Specifikationer

-------------------
Arbetade timmar
Timmar under ström
Stat excellent
Enligt lokala normer ---------
Status

Beskrivning

PET-regranuleringsanläggning med en kapacitet på 700 kg/timme
Vi erbjuder skräddarsydda, helt nya anläggningar för regranulering av PET.

Specifikationer för in- och utmatning:
* Ingångsmaterial: PET-flingor
* Slutprodukt: PET-granulat

Vår nyckelfärdiga lösning omfattar en granulator, en extruderingsenhet, en kyltank och en kristallisator.

Huvudkomponenter i regranuleringslinjen:
* Lagringsbehållare: Där PET-flingor lagras innan processen påbörjas.
* Matare: Dispenserar automatiskt mängden PET-flingor till maskinen, vanligtvis med hjälp av ett vägningssystem.
* Metalldetektor: Kontrollerar förekomsten av metallföroreningar i flingorna.
* Granulator och extruder: Hjärtat i anläggningen. Granulatorn smälter PET-flingorna och extruderar dem genom en matris för att producera granulat.
* Kyltank: Här kyls det smälta PET-materialet, vanligtvis med vatten, innan det formas till granulat.
* Kristallisator: Används för vidare bearbetning och stabilisering av granulatstrukturen.
* Skärsystem: Här skärs granulatet i enhetliga bitar.
* Vattenseparator: Avlägsnar eventuellt kvarvarande vatten från granulatet.
* Sortering och urval: Valfria steg där granulatet sorteras efter storlek och kvalitet.
* Uppsamling och lagring: Det färdiga granulatet samlas upp i lämpliga behållare eller säckar för vidare användning.
* Kontrollpanel: Central punkt för hantering och övervakning av hela processen.

Ytterligare alternativ:
* Sterilisator för avlägsnande av mikrobiologiska föroreningar
* Dekontaminator för avlägsnande av kvarvarande föroreningar
* Detektor för järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller
* Siktar och siktväxlare

Anpassningsbar konfiguration:

Anläggningen kan konfigureras fritt efter kundens önskemål och krav. Enskilda delar av anläggningen kan beställas antingen som en uppsättning eller som separata komponenter.
Ytterligare produkter:

Dessutom erbjuder vi kompletta anläggningar för rengöring, fragmentering och sterilisering av PET-flaskor samt färgsorterare för PET-flingor. Alla våra PET-anläggningar kan som tillval utrustas med en sterilisator för PET och en färgsorterare. Vi erbjuder också laboratoriefaciliteter för att testa egenskaperna hos det färdiga PET-granulatet och insatsmaterialet, PET-flingorna.

KRISTALLISATOR FÖR PET:
Kristallisatorn i PET-regranuleringslinjen spelar en avgörande roll för att upprätthålla granulatkvaliteten. PET (polyetentereftalat) är i sin ursprungliga form en amorf polymer, vilket innebär att den har en oordnad molekylstruktur. Efter smältning och formning till granulat förblir PET i ett amorft tillstånd, vilket gör det känsligt för deformationer och andra problem vid återuppvärmning.

Kristalliseringsprocessen innebär kontrollerad uppvärmning av PET-granulatet till en temperatur där polymermolekylerna börjar ordna sig i mer regelbundna kristallina strukturer. Denna förändring i molekylstrukturen har en betydande inverkan på materialets mekaniska, termiska och kemiska egenskaper, t.ex. styrka, värmebeständighet och lösningsmedelsbeständighet.

Observera att denna beskrivning kan ha översatts automatiskt. Kontakta oss för mer information. Informationen i denna klassificerade annons är endast vägledande. Exapro rekommenderar att kontrollera detaljerna med säljaren innan ett köp


Klienttyp Maskintillverkare
Aktiv sedan 2018
Erbjudanden online 15
Sista aktiviteten 1 november 2024

Beskrivning

PET-regranuleringsanläggning med en kapacitet på 700 kg/timme
Vi erbjuder skräddarsydda, helt nya anläggningar för regranulering av PET.

Specifikationer för in- och utmatning:
* Ingångsmaterial: PET-flingor
* Slutprodukt: PET-granulat

Vår nyckelfärdiga lösning omfattar en granulator, en extruderingsenhet, en kyltank och en kristallisator.

Huvudkomponenter i regranuleringslinjen:
* Lagringsbehållare: Där PET-flingor lagras innan processen påbörjas.
* Matare: Dispenserar automatiskt mängden PET-flingor till maskinen, vanligtvis med hjälp av ett vägningssystem.
* Metalldetektor: Kontrollerar förekomsten av metallföroreningar i flingorna.
* Granulator och extruder: Hjärtat i anläggningen. Granulatorn smälter PET-flingorna och extruderar dem genom en matris för att producera granulat.
* Kyltank: Här kyls det smälta PET-materialet, vanligtvis med vatten, innan det formas till granulat.
* Kristallisator: Används för vidare bearbetning och stabilisering av granulatstrukturen.
* Skärsystem: Här skärs granulatet i enhetliga bitar.
* Vattenseparator: Avlägsnar eventuellt kvarvarande vatten från granulatet.
* Sortering och urval: Valfria steg där granulatet sorteras efter storlek och kvalitet.
* Uppsamling och lagring: Det färdiga granulatet samlas upp i lämpliga behållare eller säckar för vidare användning.
* Kontrollpanel: Central punkt för hantering och övervakning av hela processen.

Ytterligare alternativ:
* Sterilisator för avlägsnande av mikrobiologiska föroreningar
* Dekontaminator för avlägsnande av kvarvarande föroreningar
* Detektor för järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller
* Siktar och siktväxlare

Anpassningsbar konfiguration:

Anläggningen kan konfigureras fritt efter kundens önskemål och krav. Enskilda delar av anläggningen kan beställas antingen som en uppsättning eller som separata komponenter.
Ytterligare produkter:

Dessutom erbjuder vi kompletta anläggningar för rengöring, fragmentering och sterilisering av PET-flaskor samt färgsorterare för PET-flingor. Alla våra PET-anläggningar kan som tillval utrustas med en sterilisator för PET och en färgsorterare. Vi erbjuder också laboratoriefaciliteter för att testa egenskaperna hos det färdiga PET-granulatet och insatsmaterialet, PET-flingorna.

KRISTALLISATOR FÖR PET:
Kristallisatorn i PET-regranuleringslinjen spelar en avgörande roll för att upprätthålla granulatkvaliteten. PET (polyetentereftalat) är i sin ursprungliga form en amorf polymer, vilket innebär att den har en oordnad molekylstruktur. Efter smältning och formning till granulat förblir PET i ett amorft tillstånd, vilket gör det känsligt för deformationer och andra problem vid återuppvärmning.

Kristalliseringsprocessen innebär kontrollerad uppvärmning av PET-granulatet till en temperatur där polymermolekylerna börjar ordna sig i mer regelbundna kristallina strukturer. Denna förändring i molekylstrukturen har en betydande inverkan på materialets mekaniska, termiska och kemiska egenskaper, t.ex. styrka, värmebeständighet och lösningsmedelsbeständighet.

Observera att denna beskrivning kan ha översatts automatiskt. Kontakta oss för mer information. Informationen i denna klassificerade annons är endast vägledande. Exapro rekommenderar att kontrollera detaljerna med säljaren innan ett köp


Specifikationer

-------------------
Arbetade timmar
Timmar under ström
Stat excellent
Enligt lokala normer ---------
Status

Om denna säljare

Klienttyp Maskintillverkare
Aktiv sedan 2018
Erbjudanden online 15
Sista aktiviteten 1 november 2024

Här är ett urval av liknande maskiner

Rolbatch PET-pelletiserare för PET-plastmaskiner