descrizione
DATI TECNICI
Formato inserto da A6 a C4
Spessore dell'inserto min. 60 g/m² , max. 6 mm
Velocità di produzione 10.000 pezzi/h (a seconda del formato e delle condizioni dell'inserto)
Condizione completamente revisionata
ATTREZZATURA
Pronto per l'installazione con piastra di base e punti di montaggio
Meccanismo di presa migliorato
Completamente revisionato con garanzia di 12 mesi
Queste informazioni aggiuntive sono standard per questo modello. Si prega di ricontrollare sempre i dettagli durante la visita.
La confezionatrice Grützmacher Challenge Rotary Feeder è una soluzione di confezionamento all'avanguardia, progettata per soddisfare le esigenze di alta velocità e precisione dei moderni ambienti di produzione. Grazie all'innovativo sistema di alimentazione rotante, questa macchina è in grado di gestire e confezionare in modo efficiente un'ampia gamma di prodotti in diversi settori industriali.
Dotata di un'avanzata tecnologia servo-guidata, la confezionatrice Grützmacher Challenge Rotary Feeder offre un'eccezionale precisione e controllo durante il processo di confezionamento. Il suo meccanismo di alimentazione rotante garantisce un'alimentazione regolare e costante del prodotto, riducendo al minimo i tempi di inattività e massimizzando la produzione. Ciò consente una perfetta integrazione nelle linee di produzione ad alto volume, dove velocità e affidabilità sono fondamentali.
La versatilità della macchina le consente di gestire una vasta gamma di prodotti, da quelli alimentari come snack, dolciumi e prodotti da forno a quelli non alimentari come prodotti farmaceutici, cosmetici e hardware. Il suo design modulare consente una facile personalizzazione e adattamento alle specifiche esigenze di confezionamento, garantendo prestazioni ed efficienza ottimali per ogni applicazione.
Inoltre, la confezionatrice con alimentatore rotante Grützmacher Challenge è dotata di comandi facili da usare e di interfacce intuitive, che facilitano l'impostazione e il funzionamento rapidi. Funzioni avanzate come il rilevamento automatico del prodotto, le impostazioni di velocità regolabili e il monitoraggio in tempo reale aumentano la produttività e riducono al minimo gli sprechi, rendendola una risorsa indispensabile per qualsiasi operazione di confezionamento che punti alla precisione, all'affidabilità e all'efficienza.
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