Kategoriler
Satışa başlayınız

Hesap

Oturum aç
Bir hesap oluştur

Hesap

Oturum aç
Bir hesap oluştur
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034

Kenar bantlama makinesi Brandt 1650FC

Fiyat sorgulamada

Teklif yap
Üretici Brandt
Model 1650FC
Yıl 2015
Makine lokasyonu Belarus BY
Kategori Kenar bantlama makineleri - Tek yönlü
Ürün ID P00206034
Dil
bg Brandt 1650FC
cs Dýhovačka Brandt 1650FC
da Brandt 1650FC
de Brandt 1650FC Gebrauchte Kantenanleimmaschine
el Brandt 1650FC
en Brandt 1650FC edgebander
es Canteadora unilateral Brandt 1650FC
fr Plaqueuse de chants Brandt 1650FC
hr Brandt 1650FC
hu Brandt 1650FC
it Bordatrice monolaterale Brandt 1650FC
lt Brandt 1650FC
nl Brandt 1650FC
pl Używana okleiniarka Brandt 1650FC
pt Brandt 1650FC
ro Brandt 1650FC
ru BRANDT 1650FC кромкооблицовочный станок
sr Brandt 1650FC
sv Brandt 1650FC
tr Kenar bantlama makinesi Brandt 1650FC

Detaylı bilgiler

Ilerleme hizi 18 m/min
Ses gecirmez kabin Evet
Tutkal tanki Evet
-------------------
Uzunluk x Genişlik x Yükseklik 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Ağırlık 2600 kg
Aktif çalışma saati 4411 saat
Fişe takılı çalışma saati
Durumu mükemmel
Normlarda ---------
Durumu

açıklama

ÖZELLİKLER:
İş parçası kalınlığı 8 ... 60 mm
Kenar malzemesinin kalınlığı 0,4 ... 12 mm'dir
Sonsuz değişken besleme hızı 8 ... 18 m / dak
Çalışma yüksekliği yakl. 950 mm
Besleme gerilimi 400 V - 3 faz - 50 Hz
Toplam kurulu güç 20 kW
Basınçlı hava tüketimi, yaklaşık (p≥6 bar) 300 l / dak
Emme memelerinin çapı 2 x 100, 1 x 120 mm
Gerekli aspirasyon verimliliği (V≥28 m / s, 2.000 Pa) 2.720 m3 / h
Boyutlar:
- uzunluk 5,760 mm
- genişlik 1.555 mm
- yükseklik (açık kasa ile) 2.300 mm
Makine ağırlığı: 2.600 kg

KURULU ÜNİTELER:
Birleştirme ünitesi
Yapıştırma ünitesi
Kırpma ünitesi
Freze ünitesi
Açılı Giriş Ünitesi
Döngü toplamı
Döngü toplamı
Parlatma ünitesi

TASARIMIN AÇIKLAMASI:
1. MAKİNENİN TABANI
İşleme birimlerinin montajı için hazırlanmış bir yatak;
Sağda sabit vurgu;
Girişte manuel ayarlı cetvel;
Bir pnömatik silindir kullanarak iş parçalarının tedarikini engellemek;
En iyi klip:
- 2 sıra kademeli silindir;
- iş parçasının kalınlığına bağlı olarak üst kelepçenin yüksekliğinin ayarlanması, dijital bir sayaç tarafından manuel olarak gerçekleştirilir;
İş parçası aktarım cihazı:
- 80 mm genişliğinde lastik pedli taşıma zinciri;
- hassas çalışan ve yönlendiren yüzeyler;
- otomatik taşıma zinciri yağlama sistemi;
- yaklaşık 800 mm uzatılabilen makaralı lastikli iş parçaları için destek;
İşleme üniteleri için ayrı emme nozullarına ve talaş toplama için bir toplayıcıya sahip ses geçirmez kabin.
2. BILLET VE KENAR PARAMETRELERİ
Minimum çalışma genişliği:
- 12 ... 22 mm 70 mm iş parçası kalınlığı ile
- 23 ... 40 mm120 mm iş parçası kalınlığı ile
- iş parçasının kalınlığı ile41 ... 60 mm150 mm
İş parçası çıkıntısı 38 mm
İş parçasının kalınlığı 8 ... 60 mm
Kenar genişliği = iş parçası kalınlığı + maks. 6 mm
Haddelenmiş kenar malzemesinin kalınlığı 0,4 ... 3 mm
Haddelenmiş kenar malzemesinin kesiti, maks:
- PVC135 mm2 için
- 100 mm2 kaplama için
Maksimum rulo çapı 830 mm
Şerit kenar malzemesi kalınlığı 0,4 ... 12 mm
Şerit kenar malzemesi kesiti, maks .:
- 600 mm2 kaplama için
3. TOPLAMA EKİPMANLARI
3.1. FREZELEME VE FREZELEME ÜNİTESİ
Yapıştırmadan önce ön birleştirme için.
- Her biri 2,2 kW'lık 2 motor;
- 1 motor, besleme yönünde, 1 - tersine döner;
- milin elektro-pnömatik kontrollü dikey hareketi;
- çıkarılan payın maksimum boyutu 3 mm'dir (kesite ve ilerleme hızına bağlıdır);
- 2 elmas planya kafası ile donatılmıştır
- iş parçasının maksimum kalınlığı - 42 mm.
3.2. Yapıştırma makinesi
İçerir:
İş parçası ön ısıtma cihazları:
- tutkal uygulamadan önce iş parçasının kenarını ısıtmak için;
- yapıştırıcının kalitesini artırmak için.
CİHAZ ÜNİTESİ, EVA BÜYÜKLÜĞÜ
Standart yerine "Quickmelt" tutkal eritme cihazına sahip özel hızlı değiştirilen yapıştırma ünitesi.
EVA hot melt yapıştırıcılar için eritici:
- granül tutkal için yaklaşık 3 litre kapasite;
- eritme kapasitesi maksimum 8kg / saat (tutkal markasına bağlı olarak);
- ayarlanabilir erime noktası;
- temizleme işlevi bir geçiş anahtarı ile etkinleştirilir;
- Yanal yer değiştirme.
Yapıştırma birimi:
- PUR yapıştırıcı da dahil olmak üzere her tür sıcakta eriyen yapıştırıcı için özel bir ayırma kaplaması;
- otomatik drenaj sistemi sayesinde bir tutkal türünden diğerine hızlı geçiş;
- kontrol panelinden otomatik temizleme modu;
- manuel tutkal yüklemesiyle üretkenliği artırmak için artan kapasite;
- servo sürücü tarafından uygulanan tutkal miktarının düzgün ayarlanması;
- aplikatör silindirinin dönüşü, iş parçasının hareketine göre tesadüfi ve zıt yönlerde mümkündür;
- kullanılan kenar malzemesinin kalınlığına bağlı olarak basınç bölgesini ayarlamak için dijital bir sayaç ile donatılmıştır.
3.3. FREZE ÜNİTESİ FASK / DOĞRUDAN
Kenar malzemesinin ön ve arka çıkıntılarını kırpmak için;
- düz bir çizgide veya 0 ... 15 ° yivli düzeltme için dönüş aralığı;
- hassas doğrusal kılavuz;
- her biri 0,35 kW'lık 2 motor;
- 2 gönye testeresi ile donatılmıştır
- Hassas malzemelerle yumuşak temas için "softtouch" işlevi;
Maksimum ilerleme hızı:
- 0,4 ... 3 mm– 18 m / dak kenar malzemesinin kalınlığı ile;
- kenar malzemesinin kalınlığı ile 3 ... 12 mm - 14 m / dak.
ZİNCİR / DOĞRUDAN ZİNCİRLERİN PNÖMATİK KESİMİ
Pahın elektro-pnömatik anahtarlaması / doğrudan kontrol panelinden.
PNÖMATİK 2-POZİSYONLU MERCING ANAHTARLAMA
Kırpmadan geçiş yapmak için, harçlıkla yıkayın;
- sol pay, kontur frezeleme ünitesi tarafından kaldırılır.
3.4. ÇOKLU FREZELEME ÜNİTESİ
Dikey ve yatay fotokopi makineleri ile kenar malzemesinin üst ve alt çıkıntılarını frezelemek için;
- sıkıştırma kirişi ile birlikte üst motorun yüksekliğinin ayarlanması;
- Kontrol panelinden 3 çalışma konumu seçilir: profil No. 1, profil No. 2, doğrudan
.
Konum 1 veya 2, ince kenarlarda pah kırma için de kullanılabilir;
- kullanılan kenar malzemelerinin kalınlığına bağlı olarak hızlı yatay ve dikey yeniden ayarlama için dijital sayaçlarla donatılmıştır;
- yan fotokopi makinelerinin motorlu eksenel ayarı;
- kontrol panelinden kenar malzemesinin kalınlığı için kademesiz ayar;
- her biri 0,55 kW'lık 2 motor;
- 2 yarıçap, pah veya aynı hizada işlemek için DFC kombine frezeleme takımları ile donatılmıştır;
- maksimum kenar malzemesi kalınlığı - 12 mm;
3.5. ÇOK İŞLEVLİ KONTUR FREZELEME ÜNİTESİ
Kenar malzemelerinin üst ve alt çıkıntılarını frezelemek ve ayrıca çeşitli profillerin parçalarında ön ve arka kenarların kontur frezelemesi için;
- yumuşak dokunma fonksiyonu ile hareket yolunun servo kontrolü;
- her biri 0,4 kW'lık 2 motor;
- yüksek kaliteli frezeleme için freze sürücülerinin sabit hareket hızı;
- entegre talaş kaldırma sistemine sahip elmas freze kafaları;
- manuel profil değişikliği için hızlı değiştirme aracı;
- uzunluk frezeleme veya / ve kontur frezeleme kontrol panelinden seçilir;
- bir servo kullanarak farklı kalınlıklarda kenar malzemesi ayarı;
- 14 m / dak maksimum besleme hızı;
- iş parçasının minimum uzunluğu 160 mm'dir;
- iş parçasının kalınlığı 12 ... 60 mm;
- maksimum kenar malzemesi kalınlığı 3 mm;
- her profil türü için ayrı bir değiştirilebilir alete ihtiyaç vardır;
- kaplamaların ve masif ahşap kenarların kontur frezelemesi
3.6. DÖNGÜ ÇOK PROFİL BİRİMİ
Önceden frezelenmiş PVC kenarların pah kırılması veya yuvarlatılması ve işlemenin pürüzlülüğünün azaltılması için;
- Doğrudan kontrol panelinden başka bir yarıçapa uygun yeniden yapılandırma için 2 çalışma konumu;
- dikey, yatay fotokopi makineleri ile;
- belirli bir kenar malzemesi kalınlığı için yan kopyalayıcıyı ayarlamak için bir servo sürücü;
- dikey kopyalayıcıyı kenar profiline uyacak veya koruyucu filmin kalınlığını telafi edecek şekilde ayarlamak için bir servo;
- ünitenin çalışma konumuna elektro-pnömatik girişi / çıkışı;
- üst kelepçe mekanizması ile üst cihazın yüksekliğinin yeniden düzenlenmesi;
- 2 yarıçap için 2 profil bıçakla donatılmıştır;
- çeşitli yarıçap / pah değerlerinin bir kombinasyonu;

3.7. DÜZLEM DÖNGÜ BİRİMİ
Tutkal hattındaki tutkal kalıntısını çıkarmak için.
- yukarıda ve aşağıda hissetme sistemi;
- üst kelepçe mekanizması ile yükseklikte yeniden düzenleme;
- iki değiştirilebilir döner bıçak bıçağı ile donatılmıştır.
3.8. POLİSAJ ÜNİTESİ
Üst ve alt kenarları yumuşatmak ve parlatmak için;
- Ayrı askıya alınmış, yüksekliği ve eğimi ayarlanabilen 0,18 kW'lık 2 motor;
- üst motor yüksekliğinin üst kelepçe mekanizması ile yeniden düzenlenmesi;
- 2 polisaj diski 150x20 mm.
4. PC20 + GÜÇ DOKUNUŞUNUN ELEKTRONİK KONTROLÜ
- geniş ekran dokunmatik panel FULL HD Multitouch;
- birleşik powerTouch arayüzü;
- makinenin girişindeki döner konsol;
- ekrana basit bir dokunuşla makinenin ergonomik kontrolü;
- yakınlaştırmak, kaydırmak, tıklamak için hareketleri kullanma;
- mevcut durum ve çalışmaya hazır olma durumunun ışıklı göstergesi;
- makinenin durumuna ilişkin gerekli bakım ve veri toplama hatırlatmaları (örneğin, parça sayısı, çalışma süresi, malzeme miktarı);
- renkli simgeli operatör için destek kılavuzu;
- çalışma süresi, kenar uzunluğu ve günlük ve genel değerler şeklindeki boşlukların sayısını hesaba katmak için üretim verilerinin analizi, Ethernet üzerinden harici bir bilgisayara aktarım imkanı;
- çalışma modunda farklı diller arasında geçiş yapma;
- Makinenin en önemli gerçek ve verilen durumlarının göstergesi;
- Hataların düz metinde belirtilmesi ve bir dosyaya kaydedilmesi;
- geçiş noktalarının basit seçimi ve değiştirilmesi;
- eksenler boyunca basit hareket imkanı (uygun agrega ekipmanı varlığında);
- herhangi bir zamanda aranan yardım penceresi aracılığıyla ayrıntılı referans bilgileri;
- muayene ve bakım için zaman aralıklarının belirtilmesi;
- işleme programlarının ezberlenmesi;
- işleme sürecinde programlara erişim;
- veri yedekleme;
- Rusça yönetim programları;
5. ELEKTRİKLİ EKİPMAN
- çalışma voltajı 400V, 50 Hz;
- EN 60204 Avrupa standartlarına uygun olarak üretilmiş yerleşik kontrol kabini;
- motor freni işlevine sahip elektronik frekans dönüştürücüler;
- elektronikli takım tezgahları için aşırı gerilim koruması;
- bakım ve servisi basitleştirmek için modüler bir kontrol sistemine sahip elektrikli ekipman;
- Kontrol devreleri için 24V elektronik voltaj regülatörü;
- izin verilen ortam sıcaklığı: min. + 15 / maks. Makinenin elektrik ve mekanik bileşenlerinin kesintisiz çalışması için + 35;
ÜST KLİPTE V-KAYIŞ
MOTORLU BASINÇ KİRİŞİ AYARI
YAZILIM YÖNETİMİ
CLAMP ZONE YAZILIM YÖNETİMİ


AIRTEC AT1 UYGULAMA SİSTEMİ
Isıtılmış basınçlı hava akımı aracılığıyla kenar malzemesine uygulanan özel bir yapışkan tabakayı etkinleştirmek için. Makine aynı zamanda hem standart bir uygulama sistemi hem de airTec sistemi ile çalışabilir.
AirTec Düğümü:
- ısı eşanjörü ve nozullar gibi tüm ana bileşenler, makinenin basınç bölgesinin üzerine monte edilmiş ortak bir ünitede gruplanmıştır;
- sadece özel bir kenar malzemesi alt tabakasının eritilmesi için tasarlanmıştır;
Kontrol:
- airTec kontrolü, makine kontrol sistemine tamamen entegredir;
- sıcaklık ve basınç kontrol panelinden sürekli olarak ayarlanabilir;
- işleme bağlı olarak işletim parametreleri ayarlanır ve makine belleğinde saklanır;
- ayarlanan ve mevcut sıcaklık göstergesi.
Basınçlı hava bağlantısı:
- basınçlı havanın çalışma basıncı - 8 bar;
- basınçlı hava tüketimi - 1.500 nl / dak;
- bağlantı parçasının çapı - 3/4 ".
Özellikler:
- iş parçasının kalınlığı8 ... 40 mm;
- maksimum besleme hızı15m / dak (19 mm'lik bir iş parçası kalınlığı ile);
- Optimum işletim parametreleri makine belleğinde saklanabilir.

OTOMATİK BESLEME
3 mm kalınlığa kadar rulo malzemesinin hızlı değişimi için;

YAPIŞMA ÖNLEYİCİ UYGULAMA ÜNİTESİ
Yapıştırıcının ön yüzeylere yapışmasını önlemek için ürün iş parçasına üstten ve alttan sürülür.
TEMİZLEME SIVI ÜNİTESİ
Sıvı, iş parçasının üstüne ve altına uygulanır ve iş parçalarının ön yüzeyinden kalan bırakma sıvısını ve yapışkan kalıntılarını gidermeye yarar. Polisaj ünitesinin önüne takılır.

Bu açıklamalar otomatik olarak çevrilmiştir lütfen dikkat ediniz. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Bu sınıflandırılmış reklamın bilgileri yalnızca gösterge niteliğindedir. Firmamız, satın almadan önce satıcıyla ayrıntıları kontrol etmenizi önerir.


Müşteri türü Kullanıcı- büyük firmalar
Aktivite tarihi 2020
Online teklifler 1
Son aktivasyon 30 Kasım 2024

Açıklama

ÖZELLİKLER:
İş parçası kalınlığı 8 ... 60 mm
Kenar malzemesinin kalınlığı 0,4 ... 12 mm'dir
Sonsuz değişken besleme hızı 8 ... 18 m / dak
Çalışma yüksekliği yakl. 950 mm
Besleme gerilimi 400 V - 3 faz - 50 Hz
Toplam kurulu güç 20 kW
Basınçlı hava tüketimi, yaklaşık (p≥6 bar) 300 l / dak
Emme memelerinin çapı 2 x 100, 1 x 120 mm
Gerekli aspirasyon verimliliği (V≥28 m / s, 2.000 Pa) 2.720 m3 / h
Boyutlar:
- uzunluk 5,760 mm
- genişlik 1.555 mm
- yükseklik (açık kasa ile) 2.300 mm
Makine ağırlığı: 2.600 kg

KURULU ÜNİTELER:
Birleştirme ünitesi
Yapıştırma ünitesi
Kırpma ünitesi
Freze ünitesi
Açılı Giriş Ünitesi
Döngü toplamı
Döngü toplamı
Parlatma ünitesi

TASARIMIN AÇIKLAMASI:
1. MAKİNENİN TABANI
İşleme birimlerinin montajı için hazırlanmış bir yatak;
Sağda sabit vurgu;
Girişte manuel ayarlı cetvel;
Bir pnömatik silindir kullanarak iş parçalarının tedarikini engellemek;
En iyi klip:
- 2 sıra kademeli silindir;
- iş parçasının kalınlığına bağlı olarak üst kelepçenin yüksekliğinin ayarlanması, dijital bir sayaç tarafından manuel olarak gerçekleştirilir;
İş parçası aktarım cihazı:
- 80 mm genişliğinde lastik pedli taşıma zinciri;
- hassas çalışan ve yönlendiren yüzeyler;
- otomatik taşıma zinciri yağlama sistemi;
- yaklaşık 800 mm uzatılabilen makaralı lastikli iş parçaları için destek;
İşleme üniteleri için ayrı emme nozullarına ve talaş toplama için bir toplayıcıya sahip ses geçirmez kabin.
2. BILLET VE KENAR PARAMETRELERİ
Minimum çalışma genişliği:
- 12 ... 22 mm 70 mm iş parçası kalınlığı ile
- 23 ... 40 mm120 mm iş parçası kalınlığı ile
- iş parçasının kalınlığı ile41 ... 60 mm150 mm
İş parçası çıkıntısı 38 mm
İş parçasının kalınlığı 8 ... 60 mm
Kenar genişliği = iş parçası kalınlığı + maks. 6 mm
Haddelenmiş kenar malzemesinin kalınlığı 0,4 ... 3 mm
Haddelenmiş kenar malzemesinin kesiti, maks:
- PVC135 mm2 için
- 100 mm2 kaplama için
Maksimum rulo çapı 830 mm
Şerit kenar malzemesi kalınlığı 0,4 ... 12 mm
Şerit kenar malzemesi kesiti, maks .:
- 600 mm2 kaplama için
3. TOPLAMA EKİPMANLARI
3.1. FREZELEME VE FREZELEME ÜNİTESİ
Yapıştırmadan önce ön birleştirme için.
- Her biri 2,2 kW'lık 2 motor;
- 1 motor, besleme yönünde, 1 - tersine döner;
- milin elektro-pnömatik kontrollü dikey hareketi;
- çıkarılan payın maksimum boyutu 3 mm'dir (kesite ve ilerleme hızına bağlıdır);
- 2 elmas planya kafası ile donatılmıştır
- iş parçasının maksimum kalınlığı - 42 mm.
3.2. Yapıştırma makinesi
İçerir:
İş parçası ön ısıtma cihazları:
- tutkal uygulamadan önce iş parçasının kenarını ısıtmak için;
- yapıştırıcının kalitesini artırmak için.
CİHAZ ÜNİTESİ, EVA BÜYÜKLÜĞÜ
Standart yerine "Quickmelt" tutkal eritme cihazına sahip özel hızlı değiştirilen yapıştırma ünitesi.
EVA hot melt yapıştırıcılar için eritici:
- granül tutkal için yaklaşık 3 litre kapasite;
- eritme kapasitesi maksimum 8kg / saat (tutkal markasına bağlı olarak);
- ayarlanabilir erime noktası;
- temizleme işlevi bir geçiş anahtarı ile etkinleştirilir;
- Yanal yer değiştirme.
Yapıştırma birimi:
- PUR yapıştırıcı da dahil olmak üzere her tür sıcakta eriyen yapıştırıcı için özel bir ayırma kaplaması;
- otomatik drenaj sistemi sayesinde bir tutkal türünden diğerine hızlı geçiş;
- kontrol panelinden otomatik temizleme modu;
- manuel tutkal yüklemesiyle üretkenliği artırmak için artan kapasite;
- servo sürücü tarafından uygulanan tutkal miktarının düzgün ayarlanması;
- aplikatör silindirinin dönüşü, iş parçasının hareketine göre tesadüfi ve zıt yönlerde mümkündür;
- kullanılan kenar malzemesinin kalınlığına bağlı olarak basınç bölgesini ayarlamak için dijital bir sayaç ile donatılmıştır.
3.3. FREZE ÜNİTESİ FASK / DOĞRUDAN
Kenar malzemesinin ön ve arka çıkıntılarını kırpmak için;
- düz bir çizgide veya 0 ... 15 ° yivli düzeltme için dönüş aralığı;
- hassas doğrusal kılavuz;
- her biri 0,35 kW'lık 2 motor;
- 2 gönye testeresi ile donatılmıştır
- Hassas malzemelerle yumuşak temas için "softtouch" işlevi;
Maksimum ilerleme hızı:
- 0,4 ... 3 mm– 18 m / dak kenar malzemesinin kalınlığı ile;
- kenar malzemesinin kalınlığı ile 3 ... 12 mm - 14 m / dak.
ZİNCİR / DOĞRUDAN ZİNCİRLERİN PNÖMATİK KESİMİ
Pahın elektro-pnömatik anahtarlaması / doğrudan kontrol panelinden.
PNÖMATİK 2-POZİSYONLU MERCING ANAHTARLAMA
Kırpmadan geçiş yapmak için, harçlıkla yıkayın;
- sol pay, kontur frezeleme ünitesi tarafından kaldırılır.
3.4. ÇOKLU FREZELEME ÜNİTESİ
Dikey ve yatay fotokopi makineleri ile kenar malzemesinin üst ve alt çıkıntılarını frezelemek için;
- sıkıştırma kirişi ile birlikte üst motorun yüksekliğinin ayarlanması;
- Kontrol panelinden 3 çalışma konumu seçilir: profil No. 1, profil No. 2, doğrudan
.
Konum 1 veya 2, ince kenarlarda pah kırma için de kullanılabilir;
- kullanılan kenar malzemelerinin kalınlığına bağlı olarak hızlı yatay ve dikey yeniden ayarlama için dijital sayaçlarla donatılmıştır;
- yan fotokopi makinelerinin motorlu eksenel ayarı;
- kontrol panelinden kenar malzemesinin kalınlığı için kademesiz ayar;
- her biri 0,55 kW'lık 2 motor;
- 2 yarıçap, pah veya aynı hizada işlemek için DFC kombine frezeleme takımları ile donatılmıştır;
- maksimum kenar malzemesi kalınlığı - 12 mm;
3.5. ÇOK İŞLEVLİ KONTUR FREZELEME ÜNİTESİ
Kenar malzemelerinin üst ve alt çıkıntılarını frezelemek ve ayrıca çeşitli profillerin parçalarında ön ve arka kenarların kontur frezelemesi için;
- yumuşak dokunma fonksiyonu ile hareket yolunun servo kontrolü;
- her biri 0,4 kW'lık 2 motor;
- yüksek kaliteli frezeleme için freze sürücülerinin sabit hareket hızı;
- entegre talaş kaldırma sistemine sahip elmas freze kafaları;
- manuel profil değişikliği için hızlı değiştirme aracı;
- uzunluk frezeleme veya / ve kontur frezeleme kontrol panelinden seçilir;
- bir servo kullanarak farklı kalınlıklarda kenar malzemesi ayarı;
- 14 m / dak maksimum besleme hızı;
- iş parçasının minimum uzunluğu 160 mm'dir;
- iş parçasının kalınlığı 12 ... 60 mm;
- maksimum kenar malzemesi kalınlığı 3 mm;
- her profil türü için ayrı bir değiştirilebilir alete ihtiyaç vardır;
- kaplamaların ve masif ahşap kenarların kontur frezelemesi
3.6. DÖNGÜ ÇOK PROFİL BİRİMİ
Önceden frezelenmiş PVC kenarların pah kırılması veya yuvarlatılması ve işlemenin pürüzlülüğünün azaltılması için;
- Doğrudan kontrol panelinden başka bir yarıçapa uygun yeniden yapılandırma için 2 çalışma konumu;
- dikey, yatay fotokopi makineleri ile;
- belirli bir kenar malzemesi kalınlığı için yan kopyalayıcıyı ayarlamak için bir servo sürücü;
- dikey kopyalayıcıyı kenar profiline uyacak veya koruyucu filmin kalınlığını telafi edecek şekilde ayarlamak için bir servo;
- ünitenin çalışma konumuna elektro-pnömatik girişi / çıkışı;
- üst kelepçe mekanizması ile üst cihazın yüksekliğinin yeniden düzenlenmesi;
- 2 yarıçap için 2 profil bıçakla donatılmıştır;
- çeşitli yarıçap / pah değerlerinin bir kombinasyonu;

3.7. DÜZLEM DÖNGÜ BİRİMİ
Tutkal hattındaki tutkal kalıntısını çıkarmak için.
- yukarıda ve aşağıda hissetme sistemi;
- üst kelepçe mekanizması ile yükseklikte yeniden düzenleme;
- iki değiştirilebilir döner bıçak bıçağı ile donatılmıştır.
3.8. POLİSAJ ÜNİTESİ
Üst ve alt kenarları yumuşatmak ve parlatmak için;
- Ayrı askıya alınmış, yüksekliği ve eğimi ayarlanabilen 0,18 kW'lık 2 motor;
- üst motor yüksekliğinin üst kelepçe mekanizması ile yeniden düzenlenmesi;
- 2 polisaj diski 150x20 mm.
4. PC20 + GÜÇ DOKUNUŞUNUN ELEKTRONİK KONTROLÜ
- geniş ekran dokunmatik panel FULL HD Multitouch;
- birleşik powerTouch arayüzü;
- makinenin girişindeki döner konsol;
- ekrana basit bir dokunuşla makinenin ergonomik kontrolü;
- yakınlaştırmak, kaydırmak, tıklamak için hareketleri kullanma;
- mevcut durum ve çalışmaya hazır olma durumunun ışıklı göstergesi;
- makinenin durumuna ilişkin gerekli bakım ve veri toplama hatırlatmaları (örneğin, parça sayısı, çalışma süresi, malzeme miktarı);
- renkli simgeli operatör için destek kılavuzu;
- çalışma süresi, kenar uzunluğu ve günlük ve genel değerler şeklindeki boşlukların sayısını hesaba katmak için üretim verilerinin analizi, Ethernet üzerinden harici bir bilgisayara aktarım imkanı;
- çalışma modunda farklı diller arasında geçiş yapma;
- Makinenin en önemli gerçek ve verilen durumlarının göstergesi;
- Hataların düz metinde belirtilmesi ve bir dosyaya kaydedilmesi;
- geçiş noktalarının basit seçimi ve değiştirilmesi;
- eksenler boyunca basit hareket imkanı (uygun agrega ekipmanı varlığında);
- herhangi bir zamanda aranan yardım penceresi aracılığıyla ayrıntılı referans bilgileri;
- muayene ve bakım için zaman aralıklarının belirtilmesi;
- işleme programlarının ezberlenmesi;
- işleme sürecinde programlara erişim;
- veri yedekleme;
- Rusça yönetim programları;
5. ELEKTRİKLİ EKİPMAN
- çalışma voltajı 400V, 50 Hz;
- EN 60204 Avrupa standartlarına uygun olarak üretilmiş yerleşik kontrol kabini;
- motor freni işlevine sahip elektronik frekans dönüştürücüler;
- elektronikli takım tezgahları için aşırı gerilim koruması;
- bakım ve servisi basitleştirmek için modüler bir kontrol sistemine sahip elektrikli ekipman;
- Kontrol devreleri için 24V elektronik voltaj regülatörü;
- izin verilen ortam sıcaklığı: min. + 15 / maks. Makinenin elektrik ve mekanik bileşenlerinin kesintisiz çalışması için + 35;
ÜST KLİPTE V-KAYIŞ
MOTORLU BASINÇ KİRİŞİ AYARI
YAZILIM YÖNETİMİ
CLAMP ZONE YAZILIM YÖNETİMİ


AIRTEC AT1 UYGULAMA SİSTEMİ
Isıtılmış basınçlı hava akımı aracılığıyla kenar malzemesine uygulanan özel bir yapışkan tabakayı etkinleştirmek için. Makine aynı zamanda hem standart bir uygulama sistemi hem de airTec sistemi ile çalışabilir.
AirTec Düğümü:
- ısı eşanjörü ve nozullar gibi tüm ana bileşenler, makinenin basınç bölgesinin üzerine monte edilmiş ortak bir ünitede gruplanmıştır;
- sadece özel bir kenar malzemesi alt tabakasının eritilmesi için tasarlanmıştır;
Kontrol:
- airTec kontrolü, makine kontrol sistemine tamamen entegredir;
- sıcaklık ve basınç kontrol panelinden sürekli olarak ayarlanabilir;
- işleme bağlı olarak işletim parametreleri ayarlanır ve makine belleğinde saklanır;
- ayarlanan ve mevcut sıcaklık göstergesi.
Basınçlı hava bağlantısı:
- basınçlı havanın çalışma basıncı - 8 bar;
- basınçlı hava tüketimi - 1.500 nl / dak;
- bağlantı parçasının çapı - 3/4 ".
Özellikler:
- iş parçasının kalınlığı8 ... 40 mm;
- maksimum besleme hızı15m / dak (19 mm'lik bir iş parçası kalınlığı ile);
- Optimum işletim parametreleri makine belleğinde saklanabilir.

OTOMATİK BESLEME
3 mm kalınlığa kadar rulo malzemesinin hızlı değişimi için;

YAPIŞMA ÖNLEYİCİ UYGULAMA ÜNİTESİ
Yapıştırıcının ön yüzeylere yapışmasını önlemek için ürün iş parçasına üstten ve alttan sürülür.
TEMİZLEME SIVI ÜNİTESİ
Sıvı, iş parçasının üstüne ve altına uygulanır ve iş parçalarının ön yüzeyinden kalan bırakma sıvısını ve yapışkan kalıntılarını gidermeye yarar. Polisaj ünitesinin önüne takılır.

Bu açıklamalar otomatik olarak çevrilmiştir lütfen dikkat ediniz. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Bu sınıflandırılmış reklamın bilgileri yalnızca gösterge niteliğindedir. Firmamız, satın almadan önce satıcıyla ayrıntıları kontrol etmenizi önerir.

Detaylı bilgiler

Ilerleme hizi 18 m/min
Ses gecirmez kabin Evet
Tutkal tanki Evet
-------------------
Uzunluk x Genişlik x Yükseklik 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Ağırlık 2600 kg
Aktif çalışma saati 4411 saat
Fişe takılı çalışma saati
Durumu mükemmel
Normlarda ---------
Durumu

Bu satıcı hakkında

Müşteri türü Kullanıcı- büyük firmalar
Aktivite tarihi 2020
Online teklifler 1
Son aktivasyon 30 Kasım 2024

Benzer makina seçeneklerini buradan bulabilirsiniz

Tüm alternatifleri görünüz

Benzer makinalar yükleniyor...

Kategoriler

Menü Kategoriler Arama

Menü

Satışa başlayınız

Kenar bantlama makinesi Brandt 1650FC