descrizione
KN260/N è una termoformatrice automatica ad una linea transfer, controllata da PLC, per la produzione di contenitori in PET, PVC, polistirolo per siringhe, flaconi, flaconi e carpule. Questa macchina è completamente realizzata in alluminio anticorrosione e acciaio inox ed è costruita con un telaio in fusione di alluminio verniciato. Sistemi di azionamento: motori pneumatici, elettrici e brushless.
Dati tecnici:
Velocità 30 cicli al minuto variabile a seconda del formato;
Profondità di formatura 40 mm;
Area massima di formatura 260 (larghezza nastro) x260 mm (passo);
BOBINE STANDARD Bobina ø massimo 600 mm, diametro interno nucleo 74÷78 mm.
BOBINE RIVESTIMENTO STANDARD ø max 300 mm, diametro interno nucleo 74÷78 mm.
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
Elettrico: 400V - 50Hz (3p+N+PE)
Pneumatico: 6 bar
Materiale formatura pet, pet+pe, pet-g, pvc, pvdc
AMBIENTE DI LAVORO
Temperatura: min. 15°C - massimo. 30°C
Umidità relativa: min. 30% - massimo 70%
queste informazioni aggiuntive sono standard per questo modello. Si prega di ricontrollare sempre i dettagli durante una visita
La linea di formatura, riempimento e sigillatura (FFS) FARMO RES KN260/N è una soluzione di imballaggio all'avanguardia rinomata per la sua precisione ed efficienza nell'industria alimentare e farmaceutica. Prodotto da FARMO RES, leader nella tecnologia di imballaggio, questo modello rappresenta l'apice dell'innovazione nella termoformatura e nel confezionamento.
La linea FFS di termoformatura KN260/N è meticolosamente progettata per ottimizzare il confezionamento di un'ampia gamma di prodotti, inclusi articoli alimentari e farmaceutici. Il suo funzionamento ad alta velocità, abbinato alla tecnologia avanzata di termoformatura e sigillatura, garantisce il confezionamento preciso e sicuro dei prodotti, migliorandone la durata di conservazione e la presentazione. La sofisticazione tecnologica di questo modello sottolinea l'impegno di FARMO RES verso l'innovazione.
Una delle sue caratteristiche distintive è la sua adattabilità, che consente di accogliere diversi formati, dimensioni e materiali di imballaggio. La macchina incorpora un'interfaccia intuitiva che consente agli operatori di configurare i parametri di imballaggio e monitorare l'intero processo in tempo reale, ottimizzando i flussi di lavoro di produzione.
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