Especificações

-------------------
Horas trabalhadas
Horas sob energia
Estado bom
Nas normas locais ---------
Status tensão visível
Ficha de dados Vari vari

Descrição

A planta é composta por uma cava de descarga de grãos, com capacidade de 40 toneladas/h, que os transporta até os silos de armazenamento através de um sistema de trados. Ao longo do caminho existe um “limpador” de grãos, que remove impurezas.

O poço de descarga totalmente automático está equipado com um sistema de extração e filtragem de poeira.

Dos silos de armazenamento, as matérias-primas são “chamadas” para as células internas por meio de um sistema informatizado que gerencia a carga para que nunca falte nenhum ingrediente de acordo com a produção do momento.

As diversas receitas são então gerenciadas via PC. Os componentes são pesados ​​em um recipiente especial de 1.000 kg de acordo com o tipo de ração a ser produzida.

Depois de pesada a mistura, ela passa para um primeiro misturador com duas bobinas que tem a função de homogeneizar o grão para que haja uma moagem sem picos de consumo devido à consistência diferente dos cereais (ex.: farinha de cevada vs. farinha de soja) além de haver uma primeira homogeneização do produto.

Passamos então à fase de moagem, com dois moinhos equipados com motor de 125 CV cada; em um deles é montado um motor adicional de 60 cv para a retificação grosseira de algumas produções.

Uma vez realizada a moagem, a pré-mistura é sugada para outro recipiente, e ao longo do caminho são adicionados os produtos líquidos também gerenciados por PC e os microelementos como vitaminas e aditivos. Em seguida, por gravidade, a pré-mistura desce ao misturador, equipado com células de carga, para a homogeneização definitiva do produto desejado.
O tempo de moagem e mistura é de cerca de 4 minutos por ciclo de 1000 kg de produto, para uma capacidade horária de 10 ton/h.

Concluída a fase de mistura, a ração segue para os silos externos de armazenamento do produto acabado e/ou do ensacamento.

Observe que esta descrição pode ter sido traduzida automaticamente. Contate-nos para mais informações. As informações deste anúncio classificado são apenas indicativas. Exapro recomenda verificar os detalhes com o vendedor antes de comprar


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Tipo de cliente Especial
Ativo Desde 2021
Ofertas on-line 1
Ultima atividade 21 de Setembro de 2024

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A planta é composta por uma cava de descarga de grãos, com capacidade de 40 toneladas/h, que os transporta até os silos de armazenamento através de um sistema de trados. Ao longo do caminho existe um “limpador” de grãos, que remove impurezas.

O poço de descarga totalmente automático está equipado com um sistema de extração e filtragem de poeira.

Dos silos de armazenamento, as matérias-primas são “chamadas” para as células internas por meio de um sistema informatizado que gerencia a carga para que nunca falte nenhum ingrediente de acordo com a produção do momento.

As diversas receitas são então gerenciadas via PC. Os componentes são pesados ​​em um recipiente especial de 1.000 kg de acordo com o tipo de ração a ser produzida.

Depois de pesada a mistura, ela passa para um primeiro misturador com duas bobinas que tem a função de homogeneizar o grão para que haja uma moagem sem picos de consumo devido à consistência diferente dos cereais (ex.: farinha de cevada vs. farinha de soja) além de haver uma primeira homogeneização do produto.

Passamos então à fase de moagem, com dois moinhos equipados com motor de 125 CV cada; em um deles é montado um motor adicional de 60 cv para a retificação grosseira de algumas produções.

Uma vez realizada a moagem, a pré-mistura é sugada para outro recipiente, e ao longo do caminho são adicionados os produtos líquidos também gerenciados por PC e os microelementos como vitaminas e aditivos. Em seguida, por gravidade, a pré-mistura desce ao misturador, equipado com células de carga, para a homogeneização definitiva do produto desejado.
O tempo de moagem e mistura é de cerca de 4 minutos por ciclo de 1000 kg de produto, para uma capacidade horária de 10 ton/h.

Concluída a fase de mistura, a ração segue para os silos externos de armazenamento do produto acabado e/ou do ensacamento.

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Ativo Desde 2021
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Ultima atividade 21 de Setembro de 2024

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