Kategorie
Sprzedawaj

Konto

Zaloguj się
Utwórz konto

Konto

Zaloguj się
Utwórz konto
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034

Używana okleiniarka Brandt 1650FC

Cena na zapytanie

Zaoferuj cenę
Producent Brandt
Model 1650FC
Rok 2015
Lokalizacja Białoruś BY
Rodzaj Okleiniarki - jednostronne
ID produktu P00206034
Język
bg Brandt 1650FC
cs Dýhovačka Brandt 1650FC
da Brandt 1650FC
de Brandt 1650FC Gebrauchte Kantenanleimmaschine
el Brandt 1650FC
en Brandt 1650FC edgebander
es Canteadora unilateral Brandt 1650FC
fr Plaqueuse de chants Brandt 1650FC
hr Brandt 1650FC
hu Brandt 1650FC
it Bordatrice monolaterale Brandt 1650FC
lt Brandt 1650FC
nl Brandt 1650FC
pl Używana okleiniarka Brandt 1650FC
pt Brandt 1650FC
ro Brandt 1650FC
ru BRANDT 1650FC кромкооблицовочный станок
sr Brandt 1650FC
sv Brandt 1650FC
tr Kenar bantlama makinesi Brandt 1650FC

Dane techniczne

Prędkość posuwu 18 m/min
Kabina dźwiękoszczelna Tak
Zbiornik kleju Tak
-------------------
Długość x szerokość x wysokość 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Waga 2600 kg
Roboczogodziny 4411 godziny
Godziny podłączenia do prądu
Stan techniczny bardzo dobry
Zgodność z normami CE ---------
Status

Opis

SPECYFIKACJA:
Grubość przedmiotu obrabianego 8 ... 60 mm
Grubość obrzeża wynosi 0,4 ... 12 mm
Bezstopniowa prędkość posuwu 8 ... 18 m / min
Wysokość robocza ok. 950 mm
Napięcie zasilania 400 V - 3 fazy - 50 Hz
Całkowita moc zainstalowana 20 kW
Zużycie sprężonego powietrza, około (p≥6 bar) 300 l / min
Średnica króćców ssących 2 x 100, 1 x 120 mm
Wymagana wydajność zasysania (V≥28 m / s, 2000 Pa) 2,720 m3 / h
Wymiary:
- długość 5.760 mm
- szerokość 1.555 mm
- wysokość (przy otwartej obudowie) 2.300 mm
Waga maszyny 2.600 kg

ZAINSTALOWANE JEDNOSTKI:
Jednostka łącząca
Jednostka klejąca
Jednostka przycinająca
Jednostka frezująca
Jednostka docierania kątowego
Agregat pętli
Agregat pętli
Jednostka polerująca

OPIS PROJEKTU:
1. PODSTAWA MASZYNY
Łóżko przygotowane do instalacji jednostek przetwarzania;
Naprawiono nacisk na prawo;
Linijka umieszczona przy wejściu z ręczną regulacją;
Blokowanie dopływu detali za pomocą siłownika pneumatycznego;
Górny klip:
- 2 rzędy naprzemiennych rolek;
- regulacja wysokości docisku górnego w zależności od grubości obrabianego przedmiotu odbywa się ręcznie za pomocą licznika cyfrowego;
Urządzenie do przenoszenia obrabianych przedmiotów:
- łańcuch transportowy z nakładkami gumowymi o szerokości 80 mm;
- precyzyjne powierzchnie jezdne i kierujące;
- system automatycznego smarowania łańcuchów transportowych;
- podparcie dla detali z rolkową oponą rozsuwaną o ok. 800 mm;
Dźwiękoszczelna kabina z indywidualnymi dyszami ssącymi dla jednostek obróbczych i zbiornikiem do zbierania wiórów.
2. PARAMETRY KRAWĘDZI I KRAWĘDZI
Minimalna szerokość robocza:
- przy grubości przedmiotu obrabianego 12 ... 22 mm70 mm
- przy grubości przedmiotu obrabianego 23 ... 40 mm 120 mm
- o grubości obrabianego przedmiotu41 ... 60 mm 150 mm
Zwis przedmiotu obrabianego 38 mm
Grubość przedmiotu obrabianego 8 ... 60 mm
Szerokość obrzeża = grubość przedmiotu obrabianego + maks. 6 mm
Grubość walcowanego obrzeża 0,4 ... 3 mm
Przekrój obrzeża walcowanego, max:
- dla PVC135 mm2
- do okleiny 100 mm2
Maksymalna średnica rolki 830 mm
Grubość obrzeża taśmowego 0,4 ... 12 mm
Przekrój poprzeczny obrzeża paskowego, maks .:
- do okleiny 600 mm2
3. WYPOSAŻENIE KRUSZYWA
3.1. ZESPÓŁ FREZOWO-FREZARSKI
Do wstępnego łączenia przed klejeniem.
- 2 silniki o mocy 2,2 kW każdy;
- 1 silnik obraca się w kierunku posuwu, 1 - przeciwnie;
- pionowy ruch wrzeciona ze sterowaniem elektropneumatycznym;
- maksymalny rozmiar usuwanego naddatku wynosi 3 mm (w zależności od przekroju i prędkości posuwu);
- wyposażony w 2 diamentowe głowice strugające
- maksymalna grubość obrabianego elementu - 42 mm.
3.2. Maszyna do klejenia
Zawiera:
Urządzenia do podgrzewania detali:
- do ogrzewania krawędzi przedmiotu obrabianego przed nałożeniem kleju;
- w celu poprawy jakości kleju.
JEDNOSTKA URZĄDZENIA, POWIĘKSZONA EVA
Specjalna szybkozmienna jednostka klejąca z urządzeniem do klejenia „Quickmelt” zamiast standardowego.
Urządzenie topiące do klejów termotopliwych EVA:
- pojemność ok. 3 litry na klej granulowany;
- wydajność topienia maksymalnie 8kg / h (w zależności od marki kleju);
- regulowana temperatura topnienia;
- funkcja czyszczenia jest aktywowana przełącznikiem dźwigniowym;
- przesunięcie boczne.
Jednostka wklejania:
- specjalna powłoka rozdzielająca wewnątrz dla wszystkich typów klejów topliwych, w tym kleju PUR;
- szybkie przejście z jednego rodzaju kleju na inny dzięki automatycznemu systemowi drenażu;
- tryb automatycznego czyszczenia z panelu sterowania;
- zwiększona zdolność do zwiększenia produktywności przy ręcznym ładowaniu kleju;
- płynna regulacja ilości nakładanego kleju za pomocą serwonapędu;
- obrót rolki aplikatora jest możliwy w przypadkowych i przeciwnych kierunkach względem ruchu przedmiotu obrabianego;
- wyposażony w cyfrowy licznik do regulacji strefy nacisku w zależności od grubości zastosowanego materiału obrzeża.
3.3. FREZARKA FASK / DIRECT
Do przycinania przednich i tylnych zwisów obrzeży;
- zakres obrotu dla okrawania w linii prostej lub ze skosem 0 ... 15 °;
- precyzyjna prowadnica liniowa;
- 2 silniki o mocy 0,35 kW każdy;
- wyposażony w 2 piły ukośne
- funkcja „softtouch” zapewniająca miękki kontakt z wrażliwymi materiałami;
Maksymalna prędkość posuwu:
- przy grubości obrzeża 0,4 ... 3 mm– 18 m / min;
- przy grubości obrzeża 3 ... 12 mm– 14 m / min.
PNEUMATYCZNE CIĘCIE ŁAŃCUCHÓW ŁAŃCUCHA / BEZPOŚREDNIE
Elektropneumatyczne przełączanie fazowania / bezpośrednio z panelu sterowania.
PNEUMATYCZNE PRZEŁĄCZANIE W 2 POZYCJACH
Aby przejść z przycinania, spłucz na przycinanie z naddatkiem;
- lewy naddatek jest usuwany przez frezarkę konturową.
3.4. ZESPÓŁ WIELOFREZOWY
Do frezowania górnych i dolnych nawisów obrzeży za pomocą kopiarek pionowych i poziomych;
- regulacja wysokości górnego silnika wraz z belką dociskową;
- 3 pozycje pracy wybierane są z panelu sterowania: profil nr 1, profil nr 2, bezpośrednio
.
Pozycji 1 lub 2 można również używać do fazowania cienkich krawędzi;
- wyposażone w cyfrowe mierniki do szybkiej regulacji w poziomie i pionie w zależności od grubości zastosowanych obrzeży;
- mechaniczna regulacja osiowa kopiarek bocznych;
- płynna regulacja grubości obrzeża z panelu sterującego;
- 2 silniki o mocy 0,55 kW każdy;
- wyposażone w frezy kombinowane DFC do obróbki 2 promieni, fazowania lub równo z powierzchnią;
- maksymalna grubość obrzeża - 12 mm;
3.5. WIELOFUNKCYJNY ZESPÓŁ FREZARKI KONTUROWEJ
Do frezowania górnych i dolnych nawisów obrzeży, a także do frezowania konturowego krawędzi przednich i tylnych na częściach o różnych profilach;
- sterowanie serwomechanizmem toru jazdy z funkcją soft touch;
- 2 silniki o mocy 0,4 kW każdy;
- stała prędkość ruchu napędów frezujących dla wysokiej jakości frezowania;
- diamentowe głowice frezarskie ze zintegrowanym systemem usuwania wiórów;
- narzędzie szybkiej wymiany do ręcznej zmiany profilu;
- frezowanie wzdłużne i / lub frezowanie konturowe wybierane z panelu sterowania;
- ustawienie dla różnych grubości obrzeży za pomocą serwomechanizmu;
- maksymalna prędkość posuwu 14 m / min;
- minimalna długość przedmiotu obrabianego 160 mm;
- grubość obrabianego przedmiotu 12 ... 60 mm;
- maksymalna grubość obrzeża 3 mm;
- dla każdego typu profilu potrzebne jest oddzielne narzędzie wymienne;
- frezowanie konturowe fornirów i krawędzi z litego drewna
3.6. WIELOPROFILOWA JEDNOSTKA CYKLOWA
Do fazowania lub zaokrąglania wstępnie frezowanych krawędzi PVC i zmniejszania szorstkości obróbki;
- 2 pozycje robocze dla wygodnej zmiany konfiguracji na inny promień bezpośrednio z panelu sterowania;
- z kopiarkami pionowymi, poziomymi;
- serwonapęd do ustawiania kopiarki bocznej dla zadanej grubości obrzeża;
- serwomechanizm do regulacji pionowej kopiarki w celu dopasowania do profilu krawędzi lub kompensacji grubości folii ochronnej;
- elektropneumatyczny wlot / wylot agregatu do pozycji roboczej;
- przestawienie wysokości górnego urządzenia za pomocą górnego mechanizmu zaciskowego;
- wyposażony w 2 noże profilowe na 2 promienie;
- kombinacja różnych wartości promienia / fazy;

3.7. PŁASZCZYZNA JEDNOSTKA CYKLOWA
Do usuwania pozostałości kleju z linii kleju.
- system odczuwania powyżej i poniżej;
- przestawienie wysokości z górnym mechanizmem zaciskowym;
- wyposażony w dwa wymienne noże obrotowe.
3.8. JEDNOSTKA POLERSKA
Aby zmiękczyć krawędzie powyżej i poniżej i nadać im połysk;
- 2 silniki o mocy 0,18 kW, zawieszone oddzielnie, z regulacją wysokości i nachylenia;
- przestawienie wysokości silnika górnego za pomocą mechanizmu zacisku górnego;
- 2 tarcze polerskie 150x20 mm.
4. ELEKTRONICZNE STEROWANIE PC20 + POWER TOUCH
- panoramiczny panel dotykowy FULL HD Multitouch;
- ujednolicony interfejs powerTouch;
- konsola obrotowa na wejściu maszyny;
- ergonomiczne sterowanie maszyną za pomocą prostego dotyku ekranu;
- używanie gestów do powiększania, przewijania, klikania;
- świetlne wskazanie aktualnego stanu i gotowości do pracy;
- przypomnienia o koniecznej konserwacji i zbieraniu danych o stanie maszyny (np. ilość części, czas pracy, ilość materiału);
- instrukcja obsługi operatora z kolorową ikoną;
- analiza danych produkcyjnych z uwzględnieniem czasu pracy, długości krawędzi oraz ilości wykrojów w postaci wartości dobowych i ogólnych z możliwością transmisji poprzez Ethernet do komputera zewnętrznego;
- przełączanie między różnymi językami w trybie pracy;
- Wskazanie najważniejszych rzeczywistych i zadanych stanów maszyny;
- Wskazanie błędów w postaci zwykłego tekstu i logowanie do pliku;
- prosty wybór i zmiana punktów trasy;
- możliwość prostego ruchu wzdłuż osi (w obecności odpowiedniego wyposażenia agregatu);
- szczegółowe informacje referencyjne za pośrednictwem okna pomocy wywoływanego w dowolnym momencie;
- wskazanie odstępów czasu między przeglądami i konserwacją;
- zapamiętywanie programów przetwarzania;
- dostęp do programów podczas procesu przetwarzania;
- zapasowa kopia danych;
- programy zarządzania w języku rosyjskim;
5. SPRZĘT ELEKTRYCZNY
- napięcie robocze 400 V, 50 Hz;
- wbudowana szafa sterownicza wykonana zgodnie z normami europejskimi EN 60204;
- elektroniczne przetwornice częstotliwości z funkcją hamowania silnikiem;
- zabezpieczenie przeciwprzepięciowe do obrabiarek z elektroniką;
- wyposażenie elektryczne z modułowym systemem sterowania w celu uproszczenia konserwacji i serwisu;
- elektroniczny regulator napięcia 24V do obwodów sterujących;
- dopuszczalna temperatura otoczenia: min. + 15 / maks. + 35 za nieprzerwane działanie elektrycznych i mechanicznych elementów maszyny;
PASEK KLINOWY W GÓRNYM ZACISKU
REGULACJA BELKI CIŚNIENIOWEJ Z SILNIKIEM
ZARZĄDZANIE OPROGRAMOWANIEM
ZARZĄDZANIE OPROGRAMOWANIEM CLAMP ZONE


SYSTEM APLIKACJI AIRTEC AT1
Aby aktywować specjalną warstwę kleju nakładaną na obrzeże za pomocą strumienia podgrzanego sprężonego powietrza. Jednocześnie maszyna może pracować zarówno ze standardowym systemem aplikacji, jak iz systemem airTec.
Węzeł AirTec:
- wszystkie główne komponenty, takie jak wymiennik ciepła i dysze, są zgrupowane we wspólnym zespole zamontowanym powyżej strefy ciśnienia maszyny;
- jest przeznaczony wyłącznie do topienia specjalnej warstwy podłoża z obrzeża;
Kontrola:
- sterowanie airTec jest w pełni zintegrowane z systemem sterowania maszyny;
- temperatura i ciśnienie są płynnie regulowane na panelu sterowania;
- parametry pracy ustawiane są w zależności od procesu i przechowywane w pamięci maszyny;
- wskazanie temperatury zadanej i aktualnej.
Podłączenie sprężonego powietrza:
- ciśnienie robocze sprężonego powietrza - 8 bar;
- zużycie sprężonego powietrza - 1.500 nl / min;
- średnica oprawy - 3/4 ".
Specyfikacje:
- grubość obrabianego przedmiotu8 ... 40 mm;
- maksymalna prędkość posuwu 15m / min (przy grubości detalu 19 mm);
- Optymalne parametry pracy można zapisać w pamięci maszyny.

AUTOMATYCZNE PODAWANIE
Do szybkiej zmiany materiału rolkowego o grubości do 3 mm;

JEDNOSTKA ZABEZPIECZAJĄCA PRZYCZEPNOŚĆ
Produkt nakłada się od góry i od dołu na obrabiany przedmiot, aby zapobiec przywieraniu kleju do powierzchni czołowych.
CZYSZCZENIE ZESPOŁU PŁYNU
Płyn jest nakładany od góry i od dołu na obrabiany przedmiot i służy do usuwania pozostałości płynu antyadhezyjnego i pozostałości kleju z przedniej powierzchni przedmiotów obrabianych. Jest zainstalowany przed jednostką polerującą.

Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.


Rodzaj klienta Użytkownik - duże firmy
Aktywny od 2020
Liczba ofert online 1
Ostatnia aktywność 30 listopada 2024

Opis

SPECYFIKACJA:
Grubość przedmiotu obrabianego 8 ... 60 mm
Grubość obrzeża wynosi 0,4 ... 12 mm
Bezstopniowa prędkość posuwu 8 ... 18 m / min
Wysokość robocza ok. 950 mm
Napięcie zasilania 400 V - 3 fazy - 50 Hz
Całkowita moc zainstalowana 20 kW
Zużycie sprężonego powietrza, około (p≥6 bar) 300 l / min
Średnica króćców ssących 2 x 100, 1 x 120 mm
Wymagana wydajność zasysania (V≥28 m / s, 2000 Pa) 2,720 m3 / h
Wymiary:
- długość 5.760 mm
- szerokość 1.555 mm
- wysokość (przy otwartej obudowie) 2.300 mm
Waga maszyny 2.600 kg

ZAINSTALOWANE JEDNOSTKI:
Jednostka łącząca
Jednostka klejąca
Jednostka przycinająca
Jednostka frezująca
Jednostka docierania kątowego
Agregat pętli
Agregat pętli
Jednostka polerująca

OPIS PROJEKTU:
1. PODSTAWA MASZYNY
Łóżko przygotowane do instalacji jednostek przetwarzania;
Naprawiono nacisk na prawo;
Linijka umieszczona przy wejściu z ręczną regulacją;
Blokowanie dopływu detali za pomocą siłownika pneumatycznego;
Górny klip:
- 2 rzędy naprzemiennych rolek;
- regulacja wysokości docisku górnego w zależności od grubości obrabianego przedmiotu odbywa się ręcznie za pomocą licznika cyfrowego;
Urządzenie do przenoszenia obrabianych przedmiotów:
- łańcuch transportowy z nakładkami gumowymi o szerokości 80 mm;
- precyzyjne powierzchnie jezdne i kierujące;
- system automatycznego smarowania łańcuchów transportowych;
- podparcie dla detali z rolkową oponą rozsuwaną o ok. 800 mm;
Dźwiękoszczelna kabina z indywidualnymi dyszami ssącymi dla jednostek obróbczych i zbiornikiem do zbierania wiórów.
2. PARAMETRY KRAWĘDZI I KRAWĘDZI
Minimalna szerokość robocza:
- przy grubości przedmiotu obrabianego 12 ... 22 mm70 mm
- przy grubości przedmiotu obrabianego 23 ... 40 mm 120 mm
- o grubości obrabianego przedmiotu41 ... 60 mm 150 mm
Zwis przedmiotu obrabianego 38 mm
Grubość przedmiotu obrabianego 8 ... 60 mm
Szerokość obrzeża = grubość przedmiotu obrabianego + maks. 6 mm
Grubość walcowanego obrzeża 0,4 ... 3 mm
Przekrój obrzeża walcowanego, max:
- dla PVC135 mm2
- do okleiny 100 mm2
Maksymalna średnica rolki 830 mm
Grubość obrzeża taśmowego 0,4 ... 12 mm
Przekrój poprzeczny obrzeża paskowego, maks .:
- do okleiny 600 mm2
3. WYPOSAŻENIE KRUSZYWA
3.1. ZESPÓŁ FREZOWO-FREZARSKI
Do wstępnego łączenia przed klejeniem.
- 2 silniki o mocy 2,2 kW każdy;
- 1 silnik obraca się w kierunku posuwu, 1 - przeciwnie;
- pionowy ruch wrzeciona ze sterowaniem elektropneumatycznym;
- maksymalny rozmiar usuwanego naddatku wynosi 3 mm (w zależności od przekroju i prędkości posuwu);
- wyposażony w 2 diamentowe głowice strugające
- maksymalna grubość obrabianego elementu - 42 mm.
3.2. Maszyna do klejenia
Zawiera:
Urządzenia do podgrzewania detali:
- do ogrzewania krawędzi przedmiotu obrabianego przed nałożeniem kleju;
- w celu poprawy jakości kleju.
JEDNOSTKA URZĄDZENIA, POWIĘKSZONA EVA
Specjalna szybkozmienna jednostka klejąca z urządzeniem do klejenia „Quickmelt” zamiast standardowego.
Urządzenie topiące do klejów termotopliwych EVA:
- pojemność ok. 3 litry na klej granulowany;
- wydajność topienia maksymalnie 8kg / h (w zależności od marki kleju);
- regulowana temperatura topnienia;
- funkcja czyszczenia jest aktywowana przełącznikiem dźwigniowym;
- przesunięcie boczne.
Jednostka wklejania:
- specjalna powłoka rozdzielająca wewnątrz dla wszystkich typów klejów topliwych, w tym kleju PUR;
- szybkie przejście z jednego rodzaju kleju na inny dzięki automatycznemu systemowi drenażu;
- tryb automatycznego czyszczenia z panelu sterowania;
- zwiększona zdolność do zwiększenia produktywności przy ręcznym ładowaniu kleju;
- płynna regulacja ilości nakładanego kleju za pomocą serwonapędu;
- obrót rolki aplikatora jest możliwy w przypadkowych i przeciwnych kierunkach względem ruchu przedmiotu obrabianego;
- wyposażony w cyfrowy licznik do regulacji strefy nacisku w zależności od grubości zastosowanego materiału obrzeża.
3.3. FREZARKA FASK / DIRECT
Do przycinania przednich i tylnych zwisów obrzeży;
- zakres obrotu dla okrawania w linii prostej lub ze skosem 0 ... 15 °;
- precyzyjna prowadnica liniowa;
- 2 silniki o mocy 0,35 kW każdy;
- wyposażony w 2 piły ukośne
- funkcja „softtouch” zapewniająca miękki kontakt z wrażliwymi materiałami;
Maksymalna prędkość posuwu:
- przy grubości obrzeża 0,4 ... 3 mm– 18 m / min;
- przy grubości obrzeża 3 ... 12 mm– 14 m / min.
PNEUMATYCZNE CIĘCIE ŁAŃCUCHÓW ŁAŃCUCHA / BEZPOŚREDNIE
Elektropneumatyczne przełączanie fazowania / bezpośrednio z panelu sterowania.
PNEUMATYCZNE PRZEŁĄCZANIE W 2 POZYCJACH
Aby przejść z przycinania, spłucz na przycinanie z naddatkiem;
- lewy naddatek jest usuwany przez frezarkę konturową.
3.4. ZESPÓŁ WIELOFREZOWY
Do frezowania górnych i dolnych nawisów obrzeży za pomocą kopiarek pionowych i poziomych;
- regulacja wysokości górnego silnika wraz z belką dociskową;
- 3 pozycje pracy wybierane są z panelu sterowania: profil nr 1, profil nr 2, bezpośrednio
.
Pozycji 1 lub 2 można również używać do fazowania cienkich krawędzi;
- wyposażone w cyfrowe mierniki do szybkiej regulacji w poziomie i pionie w zależności od grubości zastosowanych obrzeży;
- mechaniczna regulacja osiowa kopiarek bocznych;
- płynna regulacja grubości obrzeża z panelu sterującego;
- 2 silniki o mocy 0,55 kW każdy;
- wyposażone w frezy kombinowane DFC do obróbki 2 promieni, fazowania lub równo z powierzchnią;
- maksymalna grubość obrzeża - 12 mm;
3.5. WIELOFUNKCYJNY ZESPÓŁ FREZARKI KONTUROWEJ
Do frezowania górnych i dolnych nawisów obrzeży, a także do frezowania konturowego krawędzi przednich i tylnych na częściach o różnych profilach;
- sterowanie serwomechanizmem toru jazdy z funkcją soft touch;
- 2 silniki o mocy 0,4 kW każdy;
- stała prędkość ruchu napędów frezujących dla wysokiej jakości frezowania;
- diamentowe głowice frezarskie ze zintegrowanym systemem usuwania wiórów;
- narzędzie szybkiej wymiany do ręcznej zmiany profilu;
- frezowanie wzdłużne i / lub frezowanie konturowe wybierane z panelu sterowania;
- ustawienie dla różnych grubości obrzeży za pomocą serwomechanizmu;
- maksymalna prędkość posuwu 14 m / min;
- minimalna długość przedmiotu obrabianego 160 mm;
- grubość obrabianego przedmiotu 12 ... 60 mm;
- maksymalna grubość obrzeża 3 mm;
- dla każdego typu profilu potrzebne jest oddzielne narzędzie wymienne;
- frezowanie konturowe fornirów i krawędzi z litego drewna
3.6. WIELOPROFILOWA JEDNOSTKA CYKLOWA
Do fazowania lub zaokrąglania wstępnie frezowanych krawędzi PVC i zmniejszania szorstkości obróbki;
- 2 pozycje robocze dla wygodnej zmiany konfiguracji na inny promień bezpośrednio z panelu sterowania;
- z kopiarkami pionowymi, poziomymi;
- serwonapęd do ustawiania kopiarki bocznej dla zadanej grubości obrzeża;
- serwomechanizm do regulacji pionowej kopiarki w celu dopasowania do profilu krawędzi lub kompensacji grubości folii ochronnej;
- elektropneumatyczny wlot / wylot agregatu do pozycji roboczej;
- przestawienie wysokości górnego urządzenia za pomocą górnego mechanizmu zaciskowego;
- wyposażony w 2 noże profilowe na 2 promienie;
- kombinacja różnych wartości promienia / fazy;

3.7. PŁASZCZYZNA JEDNOSTKA CYKLOWA
Do usuwania pozostałości kleju z linii kleju.
- system odczuwania powyżej i poniżej;
- przestawienie wysokości z górnym mechanizmem zaciskowym;
- wyposażony w dwa wymienne noże obrotowe.
3.8. JEDNOSTKA POLERSKA
Aby zmiękczyć krawędzie powyżej i poniżej i nadać im połysk;
- 2 silniki o mocy 0,18 kW, zawieszone oddzielnie, z regulacją wysokości i nachylenia;
- przestawienie wysokości silnika górnego za pomocą mechanizmu zacisku górnego;
- 2 tarcze polerskie 150x20 mm.
4. ELEKTRONICZNE STEROWANIE PC20 + POWER TOUCH
- panoramiczny panel dotykowy FULL HD Multitouch;
- ujednolicony interfejs powerTouch;
- konsola obrotowa na wejściu maszyny;
- ergonomiczne sterowanie maszyną za pomocą prostego dotyku ekranu;
- używanie gestów do powiększania, przewijania, klikania;
- świetlne wskazanie aktualnego stanu i gotowości do pracy;
- przypomnienia o koniecznej konserwacji i zbieraniu danych o stanie maszyny (np. ilość części, czas pracy, ilość materiału);
- instrukcja obsługi operatora z kolorową ikoną;
- analiza danych produkcyjnych z uwzględnieniem czasu pracy, długości krawędzi oraz ilości wykrojów w postaci wartości dobowych i ogólnych z możliwością transmisji poprzez Ethernet do komputera zewnętrznego;
- przełączanie między różnymi językami w trybie pracy;
- Wskazanie najważniejszych rzeczywistych i zadanych stanów maszyny;
- Wskazanie błędów w postaci zwykłego tekstu i logowanie do pliku;
- prosty wybór i zmiana punktów trasy;
- możliwość prostego ruchu wzdłuż osi (w obecności odpowiedniego wyposażenia agregatu);
- szczegółowe informacje referencyjne za pośrednictwem okna pomocy wywoływanego w dowolnym momencie;
- wskazanie odstępów czasu między przeglądami i konserwacją;
- zapamiętywanie programów przetwarzania;
- dostęp do programów podczas procesu przetwarzania;
- zapasowa kopia danych;
- programy zarządzania w języku rosyjskim;
5. SPRZĘT ELEKTRYCZNY
- napięcie robocze 400 V, 50 Hz;
- wbudowana szafa sterownicza wykonana zgodnie z normami europejskimi EN 60204;
- elektroniczne przetwornice częstotliwości z funkcją hamowania silnikiem;
- zabezpieczenie przeciwprzepięciowe do obrabiarek z elektroniką;
- wyposażenie elektryczne z modułowym systemem sterowania w celu uproszczenia konserwacji i serwisu;
- elektroniczny regulator napięcia 24V do obwodów sterujących;
- dopuszczalna temperatura otoczenia: min. + 15 / maks. + 35 za nieprzerwane działanie elektrycznych i mechanicznych elementów maszyny;
PASEK KLINOWY W GÓRNYM ZACISKU
REGULACJA BELKI CIŚNIENIOWEJ Z SILNIKIEM
ZARZĄDZANIE OPROGRAMOWANIEM
ZARZĄDZANIE OPROGRAMOWANIEM CLAMP ZONE


SYSTEM APLIKACJI AIRTEC AT1
Aby aktywować specjalną warstwę kleju nakładaną na obrzeże za pomocą strumienia podgrzanego sprężonego powietrza. Jednocześnie maszyna może pracować zarówno ze standardowym systemem aplikacji, jak iz systemem airTec.
Węzeł AirTec:
- wszystkie główne komponenty, takie jak wymiennik ciepła i dysze, są zgrupowane we wspólnym zespole zamontowanym powyżej strefy ciśnienia maszyny;
- jest przeznaczony wyłącznie do topienia specjalnej warstwy podłoża z obrzeża;
Kontrola:
- sterowanie airTec jest w pełni zintegrowane z systemem sterowania maszyny;
- temperatura i ciśnienie są płynnie regulowane na panelu sterowania;
- parametry pracy ustawiane są w zależności od procesu i przechowywane w pamięci maszyny;
- wskazanie temperatury zadanej i aktualnej.
Podłączenie sprężonego powietrza:
- ciśnienie robocze sprężonego powietrza - 8 bar;
- zużycie sprężonego powietrza - 1.500 nl / min;
- średnica oprawy - 3/4 ".
Specyfikacje:
- grubość obrabianego przedmiotu8 ... 40 mm;
- maksymalna prędkość posuwu 15m / min (przy grubości detalu 19 mm);
- Optymalne parametry pracy można zapisać w pamięci maszyny.

AUTOMATYCZNE PODAWANIE
Do szybkiej zmiany materiału rolkowego o grubości do 3 mm;

JEDNOSTKA ZABEZPIECZAJĄCA PRZYCZEPNOŚĆ
Produkt nakłada się od góry i od dołu na obrabiany przedmiot, aby zapobiec przywieraniu kleju do powierzchni czołowych.
CZYSZCZENIE ZESPOŁU PŁYNU
Płyn jest nakładany od góry i od dołu na obrabiany przedmiot i służy do usuwania pozostałości płynu antyadhezyjnego i pozostałości kleju z przedniej powierzchni przedmiotów obrabianych. Jest zainstalowany przed jednostką polerującą.

Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.

Dane techniczne

Prędkość posuwu 18 m/min
Kabina dźwiękoszczelna Tak
Zbiornik kleju Tak
-------------------
Długość x szerokość x wysokość 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Waga 2600 kg
Roboczogodziny 4411 godziny
Godziny podłączenia do prądu
Stan techniczny bardzo dobry
Zgodność z normami CE ---------
Status

O sprzedawcy

Rodzaj klienta Użytkownik - duże firmy
Aktywny od 2020
Liczba ofert online 1
Ostatnia aktywność 30 listopada 2024

Lista podobnych maszyn

Zobaczy alternatywy

Ładowanie podobnych ofert...

Kategorie

menu Kategorie Wyszukaj

menu

Sprzedawaj

Używana okleiniarka Brandt 1650FC