Macchina di produzione, imballaggio e divisone di burro ICF WELKO FOODS RC-R Venditore verificato

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Marca ICF WELKO FOODS
Modello RC-R
Anno 2010
Ubicazione Spagna ES
Categoria Latteria - produzione, imballaggio e divisione di burro
Numero del prodotto P231112014
Lingua

Specifiche tecniche

Produzione (u/ora) 800 u/h
-------------------
Lunghezza x larghezza x altezza 6000,0 × 2000,0 × 4000,0
Peso 1000 kg
Ore effettuate
Ore allacciato alla corrente
Condizione funzionante
Conforme alle norme CE ---------
Stato imballato

descrizione

VANTAGGI:
Progettato per la produzione continua
Può formare agglomerati con struttura a poro aperto, in modo da assorbire i liquidi e facilitare l'immediata dispersione dell'agglomerato.
Conferisce al prodotto una migliore disperdibilità, facilita il trasporto e garantisce un dosaggio e un riempimento omogeneo nel processo di confezionamento e pressatura delle compresse, oltre ad una significativa riduzione del peso specifico.
APPLICAZIONI
Miscele a base di zucchero con cacao, con latte di cacao, con caffè o succedanei, caffè con latte, estratti di tè o camomilla, latte scremato e di soia, panna vegetale
Gelatine di frutta, aromi, bevande, aspartame, maltodestrine, glutammato di sodio
Proteine, bevande isotoniche, prodotti dietetici
Flan, creme pasticcere, mousse al cioccolato o alla vaniglia
Alimenti per bambini, con farine precotte, con biscotti
Condimenti per brodi, zuppe, ecc.
L'agglomerazione rewetting si basa sull'umidificazione di polveri e miscele con zucchero nella loro composizione. L'umidità conferisce alle particelle di polvere una consistenza appiccicosa che favorisce l'agglomerazione. Nella fase finale del processo, l'umidità in eccesso viene rimossa mediante essiccazione con aria calda.
Il sistema di agglomerazione rewetting di ICF & Welko consente di ottenere un prodotto finale ad elevata disperdibilità. Il processo si compone di 3 fasi principali:

1. Dosaggio La miscela da lavorare viene dosata tramite rete forata mediante un sistema a portata regolabile.
2. Umidificazione La miscela viene poi umidificata in linea mediante iniezioni di vapore e successivamente lavorata da un letto fluido di agglomerazione, dove avviene la formazione dei granuli.
3. Asciugatura Gli agglomerati vengono essiccati nella parte finale del letto fluido e stabilizzati con aria a temperatura ambiente all'interno di un canale rotante.

Si avvisa che la descrizione puo´ esser stata tradotta automaticamente. Ci contatti per ulteriori informazioni. Le informazioni di questo annuncio classificato sono solo indicative. Consigliamo di verificare i dettagli con il venditore prima dell' acquisto


Tipo di cliente Rivenditore
Attivo dal 2023
Offerte online 43
Ultima attività 19 Dicembre 2024

Descrizione

VANTAGGI:
Progettato per la produzione continua
Può formare agglomerati con struttura a poro aperto, in modo da assorbire i liquidi e facilitare l'immediata dispersione dell'agglomerato.
Conferisce al prodotto una migliore disperdibilità, facilita il trasporto e garantisce un dosaggio e un riempimento omogeneo nel processo di confezionamento e pressatura delle compresse, oltre ad una significativa riduzione del peso specifico.
APPLICAZIONI
Miscele a base di zucchero con cacao, con latte di cacao, con caffè o succedanei, caffè con latte, estratti di tè o camomilla, latte scremato e di soia, panna vegetale
Gelatine di frutta, aromi, bevande, aspartame, maltodestrine, glutammato di sodio
Proteine, bevande isotoniche, prodotti dietetici
Flan, creme pasticcere, mousse al cioccolato o alla vaniglia
Alimenti per bambini, con farine precotte, con biscotti
Condimenti per brodi, zuppe, ecc.
L'agglomerazione rewetting si basa sull'umidificazione di polveri e miscele con zucchero nella loro composizione. L'umidità conferisce alle particelle di polvere una consistenza appiccicosa che favorisce l'agglomerazione. Nella fase finale del processo, l'umidità in eccesso viene rimossa mediante essiccazione con aria calda.
Il sistema di agglomerazione rewetting di ICF & Welko consente di ottenere un prodotto finale ad elevata disperdibilità. Il processo si compone di 3 fasi principali:

1. Dosaggio La miscela da lavorare viene dosata tramite rete forata mediante un sistema a portata regolabile.
2. Umidificazione La miscela viene poi umidificata in linea mediante iniezioni di vapore e successivamente lavorata da un letto fluido di agglomerazione, dove avviene la formazione dei granuli.
3. Asciugatura Gli agglomerati vengono essiccati nella parte finale del letto fluido e stabilizzati con aria a temperatura ambiente all'interno di un canale rotante.

Si avvisa che la descrizione puo´ esser stata tradotta automaticamente. Ci contatti per ulteriori informazioni. Le informazioni di questo annuncio classificato sono solo indicative. Consigliamo di verificare i dettagli con il venditore prima dell' acquisto


Specifiche tecniche

Produzione (u/ora) 800 u/h
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Lunghezza x larghezza x altezza 6000,0 × 2000,0 × 4000,0
Peso 1000 kg
Ore effettuate
Ore allacciato alla corrente
Condizione funzionante
Conforme alle norme CE ---------
Stato imballato

In merito a questo venditore

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Offerte online 43
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