Specifikacijos

-------------------
Ilgis x plotis x aukštis 22000,0 × 1400,0 × 1500,0
Svorio 5000 kg
Dirbtas valandas 1560 valandų
Valandas veikiant maitinimui
Valstybė atstatytas
Pagal vietines normas ---------
Statusą matoma horso įtampa

apibūdinimas

Vamzdžių atkaitinimo procesas vyksta atkaitinimo linijoje. Joje
susideda iš paruošimo - paruošimo stalo (1), kuriame vamzdelių pluoštas
suvyniojami ir surišami ant ištisinės vielos (8), einančios per retortas
nepertraukiamo atkaitinimo krosnį (3). Važiuojantysis nuėmimo ratas (2) yra tarp
paruošimo stalo (1) ir atkaitinimo krosnies (3). Atkaitinimo krosnyje,
pats atkaitinimo procesas vyksta maždaug 1100 °C temperatūroje arba
retortose vandenilio atmosferoje. Vėliau vamzdžių pluoštas patenka į aušinimo
lovį (5) atitinkamai į aušinamus nerūdijančio plieno vamzdžius. Čia atkaitinti
vamzdeliai netiesiogiai aušinami vandeniu per nerūdijančio plieno vamzdžių sieneles, t. y.
atkaitinti vamzdeliai neturi tiesioginio kontakto su aušinimo vandeniu. Dujų įvadas (4) yra
yra tarp atkaitinimo krosnies (3) ir aušinimo lovio (5). Vandenilis yra
naudojamas kaip inertinė atkaitinimo atmosfera atkaitinimo proceso metu. Azotas yra
naudojamas kaip apsauginės dujos oro atmosferai "išvalyti" iš atkaitinimo retortos ir
aušinimo vamzdžio. Kitas etapas - stalas (6), kuriame vamzdžių pluoštas išvyniojamas iš
ištisinės vielos (8). Vamzdeliai surišami ir atrišami
atkaitinimo linijos operatorius. Linijos gale yra varomas nuėmimo ratas (7). Tinklalapis
ištisinės vielos (8) apvertimas vyksta po aušinimo lataku (5) ir
po atkaitinimo krosnimi (3). Vėliau ištisinė viela (8) grąžinama atgal
į atkaitinimo krosnį (3) varomuoju nuėmimo ratu (2).
Atkaitinant vamzdžius atkaitinimo krosnyje, jie suminkštėja taip, kad
po tolesnių technologinių etapų juos būtų galima paruošti tempimui ant tempimo
mašinose.
Dujos tiekiamos iš išorinių rezervuarų, esančių už krosnies ribų.
gamybos cecho, esančio šiaurės vakarinėje aikštelės dalyje. Vamzdžiai eina per
pastato šiaurės vakarų kampe, ties 1 aukšto perimetrine siena, kur yra pagrindinis
uždaromieji vožtuvai, o iš ten jis eina palei vakarinę ir pietinę sieną.
sienomis iki pietrytinėje sklypo dalyje esančios linijos. Vamzdynas nuo
išorinių rezervuarų iki perimetrinės sienos nutiesti po vidine įmonės
keliu.
Pastaba: atkaitinimo krosnyje gali būti iki 5 retortų, šiuo metu mes
įrengtos 3 retortos.
*) Tai apytikslis H2, N2 dujų suvartojimas.

Atminkite, kad šis aprašymas galėjo būti išverstas automatiškai. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis. Šio skelbimo informacija yra tik orientacinė. „Exapro“ rekomenduoja prieš perkant pasitarti su pardavėju


borel-sa-zh01-p240507364_15.pdf parsisiųsti
Kliento tipas Vartotojas – SME
Aktyvus nuo 2024
Pasiūlymai internetu 3
Paskutinė veikla 2024 m. spalio 25 d.

Apibūdinimas

Vamzdžių atkaitinimo procesas vyksta atkaitinimo linijoje. Joje
susideda iš paruošimo - paruošimo stalo (1), kuriame vamzdelių pluoštas
suvyniojami ir surišami ant ištisinės vielos (8), einančios per retortas
nepertraukiamo atkaitinimo krosnį (3). Važiuojantysis nuėmimo ratas (2) yra tarp
paruošimo stalo (1) ir atkaitinimo krosnies (3). Atkaitinimo krosnyje,
pats atkaitinimo procesas vyksta maždaug 1100 °C temperatūroje arba
retortose vandenilio atmosferoje. Vėliau vamzdžių pluoštas patenka į aušinimo
lovį (5) atitinkamai į aušinamus nerūdijančio plieno vamzdžius. Čia atkaitinti
vamzdeliai netiesiogiai aušinami vandeniu per nerūdijančio plieno vamzdžių sieneles, t. y.
atkaitinti vamzdeliai neturi tiesioginio kontakto su aušinimo vandeniu. Dujų įvadas (4) yra
yra tarp atkaitinimo krosnies (3) ir aušinimo lovio (5). Vandenilis yra
naudojamas kaip inertinė atkaitinimo atmosfera atkaitinimo proceso metu. Azotas yra
naudojamas kaip apsauginės dujos oro atmosferai "išvalyti" iš atkaitinimo retortos ir
aušinimo vamzdžio. Kitas etapas - stalas (6), kuriame vamzdžių pluoštas išvyniojamas iš
ištisinės vielos (8). Vamzdeliai surišami ir atrišami
atkaitinimo linijos operatorius. Linijos gale yra varomas nuėmimo ratas (7). Tinklalapis
ištisinės vielos (8) apvertimas vyksta po aušinimo lataku (5) ir
po atkaitinimo krosnimi (3). Vėliau ištisinė viela (8) grąžinama atgal
į atkaitinimo krosnį (3) varomuoju nuėmimo ratu (2).
Atkaitinant vamzdžius atkaitinimo krosnyje, jie suminkštėja taip, kad
po tolesnių technologinių etapų juos būtų galima paruošti tempimui ant tempimo
mašinose.
Dujos tiekiamos iš išorinių rezervuarų, esančių už krosnies ribų.
gamybos cecho, esančio šiaurės vakarinėje aikštelės dalyje. Vamzdžiai eina per
pastato šiaurės vakarų kampe, ties 1 aukšto perimetrine siena, kur yra pagrindinis
uždaromieji vožtuvai, o iš ten jis eina palei vakarinę ir pietinę sieną.
sienomis iki pietrytinėje sklypo dalyje esančios linijos. Vamzdynas nuo
išorinių rezervuarų iki perimetrinės sienos nutiesti po vidine įmonės
keliu.
Pastaba: atkaitinimo krosnyje gali būti iki 5 retortų, šiuo metu mes
įrengtos 3 retortos.
*) Tai apytikslis H2, N2 dujų suvartojimas.

Atminkite, kad šis aprašymas galėjo būti išverstas automatiškai. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis. Šio skelbimo informacija yra tik orientacinė. „Exapro“ rekomenduoja prieš perkant pasitarti su pardavėju


Specifikacijos

-------------------
Ilgis x plotis x aukštis 22000,0 × 1400,0 × 1500,0
Svorio 5000 kg
Dirbtas valandas 1560 valandų
Valandas veikiant maitinimui
Valstybė atstatytas
Pagal vietines normas ---------
Statusą matoma horso įtampa

Apie šį pardavėją

Kliento tipas Vartotojas – SME
Aktyvus nuo 2024
Pasiūlymai internetu 3
Paskutinė veikla 2024 m. spalio 25 d.

Čia yra panašių mašinų pasirinkimas

None BOREL SA ZH01