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GF MVT 26 P211220070
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GF MVT 26 Mais vendido

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Fabricante GF
Modelo MVT 26
Ano 2006
Localização Itália IT
Categoria Máquinas de envase - Equipamentos de engarrafamento
ID do produto P211220070
Linguagem
bg GF MVT 26
cs Stroj na plnění lahví GF MVT 26
da GF MVT 26
de GF MVT 26 Abfüllmaschine - Abfüllanlage
el GF MVT 26
en GF MOD. MVT 26 - Vacuum Capping machine used
es Línea de llenado GF MVT 26
fr Unité d'embouteillage GF MVT 26
hr GF MVT 26
hu GF MVT 26
it GF MOD. MVT 26 - Tappatrice degasatrice flaconi usata
lt GF MVT 26
nl GF MVT 26
pl Używana rozlewarka GF MVT 26
pt GF MVT 26
ro GF MVT 26
ru GF MVT 26 Машина для розлива напитков
sr GF MVT 26
sv GF MVT 26
tr Şişeleme ünitesi GF MVT 26

Especificações

Unidades de capacidade/hora 9000 u/h
Capacidade máxima de enchimento 0,1 L
Capacidade mínima de enchimento 0,1 L
Tetrapack / PET / Lata / Vidro Vidro
-------------------
Peso 5000 kg
Horas trabalhadas
Horas sob energia
Estado bom
Nas normas locais Sim
Status visível

Descrição

DESCRIÇÃO:
A máquina para fechar garrafas em atmosfera modificada e sob vácuo foi projetada e construída de acordo com as mais modernas e avançadas tecnologias.
Todas as soluções adotadas são resultado de pesquisas e projetos que visam a construção de máquinas seguras, confiáveis ​​e capazes de garantir elevados padrões de qualidade e produção. A máquina foi construída com componentes de alta qualidade para garantir baixa manutenção e longa vida útil. Os tubos, conexões, válvulas, materiais e instrumentação instalada estão em conformidade com o F.D.A.
Todas as peças da máquina, as superfícies lisas, os cantos arredondados foram especialmente concebidos para facilitar a limpeza e higienização.

SETORES DE USO:
Produtos farmacêuticos, químicos, cosméticos, alimentos, dietéticos, dispositivos médicos, manufatura.

PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:
O processo de tampar garrafas é dividido nas seguintes fases:
1. Entrada das garrafas: Os recipientes vindos da linha chegam próximos à máquina onde uma rosca sem-fim os prepara no passo da máquina. O sem-fim conduz as garrafas até o alvéolo da estrela de entrada onde, uma vez giradas cerca de 180°, são depositadas nas placas do carrossel.
2. Tampagem em atmosfera modificada: A estrela de entrada deposita as garrafas nas placas do carrossel, que movem a garrafa em direção à cabeça tampadora; O procedimento de tampar a garrafa é dividido nas seguintes fases: Levantamento da garrafa, Desarrolhamento da garrafa, Esvaziamento da garrafa, Nitrogênio da garrafa e tampa, Esvaziamento da garrafa, Tampar a garrafa, Descida e liberação da garrafa.
3. Descarga de garrafas: A estrela de saída recebe as garrafas do carrossel de tampas e as deposita após uma rotação de cerca de 180° na esteira de saída, próximo ao ejetor.
4. Rejeito de garrafas: O sistema de rejeito é implementado através de um sistema denominado Soft Push, caracterizado pela presença de uma almofada revestida com material absorvente e pilotada por um cilindro pneumático. Tendo recebido o sinal de rejeição da lógica de controle da máquina, a almofada sai, atinge os recipientes com imperfeições de tampa e os move em direção a um acúmulo independente de resíduos. Por outro lado, as garrafas adequadas poderão fluir livremente para o processamento subsequente.

Ano de construção: 2006

DADOS TÉCNICOS
Comprimento mm 4550
Largura mm 2310
Peso líquido Kg 5000
Frequência Hz 50
Tensão Volt 380

CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO
Produção 9000 Garrafas/h (100 ml)
Escuro. Garrafas usadas 50/100 ml
Garrafas de material utilizadas: vidro
Consumo de vapor 300 Kg/ora
Consumo de água 18 lt/min

Observe que esta descrição pode ter sido traduzida automaticamente. Contate-nos para mais informações. As informações deste anúncio classificado são apenas indicativas. Exapro recomenda verificar os detalhes com o vendedor antes de comprar


Tipo de cliente Distribuidor
Ativo Desde 2009
Ofertas on-line 1096
Ultima atividade 20 de Janeiro de 2025

Descrição

DESCRIÇÃO:
A máquina para fechar garrafas em atmosfera modificada e sob vácuo foi projetada e construída de acordo com as mais modernas e avançadas tecnologias.
Todas as soluções adotadas são resultado de pesquisas e projetos que visam a construção de máquinas seguras, confiáveis ​​e capazes de garantir elevados padrões de qualidade e produção. A máquina foi construída com componentes de alta qualidade para garantir baixa manutenção e longa vida útil. Os tubos, conexões, válvulas, materiais e instrumentação instalada estão em conformidade com o F.D.A.
Todas as peças da máquina, as superfícies lisas, os cantos arredondados foram especialmente concebidos para facilitar a limpeza e higienização.

SETORES DE USO:
Produtos farmacêuticos, químicos, cosméticos, alimentos, dietéticos, dispositivos médicos, manufatura.

PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:
O processo de tampar garrafas é dividido nas seguintes fases:
1. Entrada das garrafas: Os recipientes vindos da linha chegam próximos à máquina onde uma rosca sem-fim os prepara no passo da máquina. O sem-fim conduz as garrafas até o alvéolo da estrela de entrada onde, uma vez giradas cerca de 180°, são depositadas nas placas do carrossel.
2. Tampagem em atmosfera modificada: A estrela de entrada deposita as garrafas nas placas do carrossel, que movem a garrafa em direção à cabeça tampadora; O procedimento de tampar a garrafa é dividido nas seguintes fases: Levantamento da garrafa, Desarrolhamento da garrafa, Esvaziamento da garrafa, Nitrogênio da garrafa e tampa, Esvaziamento da garrafa, Tampar a garrafa, Descida e liberação da garrafa.
3. Descarga de garrafas: A estrela de saída recebe as garrafas do carrossel de tampas e as deposita após uma rotação de cerca de 180° na esteira de saída, próximo ao ejetor.
4. Rejeito de garrafas: O sistema de rejeito é implementado através de um sistema denominado Soft Push, caracterizado pela presença de uma almofada revestida com material absorvente e pilotada por um cilindro pneumático. Tendo recebido o sinal de rejeição da lógica de controle da máquina, a almofada sai, atinge os recipientes com imperfeições de tampa e os move em direção a um acúmulo independente de resíduos. Por outro lado, as garrafas adequadas poderão fluir livremente para o processamento subsequente.

Ano de construção: 2006

DADOS TÉCNICOS
Comprimento mm 4550
Largura mm 2310
Peso líquido Kg 5000
Frequência Hz 50
Tensão Volt 380

CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO
Produção 9000 Garrafas/h (100 ml)
Escuro. Garrafas usadas 50/100 ml
Garrafas de material utilizadas: vidro
Consumo de vapor 300 Kg/ora
Consumo de água 18 lt/min

Observe que esta descrição pode ter sido traduzida automaticamente. Contate-nos para mais informações. As informações deste anúncio classificado são apenas indicativas. Exapro recomenda verificar os detalhes com o vendedor antes de comprar

Especificações

Unidades de capacidade/hora 9000 u/h
Capacidade máxima de enchimento 0,1 L
Capacidade mínima de enchimento 0,1 L
Tetrapack / PET / Lata / Vidro Vidro
-------------------
Peso 5000 kg
Horas trabalhadas
Horas sob energia
Estado bom
Nas normas locais Sim
Status visível

Sobre este vendedor

Tipo de cliente Distribuidor
Ativo Desde 2009
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