Granulatore China 1 Venditore verificato

descrizione

La linea di produzione di fertilizzanti organici è un set completo di attrezzature dalla raccolta delle materie prime al confezionamento dei granuli di fertilizzanti organici.

1) Processo di fermentazione dei materiali organici:

Svolge un ruolo preliminare ma insostituibile nell'intera linea di produzione.

Per girare e miscelare il compost e aumentare la velocità di fermentazione, sono ampiamente utilizzati due tipi principali di rivoltatore di compost: il rivoltatore di compost semovente e il rivoltatore di compost idraulico.

2) Processo di frantumazione:

Il compost di grumi deve essere frantumato prima della granulazione. Ma possiamo escludere il processo di macinazione quando il compost è abbastanza fine. Frantoio a catena verticale e frantoio orizzontale a doppio albero, due tipi di frantoi possono essere utilizzati per schiacciare le materie prime del grumo di compost.

3) Processo di miscelazione:

Esistono due tipi di miscelatori utilizzati per la miscelazione delle materie prime in una linea di produzione di fertilizzanti: miscelatore di fertilizzante orizzontale e miscelatore di fertilizzante verticale.

4) Processo di granulazione:

Il processo di pellettizzazione è la parte principale di questa linea di produzione, quindi selezioniamo il modello di mulino per pellet di fertilizzante adatto in base alle esigenze dettagliate dei clienti. Granulatore a disco, granulatore a tamburo, granulatore intercambiabile, granulatore a stampo piatto o granulatore ad anello sul mercato. Come di consueto, è possibile selezionare un granulatore a testa anulare per granulare uniformemente i materiali con le massime prestazioni e una buona forma finale del granulo.

5) Processo di essiccazione:

Durante la granulazione, il contenuto di umidità della materia prima fertilizzante dovrebbe essere del 30-35% e l'umidità diminuirà di circa il 3-5%, quindi l'umidità finale dopo il processo di granulazione è ancora superiore al 25%. Dobbiamo essiccare le materie prime se l'umidità è superiore al 25%. L'essiccatore a tamburo rotante viene utilizzato principalmente per l'essiccazione di granuli di fertilizzanti organici con un determinato contenuto di umidità e granulometria.

6) Macchina di raffreddamento a tamburo rotante:

I granuli possono resistere a temperature più elevate e a una maggiore umidità. La macchina di raffreddamento a tamburo rotante viene utilizzata per raffreddare il fertilizzante a temperatura normale e anche per aumentare la resistenza delle particelle di fertilizzante.

7) Agitatore per setaccio a tamburo rotante:

Viene utilizzato per separare i granuli da particelle grandi o piccole che devono essere restituite per una seconda frantumazione e granulazione.

8) La macchina di rivestimento a tamburo rotante viene utilizzata per rivestire il fertilizzante con cera e impedire che il fertilizzante si attacchi.

9) L'ultimo processo è il processo di imballaggio: la macchina imballatrice del fertilizzante può imballare automaticamente e quantitativamente i sacchetti. Avremo anche bisogno di apparecchiature di collegamento aggiuntive come nastro trasportatore, elevatore a tazze, ecc.