterale per un determinato spessore di materiale di bordatura;
- un servo per regolare la fotocopiatrice verticale per adattarsi al profilo del bordo o compensare lo spessore del film protettivo;
- ingresso / uscita elettropneumatico del gruppo in posizione di lavoro;
- riassetto del dispositivo superiore in altezza con il meccanismo di aggancio superiore;
- dotato di 2 coltelli profilati per 2 raggi;
- una combinazione di vari valori di raggio / smusso;

3.7. UNITÀ CICLO PIANO
Per rimuovere i residui di colla nella linea di colla.
- sistema di sentire sopra e sotto;
- riassetto in altezza con il meccanismo di aggancio superiore;
- dotato di due lame rotanti intercambiabili.
3.8. UNITÀ DI LUCIDATURA
Per ammorbidire i bordi sopra e sotto e farli brillare;
- 2 motori da 0,18 kW, sospesi separatamente, con altezza e inclinazione regolabili;
- riassetto del motore superiore in altezza con il meccanismo di bloccaggio superiore;
- 2 dischi lucidanti 150x20 mm.
4. CONTROLLO ELETTRONICO DEL PC20 + POWER TOUCH
- pannello touch widescreen FULL HD Multitouch;
- interfaccia powerTouch unificata;
- consolle rotante all'ingresso della macchina;
- controllo ergonomico della macchina con un semplice tocco dello schermo;
- utilizzando i gesti per ingrandire, scorrere, fare clic;
- indicazione luminosa dello stato attuale e della disponibilità al lavoro;
- promemoria della necessaria manutenzione e raccolta di dati sullo stato della macchina (ad esempio, numero di pezzi, tempo di funzionamento, quantità di materiale);
- manuale di supporto per l'operatore con icona colorata;
- analisi dei dati di produzione per tenere conto del tempo di lavoro, della lunghezza del bordo e del numero di grezzi sotto forma di valori giornalieri e generali con possibilità di trasmissione via ethernet ad un computer esterno;
- passaggio tra lingue diverse in modalità di lavoro;
- Indicazione dei più importanti stati veri e dati della macchina;
- Indicazione di errori in testo normale e registrazione in un file;
- semplice selezione e cambio di waypoint;
- possibilità di semplice spostamento lungo gli assi (in presenza di opportune attrezzature aggregate);
- informazioni dettagliate di riferimento attraverso la finestra di aiuto richiamata in qualsiasi momento;
- indicazione degli intervalli di tempo per l'ispezione e la manutenzione;
- memorizzazione dei programmi di elaborazione;
- accesso ai programmi durante il processo di elaborazione;
- backup dei dati;
- programmi di gestione in russo;
5. APPARECCHIATURA ELETTRICA
- tensione di esercizio 400V, 50 Hz;
- quadro elettrico da incasso, realizzato secondo le norme europee EN 60204;
- convertitori elettronici di frequenza con funzione di freno motore;
- protezione da sovratensioni per macchine utensili con elettronica;
- apparecchiature elettriche con un sistema di controllo modulare per semplificare la manutenzione e il servizio;
- Regolatore elettronico di tensione 24V per circuiti di controllo;
- temperatura ambiente consentita: min. + 15 / max. + 35 per il funzionamento ininterrotto dei componenti elettrici e meccanici della macchina;
CINGHIA TRAPEZOIDALE NELLA CLIP SUPERIORE
REGOLAZIONE MOTORIZZATA DEL FASCIO DI PRESSIONE
GESTIONE DEL SOFTWARE
GESTIONE SOFTWARE DELLA ZONA DI CLAMP


SISTEMA DI APPLICAZIONE AIRTEC AT1
Attivare uno speciale strato adesivo applicato al materiale di bordatura mediante un flusso di aria compressa riscaldata. Allo stesso tempo, la macchina può funzionare sia con un sistema di applicazione standard che con il sistema airTec.
Nodo AirTec:
- tutti i componenti principali, come lo scambiatore di calore e gli ugelli, sono raggruppati in un'unità comune montata sopra la zona di pressione della macchina;
- è inteso solo per fondere uno strato speciale di un substrato di materiale per bordi;
Controllo:
- il controllo airTec è completamente integrato nel sistema di controllo della macchina;
- temperatura e pressione sono regolabili in continuo dal pannello di controllo;
- i parametri di funzionamento vengono impostati in funzione del processo e memorizzati nella memoria della macchina;
- indicazione della temperatura impostata e corrente.
Collegamento aria compressa:
- pressione di esercizio dell'aria compressa - 8 bar;
- consumo di aria compressa - 1.500 nl / min;
- diametro del raccordo - 3/4 ".
Specifiche:
- lo spessore del pezzo8 ... 40 mm;
- velocità di avanzamento massima 15 m / min (con uno spessore del pezzo di 19 mm);
- I parametri operativi ottimali possono essere memorizzati nella memoria della macchina.

ALIMENTAZIONE AUTOMATICA
Per il cambio rapido di materiale in rotoli fino a 3 mm di spessore;

UNITÀ DI APPLICAZIONE ANTI-ADESIONE
Il prodotto viene applicato sopra e sotto il pezzo in lavorazione per evitare che l'adesivo si attacchi alle superfici frontali.
PULIZIA UNITÀ LIQUIDO
Il liquido viene applicato sopra e sotto il pezzo in lavorazione e serve per rimuovere il fluido di rilascio residuo e i residui di adesivo dalla superficie anteriore dei pezzi in lavorazione. Viene installato davanti all'unità di lucidatura.

Si avvisa che la descrizione puo´ esser stata tradotta automaticamente. Ci contatti per ulteriori informazioni. Le informazioni di questo annuncio classificato sono solo indicative. Consigliamo di verificare i dettagli con il venditore prima dell' acquisto

Specifiche tecniche

Velocità di avanzamento 18 m/min
Cabina insonorizzata Si
Serbatoio di colla Si
-------------------
Lunghezza x larghezza x altezza 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Peso 2600 kg
Ore effettuate 4411 ore
Ore allacciato alla corrente
Condizione ottimo
Conforme alle norme CE ---------
Stato

In merito a questo venditore

Tipo di cliente Utilizzatore - grande impresa
Attivo dal 2020
Offerte online 1
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Bordatrice monolaterale Brandt 1650FC