IEMME NEO FLOW 16 PCB Reflow ugn Topsäljare

Beskrivning

IEMME NEO FLOW är en modern återflödesugn som används inom elektroniktillverkningsindustrin, främst för lödning av SMT-komponenter (Surface Mount Technology) på mönsterkort. Återflödesugnar är kritiska i SMT-monteringsprocessen eftersom de värmer kretskortet och lödpastan till en temperatur som smälter lodet och därigenom skapar starka elektriska och mekaniska anslutningar mellan komponenter och kretskortet.

Viktiga funktioner:
Uppvärmning i flera zoner:

NEO FLOW har vanligtvis flera värmezoner (både på ovansidan och undersidan) som kan styras individuellt. Detta möjliggör en exakt termisk profilering, vilket är viktigt för att säkerställa att olika delar av kretskortet och olika komponenter löds på rätt sätt.
Konvektionsuppvärmning:

Utnyttjar forcerad konvektion för att fördela värmen jämnt över kretskortet. Denna metod är effektiv för att uppnå konsekventa lödningsresultat och minskar risken för kalla fogar eller överhettning.
Profilhantering:

Avancerade funktioner för termisk profilering gör det möjligt för användare att skapa, lagra och hantera flera termiska profiler. Denna flexibilitet är avgörande för hanteringen av olika typer av mönsterkort och komponenter med varierande värmekrav.
Energieffektivitet:

NEO FLOW har utformats med energieffektivitet i åtanke och innehåller ofta funktioner som förbättrad isolering och optimerad luftflödeshantering för att minska energiförbrukningen samtidigt som hög prestanda bibehålls.
Kylningszoner:

Innehåller kontrollerade kylzoner som gradvis sänker temperaturen på kretskortet efter lödningen, vilket är viktigt för att förhindra termisk chock och säkerställa lödfogarnas integritet.
Fluxhanteringssystem:

Utrustad med ett system för att hantera och avlägsna flussmedelsrester som frigörs under lödningsprocessen. Detta bidrar till att upprätthålla en ren arbetsmiljö och förbättrar ugnens livslängd och tillförlitlighet.
Användarvänligt gränssnitt:

Har ett intuitivt pekskärmsgränssnitt för enkel inställning, övervakning och styrning av omsmältningsprocessen. Detta kan leda till minskad utbildningstid och ökad användarvänlighet för operatörerna.

***beskrivningen har genererats online och alla parametrar bör dubbelkontrolleras med ägaren