Doosan Mink 6500 Obradni centar - vertikalni Verified seller

Opis

k-hod 1.270 mm
I-hod 670 mm
Z-hod 625 mm
Kontrola i-serije Fanuc
radno vreteno:
Maks. rpm 8.000 min/-1
pogonski uređaji 11 / 15
mak. Obrtni moment 191 Nm
konus alata SK / ISO 40
radni sto:
površina stola 1.400 k 670 mm
T-prorezi 5
T-prorez - širina 18H8 mm
T-prorez - rastojanje 125 mm
mak. nosivost stola 1.000 kg
rastojanje nosa vretena i stola 150 - 775 mm
magazin alata:
broj pozicija alata 30 poz.
mak. dužina alata 300 mm
mak. prečnik alata 80 / 125 mm
mak. težina alata 8,0 kg
vreme promene alata na alat 1,3 sek
feedovi:
brzi hod ( Ks / I / Z ) 30 / 30 / 24 m/min
brzine pomaka 1 - 12.000 mm/min
ukupna potrebna snaga 40 kV
težina mašine ca. 9,0 t
dimenzije mašine ca. 6,0 k 5,0 k 3,5 m

Pribor
Dokumenti
Rashladni sistem
Transporter za čips
ekstrakcija uljne magle
Svetlosni signal
interfejs 4. os
Tool Magazine
elektr. ručni točak
ispitna sonda
div. držač alata ca. 40k
Vice 2k

ove dodatne informacije su standardne za ovaj model. Uvek proverite detalje tokom posete

Doosan Mink 6500 je vertikalni obradni centar visokih performansi predstavljen 2011. Dizajniran je da pruži preciznost, brzinu i svestranost, što ga čini idealnim rešenjem za širok spektar mašinskih aplikacija, uključujući vazduhoplovstvo, automobilsku industriju i kalupe i kalupe. industrije.

Ključne karakteristike Doosan Mink 6500 uključuju njegovo snažno vreteno sa mogućnostima velike brzine, omogućavajući efikasno uklanjanje materijala i brzu promenu alata. Dizajn vretena mašine, zajedno sa naprednim kontrolnim sistemima, obezbeđuje tačnost i ponovljivost u operacijama obrade.

Ovaj vertikalni obradni centar se može pohvaliti velikim radnim omotačem, koji sa lakoćom prihvata velike radne komade i složene delove. Čvrsta i robusna konstrukcija minimizira vibracije i poboljšava stabilnost tokom obrade, što rezultira vrhunskom završnom obradom površine i preciznošću dimenzija.

Mink 6500 uključuje naprednu tehnologiju upravljanja, pružajući operaterima intuitivno programiranje i mogućnosti praćenja. Njegov interfejs prilagođen korisniku pojednostavljuje podešavanje i rad mašine, smanjujući vreme zastoja i povećavajući produktivnost.

Automatski menjač alata sa magacinom alata značajno skraćuje vreme podešavanja, omogućavajući kontinuiranu obradu bez prekida. Ovo je posebno vredno u okruženju proizvodnje velikog obima.