HWACHEON VESTA 1000 Вертикальный обрабатывающий центр Проверенный продавец

описание

HWACHEON
ВЕСТА 1000

Технические характеристики
Видео
Документация
- Датасервер - AICC2 (200 блоков только для чтения) - S-образное охлаждение шпинделя (масляный радиатор) - 30 ATC - Транспортер стружки
Рабочая зона (X x Y x Z)1 100 x 500 мм
Количество инструментов30
Ход (X x Y x Z)1 000 x 550 x 500 мм
Максимальная скорость вращения шпинделя 10 000 об/мин
Видео не доступно

Официальный каталог HWACHEON VESTA 1000 Посмотреть PDF

эта дополнительная информация является стандартной для данной модели. Пожалуйста, всегда перепроверяйте информацию во время визита

Вертикальный обрабатывающий центр HWACHEON VESTA 1000 является примером точности и эффективности в операциях по обработке металла. Разработанный компанией HWACHEON, лидером в области производственных технологий, VESTA 1000 сочетает в себе прочную конструкцию и передовые функции, отвечающие требованиям современного промышленного применения.

Основные технические характеристики HWACHEON VESTA 1000 включают в себя просторную рабочую зону размером 1 100 x 500 мм (X x Y), в которой с легкостью помещаются различные заготовки. Станок имеет большой диапазон перемещений: 1 000 мм по оси X, 550 мм по оси Y и 500 мм по оси Z, что обеспечивает универсальность при обработке сложных геометрических форм.

Оснащенный мощным шпинделем, способным развивать скорость до 10 000 об/мин, VESTA 1000 обеспечивает высокую скорость обработки при сохранении точности и качества обработки поверхности. Станок оснащен 30-инструментальным устройством автоматической смены инструмента (ATC), обеспечивающим плавный переход от одного инструмента к другому и минимизирующим время простоя во время работы.

Дополнительные функции, такие как охлаждение шпинделя с масляным радиатором и транспортер стружки, повышают эффективность и надежность станка в условиях непрерывного производства. HWACHEON VESTA 1000 оснащен расширенными возможностями управления с помощью Dataserver и системы AICC2, что повышает эффективность работы и контроль над процессами обработки.