Detaylı bilgiler

-------------------
Aktif çalışma saati 0 saat
Fişe takılı çalışma saati 0 saat
Durumu yeni
Normlarda ---------
Durumu ambalajlı

açıklama

Organik gübre üretim hattı, hammaddelerin toplanmasından organik gübre granüllerinin paketlenmesine kadar eksiksiz bir ekipman setidir.

1) Organik malzemelerin fermantasyon süreci:

Tüm üretim hattında öncü ancak yeri doldurulamaz bir rol oynar.

Kompostu döndürmek ve karıştırmak ve fermantasyon oranını artırmak için, iki ana kompost döndürücü türü yaygın olarak kullanılmaktadır: kendinden tahrikli kompost döndürücü ve hidrolik kompost döndürücü.

2) Kırma işlemi:

Topak kompost, granülasyondan önce ezilmelidir. Ancak kompost yeterince iyi olduğunda öğütme işlemini hariç tutabiliriz. Dikey zincirli kırıcı ve çift milli yatay kırıcı, kompost yumru hammaddelerini ezmek için iki tip kırıcı kullanılabilir.

3) Karıştırma işlemi:

Gübre üretim hattında hammaddeleri karıştırmak için kullanılan iki tip karıştırıcı vardır: yatay gübre karıştırıcı ve dikey gübre karıştırıcı.

4) Granülasyon işlemi:

Peletleme işlemi bu üretim hattının ana parçasıdır, bu nedenle müşterilerin ayrıntılı gereksinimlerine göre uygun gübre pelet değirmeni modelini seçiyoruz. Piyasada disk granülatör, tambur granülatör, değiştirilebilir granülatör, düz kalıp granülatör veya halka kalıp granülatör. Her zamanki gibi, malzemeleri maksimum performans ve iyi nihai granül şekli ile eşit şekilde granüle etmek için dairesel bir kafa granülatörü seçilebilir.

5) Kurutma işlemi:

Granülleme sırasında, gübre hammaddesinin nem içeriği %30-35 olmalıdır ve nem yaklaşık %3-5 oranında azalacaktır, bu nedenle granülasyon işleminden sonraki nihai nem hala %25'ten fazladır. Nem oranı %25'in üzerindeyse hammaddeleri kurutmak zorundayız. Döner tamburlu kurutucu esas olarak belirli bir nem içeriğine ve parçacık boyutuna sahip organik gübre granüllerini kurutmak için kullanılır.

6) Döner tamburlu soğutma makinesi:

Granüller daha yüksek sıcaklıklara ve daha yüksek neme dayanabilir. Döner tamburlu soğutma makinesi, gübreyi normal sıcaklığa soğutmak ve ayrıca gübre partiküllerinin gücünü artırmak için kullanılır.

7) Döner Tamburlu Elek Çalkalayıcı:

İkinci bir kırma ve granülasyon için geri gönderilmesi gereken büyük veya küçük partiküllerden granülleri ayırmak için kullanılır.

8) Döner tamburlu kaplama makinesi, gübreyi mum ile kaplamak ve gübrenin yapışmasını önlemek için kullanılır.

9) Son işlem paketleme işlemidir: gübre paketleme makinesi torbaları otomatik ve nicel olarak paketleyebilir. Ayrıca bantlı konveyör, kovalı elevatör vb. ek bağlantı ekipmanlarına da ihtiyacımız olacak.

Bu açıklamalar otomatik olarak çevrilmiştir lütfen dikkat ediniz. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Bu sınıflandırılmış reklamın bilgileri yalnızca gösterge niteliğindedir. Firmamız, satın almadan önce satıcıyla ayrıntıları kontrol etmenizi önerir.


Müşteri türü Kullanıcı - küçük, orta ölçekli firmalar
Aktivite tarihi 2021
Online teklifler 1
Son aktivasyon 20 Şubat 2023

Açıklama

Organik gübre üretim hattı, hammaddelerin toplanmasından organik gübre granüllerinin paketlenmesine kadar eksiksiz bir ekipman setidir.

1) Organik malzemelerin fermantasyon süreci:

Tüm üretim hattında öncü ancak yeri doldurulamaz bir rol oynar.

Kompostu döndürmek ve karıştırmak ve fermantasyon oranını artırmak için, iki ana kompost döndürücü türü yaygın olarak kullanılmaktadır: kendinden tahrikli kompost döndürücü ve hidrolik kompost döndürücü.

2) Kırma işlemi:

Topak kompost, granülasyondan önce ezilmelidir. Ancak kompost yeterince iyi olduğunda öğütme işlemini hariç tutabiliriz. Dikey zincirli kırıcı ve çift milli yatay kırıcı, kompost yumru hammaddelerini ezmek için iki tip kırıcı kullanılabilir.

3) Karıştırma işlemi:

Gübre üretim hattında hammaddeleri karıştırmak için kullanılan iki tip karıştırıcı vardır: yatay gübre karıştırıcı ve dikey gübre karıştırıcı.

4) Granülasyon işlemi:

Peletleme işlemi bu üretim hattının ana parçasıdır, bu nedenle müşterilerin ayrıntılı gereksinimlerine göre uygun gübre pelet değirmeni modelini seçiyoruz. Piyasada disk granülatör, tambur granülatör, değiştirilebilir granülatör, düz kalıp granülatör veya halka kalıp granülatör. Her zamanki gibi, malzemeleri maksimum performans ve iyi nihai granül şekli ile eşit şekilde granüle etmek için dairesel bir kafa granülatörü seçilebilir.

5) Kurutma işlemi:

Granülleme sırasında, gübre hammaddesinin nem içeriği %30-35 olmalıdır ve nem yaklaşık %3-5 oranında azalacaktır, bu nedenle granülasyon işleminden sonraki nihai nem hala %25'ten fazladır. Nem oranı %25'in üzerindeyse hammaddeleri kurutmak zorundayız. Döner tamburlu kurutucu esas olarak belirli bir nem içeriğine ve parçacık boyutuna sahip organik gübre granüllerini kurutmak için kullanılır.

6) Döner tamburlu soğutma makinesi:

Granüller daha yüksek sıcaklıklara ve daha yüksek neme dayanabilir. Döner tamburlu soğutma makinesi, gübreyi normal sıcaklığa soğutmak ve ayrıca gübre partiküllerinin gücünü artırmak için kullanılır.

7) Döner Tamburlu Elek Çalkalayıcı:

İkinci bir kırma ve granülasyon için geri gönderilmesi gereken büyük veya küçük partiküllerden granülleri ayırmak için kullanılır.

8) Döner tamburlu kaplama makinesi, gübreyi mum ile kaplamak ve gübrenin yapışmasını önlemek için kullanılır.

9) Son işlem paketleme işlemidir: gübre paketleme makinesi torbaları otomatik ve nicel olarak paketleyebilir. Ayrıca bantlı konveyör, kovalı elevatör vb. ek bağlantı ekipmanlarına da ihtiyacımız olacak.

Bu açıklamalar otomatik olarak çevrilmiştir lütfen dikkat ediniz. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Bu sınıflandırılmış reklamın bilgileri yalnızca gösterge niteliğindedir. Firmamız, satın almadan önce satıcıyla ayrıntıları kontrol etmenizi önerir.


Detaylı bilgiler

-------------------
Aktif çalışma saati 0 saat
Fişe takılı çalışma saati 0 saat
Durumu yeni
Normlarda ---------
Durumu ambalajlı

Bu satıcı hakkında

Müşteri türü Kullanıcı - küçük, orta ölçekli firmalar
Aktivite tarihi 2021
Online teklifler 1
Son aktivasyon 20 Şubat 2023

Benzer makina seçeneklerini buradan bulabilirsiniz

Farmasötik granülatör China 1