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Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
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Brandt 1650FC

Preço em pedido

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Fabricante Brandt
Modelo 1650FC
Ano 2015
Localização Bielorrússia BY
Categoria Orladoras - face única
ID do produto P00206034
Linguagem
bg Brandt 1650FC
cs Dýhovačka Brandt 1650FC
da Brandt 1650FC
de Brandt 1650FC Gebrauchte Kantenanleimmaschine
el Brandt 1650FC
en Brandt 1650FC edgebander
es Canteadora unilateral Brandt 1650FC
fr Plaqueuse de chants Brandt 1650FC
hr Brandt 1650FC
hu Brandt 1650FC
it Bordatrice monolaterale Brandt 1650FC
lt Brandt 1650FC
nl Brandt 1650FC
pl Używana okleiniarka Brandt 1650FC
pt Brandt 1650FC
ro Brandt 1650FC
ru BRANDT 1650FC кромкооблицовочный станок
sr Brandt 1650FC
sv Brandt 1650FC
tr Kenar bantlama makinesi Brandt 1650FC

Especificações

Avanço de alimentação 18 m/min
Cabine à prova de som Sim
Tanque de cola Sim
-------------------
Comprimento x Largura x Altura 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Peso 2600 kg
Horas trabalhadas 4411 horas
Horas sob energia
Estado excelente
Nas normas locais ---------
Status

Descrição

ESPECIFICAÇÕES:
Espessura da peça 8 ... 60 mm
A espessura do material da borda é de 0,4...12 mm
Taxa de avanço infinitamente variável 8 ... 18 m / min
Altura de trabalho aprox. 950 milímetros
Tensão de alimentação 400 V - 3 fases - 50 Hz
Potência total instalada20 kW
Consumo de ar comprimido, aproximadamente (p≥6 bar) 300 l/min
Diâmetro dos bicos de sucção 2 x 100, 1 x 120 mm
A produtividade necessária de aspiração (V≥28 m/s, 2.000 Pa) 2.720 m3/h
Dimensões:
- comprimento 5,760 mm
- largura 1,555 mm
- altura (com caixa aberta) 2.300 mm
Peso da máquina 2.600 kg

UNIDADES INSTALADAS:
Unidade de junção
Unidade de colagem
Unidade de corte
Unidade de fresagem
Unidade de Arrombamento de Ângulo
Agregado de loop
Agregado de loop
Unidade de polimento

DESCRIÇÃO DO PROJETO:
1. BASE DA MÁQUINA
Cama preparada para instalação de unidades de processamento;
Ênfase fixa à direita;
Régua com base na entrada com ajuste manual;
Bloqueio do fornecimento de peças por meio de cilindro pneumático;
Clipe superior:
- 2 filas de rolos escalonados;
- o ajuste da altura do grampo superior em função da espessura da peça é feito manualmente por um contador digital;
Dispositivo de transferência de peças:
- corrente de transporte com almofadas de borracha de 80 mm de largura;
- superfícies de corrida e direção de precisão;
- sistema automático de lubrificação da corrente de transporte;
- suporte para peças com rolo extensível em aproximadamente 800 mm;
Cabine à prova de som com bocais de sucção individuais para unidades de processamento e coletor para coleta de cavacos.
2. PARÂMETROS DE BILHE E BORDA
Largura mínima de trabalho:
- com espessura da peça de 12 ... 22 mm70 mm
- com espessura de peça de 23 ... 40 mm120 mm
- com espessura da peça41...60 mm150 mm
Saliência da peça38 mm
A espessura da peça de trabalho é de 8...60 mm
Largura da orla = espessura da peça + máx. 6mm
Espessura do material de borda laminado 0,4...3 mm
Seção transversal do material de borda laminado, máx.:
- para PVC135 mm2
- para folheado100 mm2
Diâmetro máximo do rolo 830 mm
Espessura do material da borda da tira 0,4 ... 12 mm
Seção transversal do material de borda da tira, máx.:
- para folheado 600 mm2
3. EQUIPAMENTO AGREGADO
3.1. UNIDADE DE FRESAGEM E FRESAGEM
Para união preliminar antes da colagem.
- 2 motores de 2,2 kW cada;
- 1 motor gira no sentido de alimentação, 1 - contra;
- movimento vertical do fuso com controle eletropneumático;
- o tamanho máximo da folga removida é de 3 mm (depende da seção transversal e do avanço);
- equipado com 2 cabeças de aplainamento diamantadas
- espessura máxima da peça - 42 mm.
3.2. Máquina de colagem
Inclui:
Dispositivos de pré-aquecimento da peça:
- para aquecer a borda da peça antes de aplicar a cola;
- para melhorar a qualidade do adesivo.
UNIDADE DE APARELHO EVA AMPLIADA
Unidade de colagem especial de troca rápida com dispositivo de fusão de cola “Quickmelt” em vez do padrão.
Dispositivo de fusão para adesivos hot melt EVA:
- capacidade de cerca de 3 litros para cola granulada;
- capacidade de fusão máxima de 8kg/h (dependendo da marca da cola);
- ponto de fusão ajustável;
- a função de limpeza é ativada por um interruptor basculante;
- Deslocamento lateral.
A unidade de colagem:
- um revestimento interno especial para todos os tipos de adesivos hot melt, incluindo adesivo PUR;
- transição rápida de um tipo de cola para outro graças a um sistema de drenagem automático;
- modo de limpeza automática no painel de controle;
- maior capacidade para aumentar a produtividade com carregamento manual de cola;
- ajuste suave da quantidade de cola aplicada por servo acionamento;
- a rotação do rolo aplicador é possível nas direções incidental e oposta em relação ao movimento da peça;
- equipado com contador digital para ajuste da zona de pressão em função da espessura do material de orla utilizado.
3.3. UNIDADE DE FRESAGEM FASK / DIRETO
Para aparar as saliências dianteiras e traseiras do material de orla;
- faixa de rotação para corte em linha reta ou com chanfro 0...15°;
- guia linear de precisão;
- 2 motores de 0,35 kW cada;
- equipado com 2 serras de esquadria
- função “softtouch” para contato suave com materiais sensíveis;
Taxa de alimentação máxima:
- com espessura do material de orla 0,4 ... 3 mm– 18 m / min;
- com espessura do material de orla 3 ... 12 mm– 14 m / min.
CORTE PNEUMÁTICO DE CORRENTES DA CORRENTE/DIRETO
Comutação eletropneumática de chanfro / diretamente do painel de controle.
INTERRUPTOR DE MERCING PNEUMÁTICO DE 2 POSIÇÕES
Para mudar de corte, nivele para corte com margem;
- a folga esquerda é removida pela unidade de fresagem de contorno.
3.4. UNIDADE MULTI-FRESAGEM
Para fresar saliências superiores e inferiores de material de borda com copiadoras verticais e horizontais;
- ajuste de altura do motor superior junto com a viga de fixação;
- 3 posições de trabalho são selecionadas no painel de controle: perfil nº 1, perfil nº 2, diretamente
.
A posição 1 ou 2 também pode ser usada para chanfrar arestas finas;
- equipado com medidores digitais para rápido reajuste horizontal e vertical dependendo da espessura dos materiais de orla utilizados;
- ajuste axial motorizado de copiadoras laterais;
- ajuste contínuo da espessura do material da borda no painel de controle;
- 2 motores de 0,55 kW cada;
- equipado com fresas combinadas DFC para processamento de 2 raios, chanfros ou rente;
- espessura máxima do material de orla - 12 mm;
3.5. UNIDADE DE FRESAGEM DE CONTORNO MULTIFUNCIONAL
Para fresar saliências superiores e inferiores de materiais de orla, bem como para fresar contorno de arestas frontal e traseira em peças de diversos perfis;
- servocontrole do trajeto de deslocamento com função soft touch;
- 2 motores de 0,4 kW cada;
- velocidade constante de movimento dos acionamentos de fresagem para fresagem de alta qualidade;
- cabeças de fresagem diamantadas com sistema integrado de remoção de cavacos;
- ferramenta de troca rápida para troca manual de perfil;
- fresagem longitudinal ou/ou fresagem de contorno é selecionada no painel de controle;
- ajuste para diferentes espessuras de material de borda usando um servo;
- avanço máximo de 14 m/min;
- o comprimento mínimo da peça é de 160 mm;
- espessura da peça 12...60 mm;
- espessura máxima do material de orla 3 mm;
- para cada tipo de perfil é necessária uma ferramenta intercambiável separada;
- fresagem de contorno de folheados e bordas de madeira maciça
3.6. UNIDADE MULTI-PERFIL DE CICLO
Para chanfrar ou arredondar bordas de PVC pré-fresadas e reduzir a rugosidade do processamento;
- 2 posições de trabalho para reconfiguração conveniente para outro raio diretamente do painel de controle;
- com copiadoras verticais e horizontais;
- um servo acionamento para ajustar a copiadora lateral para uma determinada espessura de material de borda;
- um servo para ajustar a copiadora vertical para se adaptar ao perfil da borda ou compensar a espessura da película protetora;
- entrada/saída eletropneumática da unidade para a posição de trabalho;
- reorganização do dispositivo superior em altura com o mecanismo de fixação superior;
- equipado com 2 facas de perfil para 2 raios;
- uma combinação de vários valores de raio/chanfro;

3.7. UNIDADE DE CICLO PLANO
Para remover resíduos de cola na linha de cola.
- sistema de sentimento acima e abaixo;
- reorganização em altura com o mecanismo de fixação superior;
- equipado com duas lâminas de faca rotativas intercambiáveis.
3.8. UNIDADE DE POLIMENTO
Para suavizar as bordas acima e abaixo e fazê-las brilhar;
- 2 motores de 0,18 kW, suspensos separadamente, com altura e inclinação ajustáveis;
- reorganização do motor superior em altura com o mecanismo de fixação superior;
- 2 discos de polimento 150x20 mm.
4. CONTROLE ELETRÔNICO DO PC20 + POWER TOUCH
- painel táctil widescreen FULL HD Multitouch;
- interface powerTouch unificada;
- console giratório na entrada da máquina;
- controle ergonômico da máquina com um simples toque na tela;
- usando gestos para ampliar, rolar, clicar;
- indicação luminosa do estado atual e prontidão para trabalho;
- lembretes sobre a manutenção necessária e coleta de dados sobre o estado da máquina (por exemplo, número de peças, tempo de operação, quantidade de material);
- manual de suporte ao operador com ícone colorido;
- análise dos dados de produção para contabilização do tempo de trabalho, comprimento da borda e número de blanks na forma de valores diários e gerais com possibilidade de transmissão via Ethernet para um computador externo;
- alternar entre diferentes idiomas no modo de trabalho;
- Indicação dos estados verdadeiros e dados mais importantes da máquina;
- Indicação de erros em texto simples e login em arquivo;
- seleção simples e mudança de waypoints;
- a possibilidade de movimento simples ao longo dos eixos (na presença de equipamentos agregados adequados);
- informações detalhadas de referência através da janela de ajuda acessada a qualquer momento;
- indicação de intervalos de tempo para inspeção e manutenção;
- memorização de programas de processamento;
- acesso aos programas durante o processo de processamento;
- backup de dados;
- programas de gestão em russo;
5. EQUIPAMENTO ELÉTRICO
- tensão de operação 400V, 50 Hz;
- armário de controle embutido, fabricado de acordo com as normas europeias EN 60204;
- conversores eletrônicos de frequência com função de freio motor;
- proteção contra sobretensão para máquinas-ferramentas com eletrônica;
- equipamento elétrico com sistema de controle modular para simplificar a manutenção e o serviço;
- Regulador eletrônico de tensão 24V para circuitos de controle;
- temperatura ambiente permitida: mín. + 15 / máx. + 35 para funcionamento ininterrupto dos componentes elétricos e mecânicos da máquina;
CORREIA EM V NO CLIPE SUPERIOR
AJUSTE DO FEIXE DE PRESSÃO MOTORIZADO
GERENCIAMENTO DE SOFTWARE
GERENCIAMENTO DE SOFTWARE DA ZONA DE FIXAÇÃO


SISTEMA DE APLICAÇÃO AIRTEC AT1
Para ativar uma camada adesiva especial aplicada ao material de orla por meio de uma corrente de ar comprimido aquecido. Ao mesmo tempo, a máquina pode funcionar tanto com um sistema de aplicação padrão quanto com o sistema airTec.
Nó AirTec:
- todos os componentes principais, como o permutador de calor e os bicos, são agrupados numa unidade comum montada acima da zona de pressão da máquina;
- destina-se apenas à fusão de uma camada especial de substrato de material de orla;
Ao controle:
- o controle airTec está totalmente integrado ao sistema de controle da máquina;
- a temperatura e a pressão são continuamente ajustáveis ​​no painel de controle;
- os parâmetros operacionais são definidos em função do processo e armazenados na memória da máquina;
- indicação da temperatura definida e atual.
Conexão de ar comprimido:
- pressão de trabalho do ar comprimido - 8 bar;
- consumo de ar comprimido - 1.500 nl/min;
- diâmetro da conexão - 3/4".
Especificações:
- espessura da peça8...40 mm;
- velocidade máxima de avanço15m/min (com espessura da peça de 19 mm);
- Parâmetros operacionais ideais podem ser armazenados na memória da máquina.

ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA
Para troca rápida de material em rolo de até 3 mm de espessura;

UNIDADE DE APLICAÇÃO ANTI-ADESÃO
O produto é aplicado na parte superior e inferior da peça de trabalho para evitar que o adesivo grude nas superfícies frontais.
UNIDADE DE LÍQUIDO DE LIMPEZA
O líquido é aplicado na parte superior e inferior da peça de trabalho e serve para remover fluido de liberação residual e resíduos de adesivo da superfície frontal das peças de trabalho. É instalado na frente da unidade de polimento.

Observe que esta descrição pode ter sido traduzida automaticamente. Contate-nos para mais informações. As informações deste anúncio classificado são apenas indicativas. Exapro recomenda verificar os detalhes com o vendedor antes de comprar


Tipo de cliente Usuário - grupo grande
Ativo Desde 2020
Ofertas on-line 1
Ultima atividade 25 de Outubro de 2024

Descrição

ESPECIFICAÇÕES:
Espessura da peça 8 ... 60 mm
A espessura do material da borda é de 0,4...12 mm
Taxa de avanço infinitamente variável 8 ... 18 m / min
Altura de trabalho aprox. 950 milímetros
Tensão de alimentação 400 V - 3 fases - 50 Hz
Potência total instalada20 kW
Consumo de ar comprimido, aproximadamente (p≥6 bar) 300 l/min
Diâmetro dos bicos de sucção 2 x 100, 1 x 120 mm
A produtividade necessária de aspiração (V≥28 m/s, 2.000 Pa) 2.720 m3/h
Dimensões:
- comprimento 5,760 mm
- largura 1,555 mm
- altura (com caixa aberta) 2.300 mm
Peso da máquina 2.600 kg

UNIDADES INSTALADAS:
Unidade de junção
Unidade de colagem
Unidade de corte
Unidade de fresagem
Unidade de Arrombamento de Ângulo
Agregado de loop
Agregado de loop
Unidade de polimento

DESCRIÇÃO DO PROJETO:
1. BASE DA MÁQUINA
Cama preparada para instalação de unidades de processamento;
Ênfase fixa à direita;
Régua com base na entrada com ajuste manual;
Bloqueio do fornecimento de peças por meio de cilindro pneumático;
Clipe superior:
- 2 filas de rolos escalonados;
- o ajuste da altura do grampo superior em função da espessura da peça é feito manualmente por um contador digital;
Dispositivo de transferência de peças:
- corrente de transporte com almofadas de borracha de 80 mm de largura;
- superfícies de corrida e direção de precisão;
- sistema automático de lubrificação da corrente de transporte;
- suporte para peças com rolo extensível em aproximadamente 800 mm;
Cabine à prova de som com bocais de sucção individuais para unidades de processamento e coletor para coleta de cavacos.
2. PARÂMETROS DE BILHE E BORDA
Largura mínima de trabalho:
- com espessura da peça de 12 ... 22 mm70 mm
- com espessura de peça de 23 ... 40 mm120 mm
- com espessura da peça41...60 mm150 mm
Saliência da peça38 mm
A espessura da peça de trabalho é de 8...60 mm
Largura da orla = espessura da peça + máx. 6mm
Espessura do material de borda laminado 0,4...3 mm
Seção transversal do material de borda laminado, máx.:
- para PVC135 mm2
- para folheado100 mm2
Diâmetro máximo do rolo 830 mm
Espessura do material da borda da tira 0,4 ... 12 mm
Seção transversal do material de borda da tira, máx.:
- para folheado 600 mm2
3. EQUIPAMENTO AGREGADO
3.1. UNIDADE DE FRESAGEM E FRESAGEM
Para união preliminar antes da colagem.
- 2 motores de 2,2 kW cada;
- 1 motor gira no sentido de alimentação, 1 - contra;
- movimento vertical do fuso com controle eletropneumático;
- o tamanho máximo da folga removida é de 3 mm (depende da seção transversal e do avanço);
- equipado com 2 cabeças de aplainamento diamantadas
- espessura máxima da peça - 42 mm.
3.2. Máquina de colagem
Inclui:
Dispositivos de pré-aquecimento da peça:
- para aquecer a borda da peça antes de aplicar a cola;
- para melhorar a qualidade do adesivo.
UNIDADE DE APARELHO EVA AMPLIADA
Unidade de colagem especial de troca rápida com dispositivo de fusão de cola “Quickmelt” em vez do padrão.
Dispositivo de fusão para adesivos hot melt EVA:
- capacidade de cerca de 3 litros para cola granulada;
- capacidade de fusão máxima de 8kg/h (dependendo da marca da cola);
- ponto de fusão ajustável;
- a função de limpeza é ativada por um interruptor basculante;
- Deslocamento lateral.
A unidade de colagem:
- um revestimento interno especial para todos os tipos de adesivos hot melt, incluindo adesivo PUR;
- transição rápida de um tipo de cola para outro graças a um sistema de drenagem automático;
- modo de limpeza automática no painel de controle;
- maior capacidade para aumentar a produtividade com carregamento manual de cola;
- ajuste suave da quantidade de cola aplicada por servo acionamento;
- a rotação do rolo aplicador é possível nas direções incidental e oposta em relação ao movimento da peça;
- equipado com contador digital para ajuste da zona de pressão em função da espessura do material de orla utilizado.
3.3. UNIDADE DE FRESAGEM FASK / DIRETO
Para aparar as saliências dianteiras e traseiras do material de orla;
- faixa de rotação para corte em linha reta ou com chanfro 0...15°;
- guia linear de precisão;
- 2 motores de 0,35 kW cada;
- equipado com 2 serras de esquadria
- função “softtouch” para contato suave com materiais sensíveis;
Taxa de alimentação máxima:
- com espessura do material de orla 0,4 ... 3 mm– 18 m / min;
- com espessura do material de orla 3 ... 12 mm– 14 m / min.
CORTE PNEUMÁTICO DE CORRENTES DA CORRENTE/DIRETO
Comutação eletropneumática de chanfro / diretamente do painel de controle.
INTERRUPTOR DE MERCING PNEUMÁTICO DE 2 POSIÇÕES
Para mudar de corte, nivele para corte com margem;
- a folga esquerda é removida pela unidade de fresagem de contorno.
3.4. UNIDADE MULTI-FRESAGEM
Para fresar saliências superiores e inferiores de material de borda com copiadoras verticais e horizontais;
- ajuste de altura do motor superior junto com a viga de fixação;
- 3 posições de trabalho são selecionadas no painel de controle: perfil nº 1, perfil nº 2, diretamente
.
A posição 1 ou 2 também pode ser usada para chanfrar arestas finas;
- equipado com medidores digitais para rápido reajuste horizontal e vertical dependendo da espessura dos materiais de orla utilizados;
- ajuste axial motorizado de copiadoras laterais;
- ajuste contínuo da espessura do material da borda no painel de controle;
- 2 motores de 0,55 kW cada;
- equipado com fresas combinadas DFC para processamento de 2 raios, chanfros ou rente;
- espessura máxima do material de orla - 12 mm;
3.5. UNIDADE DE FRESAGEM DE CONTORNO MULTIFUNCIONAL
Para fresar saliências superiores e inferiores de materiais de orla, bem como para fresar contorno de arestas frontal e traseira em peças de diversos perfis;
- servocontrole do trajeto de deslocamento com função soft touch;
- 2 motores de 0,4 kW cada;
- velocidade constante de movimento dos acionamentos de fresagem para fresagem de alta qualidade;
- cabeças de fresagem diamantadas com sistema integrado de remoção de cavacos;
- ferramenta de troca rápida para troca manual de perfil;
- fresagem longitudinal ou/ou fresagem de contorno é selecionada no painel de controle;
- ajuste para diferentes espessuras de material de borda usando um servo;
- avanço máximo de 14 m/min;
- o comprimento mínimo da peça é de 160 mm;
- espessura da peça 12...60 mm;
- espessura máxima do material de orla 3 mm;
- para cada tipo de perfil é necessária uma ferramenta intercambiável separada;
- fresagem de contorno de folheados e bordas de madeira maciça
3.6. UNIDADE MULTI-PERFIL DE CICLO
Para chanfrar ou arredondar bordas de PVC pré-fresadas e reduzir a rugosidade do processamento;
- 2 posições de trabalho para reconfiguração conveniente para outro raio diretamente do painel de controle;
- com copiadoras verticais e horizontais;
- um servo acionamento para ajustar a copiadora lateral para uma determinada espessura de material de borda;
- um servo para ajustar a copiadora vertical para se adaptar ao perfil da borda ou compensar a espessura da película protetora;
- entrada/saída eletropneumática da unidade para a posição de trabalho;
- reorganização do dispositivo superior em altura com o mecanismo de fixação superior;
- equipado com 2 facas de perfil para 2 raios;
- uma combinação de vários valores de raio/chanfro;

3.7. UNIDADE DE CICLO PLANO
Para remover resíduos de cola na linha de cola.
- sistema de sentimento acima e abaixo;
- reorganização em altura com o mecanismo de fixação superior;
- equipado com duas lâminas de faca rotativas intercambiáveis.
3.8. UNIDADE DE POLIMENTO
Para suavizar as bordas acima e abaixo e fazê-las brilhar;
- 2 motores de 0,18 kW, suspensos separadamente, com altura e inclinação ajustáveis;
- reorganização do motor superior em altura com o mecanismo de fixação superior;
- 2 discos de polimento 150x20 mm.
4. CONTROLE ELETRÔNICO DO PC20 + POWER TOUCH
- painel táctil widescreen FULL HD Multitouch;
- interface powerTouch unificada;
- console giratório na entrada da máquina;
- controle ergonômico da máquina com um simples toque na tela;
- usando gestos para ampliar, rolar, clicar;
- indicação luminosa do estado atual e prontidão para trabalho;
- lembretes sobre a manutenção necessária e coleta de dados sobre o estado da máquina (por exemplo, número de peças, tempo de operação, quantidade de material);
- manual de suporte ao operador com ícone colorido;
- análise dos dados de produção para contabilização do tempo de trabalho, comprimento da borda e número de blanks na forma de valores diários e gerais com possibilidade de transmissão via Ethernet para um computador externo;
- alternar entre diferentes idiomas no modo de trabalho;
- Indicação dos estados verdadeiros e dados mais importantes da máquina;
- Indicação de erros em texto simples e login em arquivo;
- seleção simples e mudança de waypoints;
- a possibilidade de movimento simples ao longo dos eixos (na presença de equipamentos agregados adequados);
- informações detalhadas de referência através da janela de ajuda acessada a qualquer momento;
- indicação de intervalos de tempo para inspeção e manutenção;
- memorização de programas de processamento;
- acesso aos programas durante o processo de processamento;
- backup de dados;
- programas de gestão em russo;
5. EQUIPAMENTO ELÉTRICO
- tensão de operação 400V, 50 Hz;
- armário de controle embutido, fabricado de acordo com as normas europeias EN 60204;
- conversores eletrônicos de frequência com função de freio motor;
- proteção contra sobretensão para máquinas-ferramentas com eletrônica;
- equipamento elétrico com sistema de controle modular para simplificar a manutenção e o serviço;
- Regulador eletrônico de tensão 24V para circuitos de controle;
- temperatura ambiente permitida: mín. + 15 / máx. + 35 para funcionamento ininterrupto dos componentes elétricos e mecânicos da máquina;
CORREIA EM V NO CLIPE SUPERIOR
AJUSTE DO FEIXE DE PRESSÃO MOTORIZADO
GERENCIAMENTO DE SOFTWARE
GERENCIAMENTO DE SOFTWARE DA ZONA DE FIXAÇÃO


SISTEMA DE APLICAÇÃO AIRTEC AT1
Para ativar uma camada adesiva especial aplicada ao material de orla por meio de uma corrente de ar comprimido aquecido. Ao mesmo tempo, a máquina pode funcionar tanto com um sistema de aplicação padrão quanto com o sistema airTec.
Nó AirTec:
- todos os componentes principais, como o permutador de calor e os bicos, são agrupados numa unidade comum montada acima da zona de pressão da máquina;
- destina-se apenas à fusão de uma camada especial de substrato de material de orla;
Ao controle:
- o controle airTec está totalmente integrado ao sistema de controle da máquina;
- a temperatura e a pressão são continuamente ajustáveis ​​no painel de controle;
- os parâmetros operacionais são definidos em função do processo e armazenados na memória da máquina;
- indicação da temperatura definida e atual.
Conexão de ar comprimido:
- pressão de trabalho do ar comprimido - 8 bar;
- consumo de ar comprimido - 1.500 nl/min;
- diâmetro da conexão - 3/4".
Especificações:
- espessura da peça8...40 mm;
- velocidade máxima de avanço15m/min (com espessura da peça de 19 mm);
- Parâmetros operacionais ideais podem ser armazenados na memória da máquina.

ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA
Para troca rápida de material em rolo de até 3 mm de espessura;

UNIDADE DE APLICAÇÃO ANTI-ADESÃO
O produto é aplicado na parte superior e inferior da peça de trabalho para evitar que o adesivo grude nas superfícies frontais.
UNIDADE DE LÍQUIDO DE LIMPEZA
O líquido é aplicado na parte superior e inferior da peça de trabalho e serve para remover fluido de liberação residual e resíduos de adesivo da superfície frontal das peças de trabalho. É instalado na frente da unidade de polimento.

Observe que esta descrição pode ter sido traduzida automaticamente. Contate-nos para mais informações. As informações deste anúncio classificado são apenas indicativas. Exapro recomenda verificar os detalhes com o vendedor antes de comprar

Especificações

Avanço de alimentação 18 m/min
Cabine à prova de som Sim
Tanque de cola Sim
-------------------
Comprimento x Largura x Altura 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Peso 2600 kg
Horas trabalhadas 4411 horas
Horas sob energia
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