Opis
1 Używany kombinowany przesiewacz/młyn stożkowy Kemutec. Wyprodukowany w 2008 roku, przeznaczony zarówno do przesiewania, jak i mielenia produktu do pożądanej wielkości cząstek. Młyn stożkowy jest zamontowany na wylocie przesiewacza. Produkt nadwymiarowy przechodzący przez przesiewacz jest następnie mielony w młynie stożkowym. Wylot przesiewacza i wylot młyna stożkowego trafiają do jednego wspólnego leja wylotowego. W zestawie zintegrowany panel sterowania prędkością przesiewacza i młyna, start/stop i zatrzymanie awaryjne. Zasilanie elektryczne: 3/60/230 V. Wymaga powietrza.
Działanie przesiewacza: Materiał jest podawany przez rynnę wlotową przesiewacza do ślimaka podającego. Ślimak podający przenosi materiał do cylindrycznej komory przesiewania z kontrolowaną prędkością, gdzie jest on zbierany przez obracający się zespół łopatek i wyrzucany odśrodkowo na siatkę kosza sitowego. Łopatki na zespole łopatek są ustawione w lekkiej konfiguracji spiralnej do przodu, aby przesuwać materiał wzdłuż całej długości siatki kosza. "Drobny" lub (produkt poniżej rozmiaru sita) przechodzi przez sito i jest zbierany na wylocie drobnego materiału. Materiał "nadmiarowy" jest następnie przenoszony do młyna stożkowego w celu dalszego przetwarzania.
Działanie młyna stożkowego: Młyn stożkowy jest przeznaczony do szerokiego zakresu zastosowań. Zastosowania, w których młyn stożkowy będzie najbardziej skuteczny, można scharakteryzować w następujący sposób: -
1. Produkty wymagające mechanicznej redukcji rozmiaru przy minimalnym rozdrobnieniu międzycząsteczkowym.
2. Stosunkowo wysokie współczynniki redukcji rozmiaru z powiązanymi dużymi rozmiarami surowca.
3. Bardziej miękkie lub tłuste produkty, które mogłyby zaślepić lub zatkać bardziej konwencjonalne systemy.
Młyn opiera się na działaniu bijaka obracającego się wewnątrz perforowanego stożka z prędkością od 1000 do 5000 obr. Produkt wpadający do młyna szybko otrzymuje energię obrotową zarówno w wyniku uderzenia w bijak, jak i wirującego powietrza obecnego w stożku. Efektem tej energii obrotowej jest wyrzucenie produktu na ścianę stożka, gdzie następuje redukcja rozmiaru w wyniku połączenia uderzenia mechanicznego i sił ścinających generowanych przez tarcie między poruszającym się produktem a nieruchomą ścianą stożka. Natychmiast po rozdrobnieniu zmielony materiał jest wyrzucany przez perforacje stożka za pomocą siły odśrodkowej, zapobiegając w ten sposób ponownej aglomeracji. Kolejną zaletą systemu jest to, że perforowany stożek tworzy dobry radiator i minimalizuje degradację produktów wrażliwych na ciepło.
Specyfikacja
Producent Kemutec
Model Lab/CM075
Rok 2008
Stan Używany
Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.