Dane techniczne

Max. szerokość 930 mm
Max. długość 380 mm
-------------------
Długość x szerokość x wysokość 4620,0 × 960,0 × 2500,0
Roboczogodziny
Godziny podłączenia do prądu
Stan techniczny dobry
Zgodność z normami CE ---------
Status

Opis

W pełni automatyczna, wysokoobrotowa maszyna Traysealing do wstępnie uformowanych tac - wykonanych z tworzywa sztucznego lub aluminium - in
połączenie z folią wierzchnią uzyskaną z odpowiedniej rolki.
Pas dzielący:
- Podajnik / taśma rozdzielająca do podawania i rozdzielania tacek (od 1 do 2 linii) z poprzedzających dodatków.
- w tym 2 ramiona dzielące (1x prawe/1x lewe).
- Długość paska: ok. 1.350 mm - 2 pasy
- Szerokość pasa: 2x ok. 200 mm
Podwójna gwiazda:
- Wykonanie maszyny z częściami ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego zgodnego z mączką.
- Mocna rama ze stali nierdzewnej jako konstrukcja spawana i piaskowana zapewniająca wysoką sztywność skrętną i stabilność.
- Rama ze stali nierdzewnej z nóżkami o regulowanej wysokości (+/- 20 mm)
- Przepływ produktu od prawej do lewej (biorąc pod uwagę od strony operatora)
- Drzwi bezpieczeństwa otwierane w pionie w obszarze narzędziowym maszyny wykonane ze stali nierdzewnej z płytą perforowaną.
- Osłony zabezpieczające wykonane ze stali nierdzewnej, które można odchylić w górę na obszarze wlotu i wylotu z dziurkowanym
talerz.
- Zawiasowe drzwi szafy sterowniczej wykonane ze stali nierdzewnej
- Transport tacek za pomocą płaskich pasów z systemem szybkiego zwalniania do demontażu w celu czyszczenia bez użycia narzędzi.
- Napęd przenośnika odbiorczego za pomocą falownika w celu płynnego połączenia z urządzeniami końcowymi, takimi jak urządzenie do zwijania pasów,
etykieciarki, pokrywa itp.


- Sterowanie silnikiem serwo podajników tacek umożliwiające najwyższą prędkość transferu i płynną obsługę tac w stosunku do
typ produktu.
- System podnoszenia kolan narzędzia napędzany silnikiem serwo;
- Trzpienie do rozwijania i przewijania szpuli z pneumatycznym mocowaniem szpuli
- Kontrola pozycji folii za pomocą systemu ramienia tancerza dla folii górnej
-Kontrola wyczerpania rolki filmu
- Szeroki obszar zgrzewania: ok. 930 x 380 x 110 mm
(wykonanie specjalne: głębokość do 140 mm)
- Wbudowana pompa próżniowa Busch, wydajność: 250 cbm/h
- Zintegrowany system kontroli CFS. Panel sterowania z kolorowym ekranem dotykowym 10,5" zamontowanym na ramieniu obrotowym o 180°
- Można zapisać do 200 programów. Transfer danych do zapisywania parametrów przez interfejs USB
- Wyświetlane są wszystkie niezbędne parametry pracy, automatyczna kontrola temperatury zgrzewania oraz rozwiązywanie problemów
itp. na różnych poziomach haseł.
- Opcjonalnie analiza wydajności jest wyświetlana za pomocą oprogramowania „CostFox”
- Wykonanie maszyny zgodnie z aktualnie obowiązującymi europejskimi przepisami bezpieczeństwa i higieny.
- Jednostka konserwacyjna z regulatorem ciśnienia, filtrem powietrza
- Gaz: system płukania gazem, (atmosfera zmodyfikowana O² < 21%)
w tym 2 Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej 10 ltr. każdy
- Pas transportowy podający (zintegrowany z maszyną):
Pasek 1: Długość ok. 830 mm - 2 pasy
Pasek 2: Długość ok. 960 mm - 2 pasy
Szerokość pasa: 2x ok. 160mm
- Pas transportowy wyjściowy (zintegrowany z maszyną):
Długość paska: ok. 1.800 mm - 2 pasy
Szerokość pasa: 2x ok. 160mm
- 3-kolorowa lampa sztaplująca do wyświetlania stanów pracy
- Wymiary maszyny:
Długość: ok. 4620 mm
Szerokość: ok. 960 mm
Wysokość: ok. 2500 mm
Wysokość wlotu/wylotu: 950 mm (+/- 20 mm)
- Stopień ochrony szafy sterowniczej: IP 55
- Stopień ochrony dostaw narzędzi: IP 67
- Napięcie: 3 x 400 Volt+N+PE, +/- 10%, 50 Hz
- Prąd znamionowy: 42 A
- Pobór mocy: 23 kW
- Szerokość nominalna Pneumatyka: 6 bar / 900 nl/min.


Higiena
- Osiąga najwyższy poziom higieny dzięki w pełni nierdzewnej stali
wykonanie z powierzchniami samoodpływowymi.
Konserwacja/czyszczenie
- Idealny dostęp do maszyny z obu stron w celu wymiany matrycy-
odbiór, czyszczenie i konserwacja
- Niskie koszty eksploatacji dzięki wysokiej jakości komponentom i łatwemu dostępowi do wszystkich
moduły maszyn. Stacja podnosząca jest bezobsługowa, tylko kilka
punkty smarowania wewnątrz maszyny.
Elastyczność
- Łatwy demontaż przenośników taśmowych do czyszczenia, szybka wymiana
noże (w ciągu 10 minut przy zdemontowanym formacie)
- Demontaż górnej i dolnej części matrycy za pomocą precyzyjnego mechanicznego systemu dokowania.
Umożliwia wymianę matrycy w mniej niż 10 minut dzięki solidnej
wózek na matryce. Łatwy i szybki demontaż / montaż tacki
przewoźników.
- Indywidualna kontrola temperatury głowic zgrzewających (przy max 6 obwodach)
dla wysokiej niezawodności i szybkiego nagrzewania.
- TwinStar9 może być wykonany w wersji jednopasmowej rudy dwupasmowej.
Pojemność / wydajność
- Wysoka prędkość i wydajność dzięki najnowocześniejszej maszynie i napędowi
technologii, głównie serwonapędów.
- Wysoka wydajność produkcji w oparciu o dużą powierzchnię zgrzewania (930 x 380 x 110 mm)
- Pompa próżniowa: możliwość umieszczenia wewnątrz maszyny do 300 m3/h.
Bezpieczeństwo
- Bezpieczeństwo zapewnione dzięki wolnej przestrzeni 850 mm między tackami a
drzwi wejściowe/wyjściowe.

- Certyfikowany system w przypadku aplikacji z wysokim poziomem tlenu
umożliwia wykorzystanie standardowej pompy próżniowej.
- Wykrywanie wystających obiektów (POD) pomaga uniknąć awarii tacki i
uszkodzenie maszyny/formatu spowodowane wystającymi produktami w zasobniku (Opcja)
Kompletny zestaw matryc do aplikacji MAP - uszczelnianie w atmosferze modyfikowanej.
Konfiguracja matrycy dwupasmowej. Kierunek przesuwu tacy albo szeroka krawędź
wiodąca lub wąska krawędź prowadząca (w zależności od zastosowania, pojemności i tacy)
rozmiar) Podstawowa koncepcja matrycy zaprojektowana do pracy na głębokościach tac od min. 15 mm
do max. 110 mm
Zestaw matryc składa się z następujących części:
Górna część matrycy, w tym głowice zgrzewające i noże (zarówno wewnętrzne nacięcie)
lub cięcie zewnętrzne jest możliwe, w zależności od zastosowania i materiałów)
Dolna część matrycy, w tym ramka uszczelniająca i płyty nośne
2 ramiona transportowe tac, do przenoszenia tac do obszaru uszczelnienia i
rozładowanie zapieczętowanych opakowań. Projekt techniczny ramion transportowych tac
umożliwia pracę z różnymi wysokościami tac bez modyfikacji.

Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.


Rodzaj klienta Handlarz
Aktywny od 2015
Liczba ofert online 62
Ostatnia aktywność 14 grudnia 2024

Opis

W pełni automatyczna, wysokoobrotowa maszyna Traysealing do wstępnie uformowanych tac - wykonanych z tworzywa sztucznego lub aluminium - in
połączenie z folią wierzchnią uzyskaną z odpowiedniej rolki.
Pas dzielący:
- Podajnik / taśma rozdzielająca do podawania i rozdzielania tacek (od 1 do 2 linii) z poprzedzających dodatków.
- w tym 2 ramiona dzielące (1x prawe/1x lewe).
- Długość paska: ok. 1.350 mm - 2 pasy
- Szerokość pasa: 2x ok. 200 mm
Podwójna gwiazda:
- Wykonanie maszyny z częściami ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego zgodnego z mączką.
- Mocna rama ze stali nierdzewnej jako konstrukcja spawana i piaskowana zapewniająca wysoką sztywność skrętną i stabilność.
- Rama ze stali nierdzewnej z nóżkami o regulowanej wysokości (+/- 20 mm)
- Przepływ produktu od prawej do lewej (biorąc pod uwagę od strony operatora)
- Drzwi bezpieczeństwa otwierane w pionie w obszarze narzędziowym maszyny wykonane ze stali nierdzewnej z płytą perforowaną.
- Osłony zabezpieczające wykonane ze stali nierdzewnej, które można odchylić w górę na obszarze wlotu i wylotu z dziurkowanym
talerz.
- Zawiasowe drzwi szafy sterowniczej wykonane ze stali nierdzewnej
- Transport tacek za pomocą płaskich pasów z systemem szybkiego zwalniania do demontażu w celu czyszczenia bez użycia narzędzi.
- Napęd przenośnika odbiorczego za pomocą falownika w celu płynnego połączenia z urządzeniami końcowymi, takimi jak urządzenie do zwijania pasów,
etykieciarki, pokrywa itp.


- Sterowanie silnikiem serwo podajników tacek umożliwiające najwyższą prędkość transferu i płynną obsługę tac w stosunku do
typ produktu.
- System podnoszenia kolan narzędzia napędzany silnikiem serwo;
- Trzpienie do rozwijania i przewijania szpuli z pneumatycznym mocowaniem szpuli
- Kontrola pozycji folii za pomocą systemu ramienia tancerza dla folii górnej
-Kontrola wyczerpania rolki filmu
- Szeroki obszar zgrzewania: ok. 930 x 380 x 110 mm
(wykonanie specjalne: głębokość do 140 mm)
- Wbudowana pompa próżniowa Busch, wydajność: 250 cbm/h
- Zintegrowany system kontroli CFS. Panel sterowania z kolorowym ekranem dotykowym 10,5" zamontowanym na ramieniu obrotowym o 180°
- Można zapisać do 200 programów. Transfer danych do zapisywania parametrów przez interfejs USB
- Wyświetlane są wszystkie niezbędne parametry pracy, automatyczna kontrola temperatury zgrzewania oraz rozwiązywanie problemów
itp. na różnych poziomach haseł.
- Opcjonalnie analiza wydajności jest wyświetlana za pomocą oprogramowania „CostFox”
- Wykonanie maszyny zgodnie z aktualnie obowiązującymi europejskimi przepisami bezpieczeństwa i higieny.
- Jednostka konserwacyjna z regulatorem ciśnienia, filtrem powietrza
- Gaz: system płukania gazem, (atmosfera zmodyfikowana O² < 21%)
w tym 2 Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej 10 ltr. każdy
- Pas transportowy podający (zintegrowany z maszyną):
Pasek 1: Długość ok. 830 mm - 2 pasy
Pasek 2: Długość ok. 960 mm - 2 pasy
Szerokość pasa: 2x ok. 160mm
- Pas transportowy wyjściowy (zintegrowany z maszyną):
Długość paska: ok. 1.800 mm - 2 pasy
Szerokość pasa: 2x ok. 160mm
- 3-kolorowa lampa sztaplująca do wyświetlania stanów pracy
- Wymiary maszyny:
Długość: ok. 4620 mm
Szerokość: ok. 960 mm
Wysokość: ok. 2500 mm
Wysokość wlotu/wylotu: 950 mm (+/- 20 mm)
- Stopień ochrony szafy sterowniczej: IP 55
- Stopień ochrony dostaw narzędzi: IP 67
- Napięcie: 3 x 400 Volt+N+PE, +/- 10%, 50 Hz
- Prąd znamionowy: 42 A
- Pobór mocy: 23 kW
- Szerokość nominalna Pneumatyka: 6 bar / 900 nl/min.


Higiena
- Osiąga najwyższy poziom higieny dzięki w pełni nierdzewnej stali
wykonanie z powierzchniami samoodpływowymi.
Konserwacja/czyszczenie
- Idealny dostęp do maszyny z obu stron w celu wymiany matrycy-
odbiór, czyszczenie i konserwacja
- Niskie koszty eksploatacji dzięki wysokiej jakości komponentom i łatwemu dostępowi do wszystkich
moduły maszyn. Stacja podnosząca jest bezobsługowa, tylko kilka
punkty smarowania wewnątrz maszyny.
Elastyczność
- Łatwy demontaż przenośników taśmowych do czyszczenia, szybka wymiana
noże (w ciągu 10 minut przy zdemontowanym formacie)
- Demontaż górnej i dolnej części matrycy za pomocą precyzyjnego mechanicznego systemu dokowania.
Umożliwia wymianę matrycy w mniej niż 10 minut dzięki solidnej
wózek na matryce. Łatwy i szybki demontaż / montaż tacki
przewoźników.
- Indywidualna kontrola temperatury głowic zgrzewających (przy max 6 obwodach)
dla wysokiej niezawodności i szybkiego nagrzewania.
- TwinStar9 może być wykonany w wersji jednopasmowej rudy dwupasmowej.
Pojemność / wydajność
- Wysoka prędkość i wydajność dzięki najnowocześniejszej maszynie i napędowi
technologii, głównie serwonapędów.
- Wysoka wydajność produkcji w oparciu o dużą powierzchnię zgrzewania (930 x 380 x 110 mm)
- Pompa próżniowa: możliwość umieszczenia wewnątrz maszyny do 300 m3/h.
Bezpieczeństwo
- Bezpieczeństwo zapewnione dzięki wolnej przestrzeni 850 mm między tackami a
drzwi wejściowe/wyjściowe.

- Certyfikowany system w przypadku aplikacji z wysokim poziomem tlenu
umożliwia wykorzystanie standardowej pompy próżniowej.
- Wykrywanie wystających obiektów (POD) pomaga uniknąć awarii tacki i
uszkodzenie maszyny/formatu spowodowane wystającymi produktami w zasobniku (Opcja)
Kompletny zestaw matryc do aplikacji MAP - uszczelnianie w atmosferze modyfikowanej.
Konfiguracja matrycy dwupasmowej. Kierunek przesuwu tacy albo szeroka krawędź
wiodąca lub wąska krawędź prowadząca (w zależności od zastosowania, pojemności i tacy)
rozmiar) Podstawowa koncepcja matrycy zaprojektowana do pracy na głębokościach tac od min. 15 mm
do max. 110 mm
Zestaw matryc składa się z następujących części:
Górna część matrycy, w tym głowice zgrzewające i noże (zarówno wewnętrzne nacięcie)
lub cięcie zewnętrzne jest możliwe, w zależności od zastosowania i materiałów)
Dolna część matrycy, w tym ramka uszczelniająca i płyty nośne
2 ramiona transportowe tac, do przenoszenia tac do obszaru uszczelnienia i
rozładowanie zapieczętowanych opakowań. Projekt techniczny ramion transportowych tac
umożliwia pracę z różnymi wysokościami tac bez modyfikacji.

Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.


Dane techniczne

Max. szerokość 930 mm
Max. długość 380 mm
-------------------
Długość x szerokość x wysokość 4620,0 × 960,0 × 2500,0
Roboczogodziny
Godziny podłączenia do prądu
Stan techniczny dobry
Zgodność z normami CE ---------
Status

O sprzedawcy

Rodzaj klienta Handlarz
Aktywny od 2015
Liczba ofert online 62
Ostatnia aktywność 14 grudnia 2024

Lista podobnych maszyn

Pakowarka do tacek (tray sealer) GEA/CFS TwinStar