descrizione
Saldatrice ad alta velocità completamente automatica per vassoi preformati - in plastica o alluminio - in
combinazione con la pellicola di copertura ottenuta da un apposito rotolo.
Cintura divisoria:
- Alimentatore / divisore per l'alimentazione e la separazione dei vassoi (da 1 a 2 linee) dagli additivi precedenti.
- di cui 2 bracci divisori (1x destra / 1x sinistra).
- Lunghezza cinturino: circa 1.350 mm - 2 cinturini
- Larghezza cintura: 2x circa 200 mm
Doppia stella:
- Fabbricazione della macchina con parti in acciaio inox e plastica compatibili con il pasto.
- Robusto telaio in acciaio inossidabile come costruzione saldata e sabbiata per un'elevata rigidità e stabilità torsionale.
- Struttura in acciaio inox con piedini regolabili in altezza (+/- 20 mm)
- Flusso del prodotto da destra a sinistra (considerando dal lato operatore)
- Sportello di sicurezza che si apre verticalmente nella zona utensili della macchina realizzata in acciaio inox con lamiera forata.
- Coperture di protezione in acciaio inox ripiegabili sulla zona di ingresso e uscita con perforazioni
un piatto.
- Porta dell'armadio elettrico incernierata in acciaio inox
- Trasporto vassoi tramite cinghie piatte con sistema di sgancio rapido per lo smontaggio per una pulizia senza attrezzi.
- Azionamento del convogliatore di ricezione tramite inverter per il collegamento senza soluzione di continuità a dispositivi terminali come un dispositivo avvolgitore a nastro,
etichettatrici, copertine, ecc.
- Controllo servomotore degli alimentatori di vassoi che consente la massima velocità di trasferimento e una gestione regolare dei vassoi rispetto a
Tipologia di prodotto.
- Sistema di sollevamento del ginocchio dell'utensile azionato da un servomotore;
- Bobine per svolgere e riavvolgere la bobina con bloccaggio pneumatico della bobina
- Controllo della posizione del foil con il sistema a braccio ballerino per il foil superiore
- Controllo esaurimento rullini
- Ampia area di saldatura: circa 930 x 380 x 110 mm
(versione speciale: profondità fino a 140 mm)
- Pompa per vuoto Busch incorporata, capacità: 250 cbm / h
- Sistema di controllo CFS integrato. Pannello di controllo con touch screen a colori da 10,5" montato su braccio girevole a 180°
- È possibile salvare fino a 200 programmi. Trasferimento dati per salvataggio parametri tramite interfaccia USB
- Vengono visualizzati tutti i parametri operativi necessari, nonché il controllo automatico della temperatura di saldatura e la risoluzione dei problemi
ecc. a diversi livelli di password.
- Opzionalmente, l'analisi delle prestazioni viene visualizzata tramite il software "CostFox"
- Realizzazione della macchina secondo le vigenti normative europee di sicurezza e igiene.
- Unità di manutenzione con regolatore di pressione, filtro aria
- Gas: sistema di lavaggio del gas, (atmosfera modificata O² <21%)
di cui 2 Accumulo inerziale da 10 l in acciaio inox. tutti
- Nastro trasporto alimentazione (integrato con la macchina):
Striscia 1: Lunghezza circa 830 mm - 2 cinturini
Riga 2: Lunghezza circa 960 mm - 2 cinturini
Larghezza della cintura: 2x circa 160 mm
- Nastro di trasporto in uscita (integrato con la macchina):
Lunghezza cinturino: circa 1.800 mm - 2 cinturini
Larghezza della cintura: 2x circa 160 mm
- Lampada impilabile a 3 colori per la visualizzazione degli stati di funzionamento
- Dimensioni macchina:
Lunghezza: circa 4620 mm
Larghezza: circa 960 mm
Altezza: circa 2500 mm
Altezza ingresso/uscita: 950 mm (+/- 20 mm)
- Classe di protezione dell'armadio elettrico: IP 55
- Grado di protezione delle forniture di utensili: IP 67
- Tensione: 3 x 400 Volt + N + PE, +/- 10%, 50 Hz
- Corrente nominale: 42 A.
- Consumo energetico: 23 kW
- Larghezza nominale Pneumatica: 6 bar / 900 nl / min.
Igiene
- Raggiunge il massimo livello di igiene grazie all'acciaio completamente inossidabile
versione con superfici autodrenanti.
Manutenzione/pulizia
- Perfetto accesso alla macchina da entrambi i lati per sostituire la matrice -
raccolta, pulizia e manutenzione
- Bassi costi operativi grazie a componenti di alta qualità e facile accesso a tutti
moduli macchina. La stazione di sollevamento è esente da manutenzione, solo alcune
punti di lubrificazione all'interno della macchina.
Flessibilità
- Facile smontaggio dei nastri trasportatori per pulizia, rapida sostituzione
coltelli (entro 10 minuti con formato smontato)
- Rimozione della parte superiore e inferiore dello stampo con un sistema di aggancio meccanico di precisione.
Consente di cambiare la matrice in meno di 10 minuti grazie al design robusto
carrello porta stampi. Smontaggio/montaggio del vassoio facile e veloce
vettori.
- Controllo individuale della temperatura delle teste di saldatura (con max 6 circuiti)
per un'elevata affidabilità e un riscaldamento rapido.
- Il TwinStar9 può essere realizzato in una versione minerale a doppia corsia a corsia singola.
Capacità/prestazioni
- Elevata velocità ed efficienza grazie alla macchina e all'azionamento più moderni
tecnologia, principalmente servoazionamenti.
- Elevata efficienza produttiva basata su un'ampia area di saldatura (930 x 380 x 110 mm)
- Pompa del vuoto: può essere inserita all'interno della macchina fino a 300 m3/h.
Sicurezza
- Sicurezza garantita da uno spazio libero di 850 mm tra i vassoi e
porte di ingresso/uscita.
- Sistema certificato per applicazioni con alti livelli di ossigeno
consente l'uso di una pompa per vuoto standard.
- Il rilevamento dell'oggetto proiettato (POD) aiuta a evitare il guasto del vassoio e
danneggiamento della macchina/formato a causa di prodotti che sporgono nella tramoggia (Option)
Set completo di filiere per applicazioni MAP - sigillatura in atmosfera modificata.
Configurazione a matrice dual band. Direzione di movimento del vassoio o bordo largo
bordo anteriore o stretto (a seconda dell'applicazione, della capacità e del vassoio)
dimensione) Matrice di base progettata per lavorare a profondità del vassoio da min. 15 mm
fino a max. 110 mm
La fustella è composta dalle seguenti parti:
Filiera superiore comprensiva di teste di saldatura e coltelli (entrambi con intaglio interno)
o il taglio esterno è possibile, a seconda dell'applicazione e dei materiali)
Il fondo dello stampo, compreso il telaio di tenuta e le piastre di supporto
2 bracci di trasporto vassoi, per il trasporto dei vassoi nell'area di saldatura i
scarico pacchi sigillati. Progettazione tecnica dei bracci di trasporto dei vassoi
consente di lavorare con diverse altezze del vassoio senza modifiche.
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