Descriere
Strungul vertical CNC RAFAMET KCI 320/400N, construit în Polonia în 2011, permite implementarea unei game largi de prelucrare a detaliilor de dimensiuni mari cu forme complexe, cum ar fi strunjirea, frezarea, găurirea și alezarea suprafețelor cilindrice, conice și curbilinie. . Structura de cadru compactă a strungului realizată ca piese turnate din fontă cenușie de înaltă calitate face ca mașina să iasă în evidență prin stabilitate geometrică ridicată, rigiditate ridicată și amortizare mai bună a vibrațiilor în comparație cu structurile sudate.
Centrul de strunjire carusel CNC KCI 320/400N are un cap de strunjire și trei capete de frezat setate în unghiuri diferite, cu ajutorul cărora este posibilă implementarea unor programe complexe de prelucrare. Unul dintre ele este un cap de frezare special (offset) care a fost proiectat pentru a efectua operațiuni de găurire și frezare atunci când poziția axei sculei este deplasată față de axa axului în direcția paralelă cu planul de glisare. Capul de strunjire universal permite strângerea semi-automată a sculelor de strunjire CAPTO în fanta orizontală și verticală și furnizează lichid de răcire pe/prin unealta de tăiere.
Un detaliu cu o greutate maxima de 50 de tone este asezat in spatiul de lucru pe o masa mare din fonta cu diametrul de 3200 mm, cu rulment de rulare dimensional. Întregul spațiu de lucru al strungului CNC a fost complet iluminat, închis cu scuturi și echipat cu un sistem de camere TV conectate la monitoare, permițând urmărirea progresului procesului de producție. Programul tehnologic este programat într-un mod simplu și convenabil în controlerul CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE cu ecran tactil.
Strungul vertical cu două suporturi RAFAMET este, de asemenea, echipat cu un magazin cu cap de sculă cu 5 poziții (dreapta) și 3 poziții (stânga), acţionat de un motor special. Glisorul pentru cărucior preia automat capetele direct din magazinul de scule, care este controlat de sistemul CNC utilizat în mașină.
Sculele de prelucrare sunt măsurate și calibrate atât înainte, cât și după prelucrare de către senzorul de măsurare RENISHAW instalat sub grinda de sprijin. Senzorul de măsurare ia în considerare abaterea preciziei montării sculei în suport și toleranța de fabricație a inserțiilor de tăiere. Măsurătorile sunt concepute pentru a crește semnificativ precizia de prelucrare și pentru a determina uzura sculei, pentru a determina timpul rămas de utilizare și pentru a actualiza dimensiunile acesteia.
Parametrii tehnici ai caruselului RAFAMET KCI 320/400N
Informații generale
- greutate maxima de detaliu: 50 t
- diametru maxim detaliu: ø 4000 mm
- diametrul mesei de lucru: ø 3200 mm
- viteza maxima de rotatie a mesei de lucru: 110 rpm
- fălcile mesei de lucru (4 buc.) cu cheie cu clichet (1 buc.)
- numărul de poziții ale magaziei capete scule (dreapta): 5
- numărul de poziții ale magaziei capului sculei (stânga): 3
- cap de strunjire vertical/orizontal universal pentru sistemul de scule CAPTO cu reglare suport (schimbare semi-automată a sculei)
- puterea motorului acționării mesei de lucru: 121 kW
- alimentare: 3x 400 V 50 Hz
Cap de frezat fix 90° PIBOMULTI FEC50-30
- suport scule: ISO 50
- putere: 30 kW
- viteza maxima de iesire: 2000 rpm
- cuplu maxim de iesire: 1500 Nm
- raport: i=1:1
- strângerea automată a sculei (prindere și slăbire)
- schimbare automată a sculei
- răcirea externă a sculelor de tăiere
- racire interna a sculelor de taiere 20 bar
Cap de frezat universal ± 120° PIBOMULTI FTARH50-20
- suport scule: ISO 50
- putere: 20 kW
- viteza maxima de iesire: 1800 rpm
- cuplu maxim de iesire: 600 Nm
- raport: i=1:1
- prindere automată a sculei
- schimbare automată a sculei
- răcire externă a sculei
- pozitionarea axei B ± 120° la fiecare 1°
Cap special de frezare (offset)
- putere maxima: 25 kW
- viteza maxima de rotatie: 2000 rpm
- decalajul axei sculei față de axa axului: 100 mm
- lungime tub: L in intervalul 500-600 mm
- răcirea externă a sculelor de tăiere
Echipamentul centrului de prelucrare carusel RAFAMET KCI 320 400N
- Controler CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE
- axa S1 (măsurarea poziției mesei)
- Axa C (poziționarea unghiulară a mesei)
- Axa W (măsurând poziția grinzii de sprijin)
- cântare de măsurare ale căruciorului și cursorului: HEIDENHAIN
- senzor de măsurare a sculelor de tăiere: RENISHAW
- accesoriu de slefuire: SFJ
- suport vertical dreapta pentru strunjire, gaurire si frezare, extensie glisiera 2100 mm
- grinda de sustinere (glisanta)
- mecanismul de deplasare si blocare a grinzii de sprijin
- capace telescopice ale ghidajelor grinzii de sprijin si ghidajelor standurilor de sub grinda de sprijin
- stâlp de strung pentru freze cu tije
- panou de control de sine stătător
- capacul mecanismelor de glisare
- unitate hidraulica
- alimentator de lubrifiere circulant
- diagnosticare defecțiuni cu proceduri pe ecranul controlerului CNC
- un sistem de camere industriale
- transportoare cu bandă mecanică de așchii
- apărătoare de așchii ale patului cu jgheab de așchii
- sistem de racire cu apa pentru scule (pe/prin sculele de taiere)
- sistem pneumatic
- huse frontale extensibile mecanic
- iluminarea spatiului de lucru
- o platformă de sine stătătoare pentru operarea suportului vertical potrivit cu un panou de control
- scara, balustrade si balustrade de siguranta
- Cabinetul de control
- indicator de stare de functionare (lampa)
- filtrare lichid de racire
- cablare
- etanșarea mesei și a huselor
- chei pentru operarea si asamblarea masinii-unelte
- accesorii pentru fixarea si fixarea masinii-unelte pe fundatie
- DTR - documentatie tehnica si operationala
- documentarea functionarii si programarii sistemului CNC
Vă rugăm să rețineți că este posibil ca această descriere să fi fost tradusă automat. Contactați-ne pentru mai multe informații. Informatiile acestui anunt sunt doar orientative. Exapro recomandă să verificați detaliile cu vânzătorul înainte de o achiziție