Opis
Zrób TRIMILL
Typ VF3016
Rok budowy 2017
Sterowanie HEIDENHAIN iTNC530 HSCI
• Niezwykle stabilna, 5-osiowa maszyna, zaprojektowana specjalnie do produkcji narzędzi, form i matryc, a także do wymagającej produkcji pojedynczych części.
• 5-stronna obróbka w jednym ustawieniu z 2-osiową głowicą frezarską widłową
• Wykonanie jako suwnica bramowa, dzięki czemu kontrolowana dynamika i dokładność.
• Prędkości przesuwu do 40 000 mm/min w celu zwiększenia produktywności
• Zamknięta konstrukcja podwójnego drążka i prowadnicy poprzecznej z wewnętrznym, wszechstronnym prowadnicą prowadzącą (konstrukcja typu box-in-box).
• Niezmiennie dobre wyniki frezowania dzięki obciążeniu i termosymetrycznej konstrukcji.
• Nieruchomy przedmiot obrabiany zapewniający niezmiennie dobrą jakość powierzchni
• Bardzo kompaktowe wymiary przy jednoczesnym dużym obszarze roboczym
• Wysoka produktywność dzięki obróbce zgrubnej i wykańczającej w jednym ustawieniu.
• Ergonomiczna obsługa dzięki dostępowi z poziomu
Podróże
Oś X (wzdłużna): 3000 mm
Oś Y (poprzeczna): 1600 mm
Oś Z (pionowa): 1200 mm
Oś B (głowica frezująca osi obrotu) +/- 100 °
Oś C (głowica frezująca osi obrotu) +/- 240 °
Koncepcja struktury / osi
Serwomotory AC ze sterowaniem cyfrowym dla wszystkich osi
Napęd bramowy osi X
Napęd zębatkowy w osi X, bezluzowy dzięki elektrycznie obciążonym silnikom chłodzonym wodą
2 wrzeciona śrub kulowych w osi Y i Z
Prowadnice wszystkich osi liniowych są zaprojektowane jako wstępnie obciążone prowadnice rolkowe
Hydropneumatyczna kompensacja masy osi Z za pomocą 2 cylindrów
Stacjonarne elementy ramy z żeliwa mineralnego, ruchome elementy główne z żeliwa szarego lub sferoidalnego
Podwójna belka w wykonaniu obciążeniowym i termosymetrycznym, może być przesuwana w kierunku wzdłużnym wraz z suportem frezującym (oś X)
Wózek złożony z 4-kierunkowym prowadzeniem można przesuwać w obrębie podwójnej belki (oś Y)
Suport frezujący również prowadzony w 4 kierunkach, może być przesuwany pionowo w suficie poprzecznym (oś Z)
Termosymetryczne prowadzenie suwaka, dzięki czemu zachowuje liniowość podczas ruchu w „Z”
Stół maszyny zamocowany na fundamencie niezależnie od maszyny
Posuwy i szybkie posuwy
Szybki przesuw w osiach X, Y i Z: 40 000 mm/min
Szybki przesuw w osiach B i C: 50 obr/min
Przyspieszenia osi (X, Y i Z) 4 m / s²
Stół maszynowy
Powierzchnia mocowania: 3500 x 1750 mm
Rowki T: 27 x 22 mm mm H12
Rozstaw rowków teowych: 125 mm
Maksymalna waga detalu 7000 kg / m2
Maksymalna odległość stołu do końcówki wrzeciona 1356 mm
Sterowanie HEIDENHAIN iTNC530
Heidenhain iTNC530 z płaskim ekranem TFT oraz pionowymi i poziomymi paskami przycisków programowych
Główny panel sterowania z klawiaturą alfanumeryczną, panel sterowania maszyny, potencjometry nadrzędne, zestaw kluczy PC i panel dotykowy
Przenośne radio ręczne HR550 FS
TRIMILL Teleserwis - zdalna konserwacja
Kinematyka TRIMILL - automatyczna regulacja i kontrola kinematyki osi obrotowej
(Kinematyka jest porównywana z kulą kalibracyjną za pomocą sondy pomiarowej 3D)
2-osiowa głowica frezarska widłowa T21C
Widłowa głowica frezarska TRIMILL T21C zamontowana pod suportem frezującym z obrotowym wrzecionem głównym wysokiej częstotliwości i wbudowaną osią obrotową (C) i obrotową (B)
• Obie osie z hydraulicznym zaciskiem centrycznym (oś B po obu stronach)
• Osie B i C są zaprojektowane jako osie symultaniczne
• Chłodzenie płaszczowe głównego wrzeciona
• Automatyczne mocowanie narzędzia
• Urządzenie zdmuchujące do uchwytu narzędziowego i stożka narzędziowego
• Łożysko osi B po obu stronach, napęd za pomocą 2 silników momentowych chłodzonych wodą
• Napęd osi C za pomocą chłodzonego wodą silnika momentu obrotowego
• Systemy pomiaru kąta bezpośredniego w osi C (przyrostowo) i B (bezwzględnie)
Producent wrzeciona: FISCHER
Zakres prędkości: 10 - 24 000 obr/min
Prędkość znamionowa: 6000 min-1
Moc napędu (S1 / S6): 42/50 kW
Moment obrotowy (S1 / S6): 67/84 Nm
Uchwyt narzędziowy: HSK-A 63
Łożysko przednie o średnicy wewnętrznej: 65 mm
Zakres obrotu w osi B: ± 100 °
Zakres obrotu w osi C: ± 240 °
Moment docisku w osi B: 4000 Nm
Moment docisku w osi C: 4000 Nm
Moment obrotowy osi B: 600 Nm
Moment obrotowy osi C: 700 Nm
Siła docisku wrzeciona 18 000 N
Maks. ciśnienie chłodziwa IKZ / zewnętrzne dysze zraszające 50/6 bar
Magazyn narzędzi
Ilość miejsc narzędziowych 50
Uchwyt narzędziowy 1.400
Czas przełączania: 15 - 20 s
Maks. Ø narzędzia 115 mm
Maks. Ø narzędzia z wolną przestrzenią przylegającą 125 mm
Maksymalna długość narzędzia 300 mm
Maks. waga narzędzia 12 kg
Całkowita waga wszystkich narzędzi w magazynku 400 kg
Układ chłodzenia KNOLL
Pojemność zbiornika 1400 l
Chłodzenie wewnętrzne - moc pompy 4 kW
Chłodzenie wewnętrzne – wydajność 25,9 l/min
Chłodzenie zewnętrzne - moc pompy 2,2 kW
Chłodzenie zewnętrzne – wydajność 90 l/min
Skimmer taśmowy do separacji oleju
Filtracja i czyszczenie z papierowym filtrem taśmowym KNOLL KF200, szerokość włókniny 710mm
Wymiary 3500x 50
Masa maszyny ok. 58 500 kg
Główne wymiary maszyny ok. 8,6 x 5,9 x 5,2 m
Wartości połączeń
Napięcie robocze 3 x 400 V 50 Hz
Całkowite podłączone obciążenie 90 kVA
Bezpiecznik znamionowy 160 A.
Przyłącze sprężonego powietrza min 6 bar
Umeblowanie
• 5-osiowa, pionowa frezarka portalowa o konstrukcji portalowej
• Widłowa głowica frezarska T21C do jednoczesnej pracy frezarskiej z wrzecionem FISCHER, 42kW, 67Nm, 24000 obr./min
n, HSK-A63
• Ręcznie obsługiwany dach tekstylny
• Łańcuch zmieniacza narzędzi 50, zmiana orientacji pionowej
• Sonda pomiarowa 3D do pomiaru detalu
• System monitorowania procesu MONTRONIX, w tym zainstalowane czujniki drgań do wykrywania nienormalnych drgań podczas procesu obróbki.
• Uruchamiany jest alarm, prędkość posuwu zostaje zmniejszona lub maszyna jest zatrzymywana przez sterowanie
• Pokrętło HEIDENHAIN HR550 (bezprzewodowe)
• BLUM LaserControl NT do bezdotykowego pomiaru narzędzi z automatyczną osłoną, umożliwia zwiększenie niezawodności procesu dzięki automatycznej kontroli kształtu i zużycia używanych narzędzi
• Układ chłodziwa KNOLL do chłodzenia-smarowania z zasilaniem przez dysze natryskowe i zasilaniem przez wrzeciono główne (IKZ)
• Kinematyka TRIMILL - zastosowanie dla osi obrotowych
• TRIMILL Teleservice - zdalne wsparcie
• Liniowe, bezwzględne i bezpośrednie systemy pomiaru położenia sprawiają, że HEIDENHAIN w osiach X, Y i Z z rozdzielczością 0,001 mm
• Hydrauliczny agregat prądotwórczy
• 1 szt. Jednostka smarująca do maszyny
• 1 szt. Jednostka smarująca do wrzeciona frezującego
• 1 szt. Jednostka chłodząca do chłodzenia głowicy frezującej
• 1 szt. Jednostka chłodząca do chłodzenia silników osi
• 1 szt. Układ odsysania emulsji olejowej i chłodząco-smarującej z trójstopniowym filtrowaniem, pobór mocy 2,2 kW, maks. wydajność odsysania 2000 m³/h
• 2 przenośniki taśmowe zgrzebłowe, umieszczone wzdłuż osi X po lewej i prawej stronie stołu maszyny, wysokość wyładunku ok. 1050 mm
Godziny pracy: sterowanie włączone 33 540 h, maszyna włączona 19 750 h, przebieg programu 8303 h,
Wrzeciono główne stare 8435 godzin, wymiana wrzeciona w 01/2022 Wrzeciono główne nowe "0" godzin !!
Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.