Beschrijving
Een mechanisch apparaat genaamd de Lodha Press II Double Side Rotary Tablet Press Machine comprimeert poeders tot tabletten met uniforme afmetingen, gewicht en vorm. Het voordeel van deze Rotary Press is dat hij tabletten produceert met een goede sterkte en weinig tot geen fluctuaties, omdat elke tablet van alle kanten gelijkmatig wordt aangedrukt.
Om te voldoen aan de cGMP-standaard zijn de gehele buitenkant van de machine en alle contactonderdelen gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal. De tabletteerzone van de machine is volledig afgesloten voor minder geluidsoverlast en een comfortabelere werkomgeving. Bovendien worden de hoofdmotoraandrijving en de torensnelheid geregeld door een AC-frequentieregelaar. De gerichte en continue smeerinrichtingen smeren de primaire wrijvingsdelen, het tandwielsysteem en het spoor volledig. Er wordt een stroomloze nikkelcoating op de toren aangebracht om de levensduur ervan te verlengen. Dit zorgt ervoor dat de koepel niet te snel gaat roesten.
Belangrijkste kenmerken: Vierkant GMP-model.
De machine is voorzien van een heavy-duty C.I. lichaam en een C.I. middenplaat.
Eenvoudigere en uitgebreidere reiniging.
Uitstekend en gebruiksvriendelijk mechanisme voor het aanvoeren van materialen.
Onderste roestvrijstalen beschermkappen met een gepolijste afwerking.
Bovenbeschermingen van transparant acrylmateriaal.
Toerenteller en digitale tablet samen.
S.G.-gietstuk van speciale kwaliteit, gedraaid tot torus.
Torentjebeschermers gemaakt van aluminium.
Grotere rotatiesnelheid van de toren van 40 RPM.
Er zit een bronzen bus gemaakt van fosfor in het torengat.
De basis van de koepel heeft een geïmporteerde naaldrollager.
Compressierollen en nokkenbanen samengesteld uit gelegeerd staal.
De worm is samengesteld uit fosforbrons.
Systeem van penetratie van de bovenste stoot.
Goed werkende stofafzuigmondstukken.
Maak contact met elke bewaker.
Katrol met variabele snelheid.
Een smeermethode voor eenmalig gebruik.
Dubbelzijdige nokken voor hijsen.
Bevestigingen die trillingen voorkomen.
Overbelastingsvrijgavemechanisme voor druk.
Om ernstige ongevallen te voorkomen, wordt bewegingsbeveiliging in de omgekeerde richting aangeboden.
Pomp met intermitterende automatische smering beschikbaar. (Zeer optioneel)
Biedt beschikbaarheid van opzetstukken voor dwangvoeding. (Zeer optioneel)
Bovendien aangeboden met een RVS 316 tussenplaat in de koepel.
Bovendien verkrijgbaar met een torentje voor stroomloos vernikkelen.
De machine heeft de mogelijkheid om tabellen met twee lagen te comprimeren. (Zeer optioneel)
Ook verkrijgbaar met de AC-variabele aandrijving van de primaire motor. (Zeer optioneel)
Bovendien aangeboden met frontbediening. U kunt elke instelling buiten de machine wijzigen.
Het mechanisme waarmee de tabletpersmachine werkt, is gebaseerd op het principe van hydraulische druk. Het proces van het maken van tablets omvat vier stappen: laden, meten, comprimeren en uitwerpen.
Vullen: Bij het vullen worden de korrels op hun plaats gebracht, zodat de tablet kan worden samengedrukt.
Dosering: Het verwijderen van extra korrels uit de compressiemachine maakt deel uit van het doseerproces van de tabletcompressieprocedure.
Compressie: De bovenste en onderste ponsen worden in de matrijs samengedrukt om de tabletten te vormen tijdens deze fase van het proces.
Uitwerpen: Het verwijderen van de tablet uit het onderste stansstation is de uitwerpstap in het tabletcompressieproces.
Technische specificatie:
Model LI-DT 37
Nr. van station 37
Type gereedschap D
Maximale bedrijfsdruk 10 ton
Max. Tabletdiameter. 23(25,4 mm op aanvraag)
Vuldiepte 20,5 mm
Uitgangstablet/uur 87000 tot 222000
Penetratie bovenste perforatie 3,2 tot 8 mm
Hoofdelektromotor 7,5 kW/10 pk/1440 rpm/3 fasen
Poedertoevoermotor 0,19 kW/0,25/1440 tpm/3 fasen
Houd er rekening mee dat deze beschrijving mogelijk automatisch is vertaald. Neem contact met ons op voor meer informatie. De gegevens van deze rubrieksadvertentie zijn slechts indicatief. Exapro raadt aan om vóór een aankoop de gegevens bij de verkoper te controleren