Mangimificio completo

descrizione

L'impianto è costituito da una fossa di scarico cereali, della portata di 40 ton/h, che li trasporta ai silos di stoccaggio attraverso un sistema di coclee. Lungo il percorso c'è un "pulitore" di cereali che rimuove le impurità.

La fossa di scarico completamente automatica è dotata di un sistema di aspirazione e filtraggio delle polveri.

Dai silos di stoccaggio, le materie prime vengono “chiamate” nelle celle interne tramite un sistema computerizzato che ne gestisce il carico affinché non manchi mai nessun ingrediente a seconda della produzione del momento.

Le varie ricette vengono poi gestite tramite PC. I componenti vengono pesati in un apposito contenitore da 1.000 kg in base al tipo di mangime da produrre.

Una volta pesata la miscela, passa in un primo mescolatore a due aspo che ha la funzione di rendere omogeneo il chicco in modo da avere una macinazione senza picchi di consumo dovuti alla diversa consistenza dei cereali (es. farina di orzo vs farina di soia) oltre ad avere una prima omogeneizzazione del prodotto.

Si passa poi alla fase di macinazione, con due mulini dotati di motore da 125 cavalli ciascuno; in uno di essi è montato un ulteriore motore da 60 hp per la sgrossatura di alcune produzioni.

Una volta effettuata la macinazione, il premiscelato viene risucchiato in un altro contenitore, e lungo il percorso vengono aggiunti i prodotti liquidi gestiti anche da PC e i microelementi come vitamine e additivi. Successivamente per gravità la premix scende nel mescolatore, dotato di celle di carico, per la definitiva omogeneizzazione del prodotto richiesto.
Il tempo di macinazione e miscelazione è di circa 4 minuti per ciclo di 1000 kg di prodotto, per una portata oraria di 10 ton/h.

Una volta completata la fase di miscelazione, l'alimentazione prende la destinazione dei silos esterni di stoccaggio del prodotto finito e/o dell'insacco.