EXTRUSORA BRUCKNER DMT BOPP usada

Descripción del anuncio

Fabricante: DMT-BRUECKNER
Año: 1997
Número de capas: 5
Revisión/renovación: actualización de la extrusión a 5 capas en 2007. 2 extrusoras de doble tornillo Cooperion nuevas con bomba de fusión. En 2018 reconstrucción total de TDO de BRUECKNER. Toda la cadena TDO, vía de cadena, estructura, regulación, accionamiento, control de ventilación nuevos. Tipo de cadena 4.4.6.
Estructura de la película: ABCDE
Material: BOPP 12-50 my
Producción: 3500-4000 kg/h
Ancho (mm): 6600
Extrusor 1 Descripción: Capa C: Extrusor principal, tipo Cascada, diámetro 250 mm (L/D17) + 275 mm (L/D20), Marca: Davis Standard, dosificador gravimétrico 6 comp, agua enfriada, zonas de calentamiento 4+6, rejilla tipo vela superficie 6m2, red 75m, motores 2x550Kw.
Extrusora 2 Descripción: Capa B: Extrusora satélite, Tipo Doble husillo diam 270mm, Melt Pump, Marca: Coperion, dosificador gravimétrico 3 comp. Nuevo en 2007
Extrusora 3 Descripción: Capa A: Coextrusora (capas de piel) Tipo extrusora de un solo tornillo, diámetro 100 mm, Bomba de fusión 4Kw, Marca: Davis Standard, 8 zonas de calentamiento, enfriado por aire, dosificador gravimétrico 3 comp, pantalla continua
Extrusora 4 Descripción: Capa E: Coextrusora (capas superficiales) Tipo extrusora monohusillo, diam 100mm, Melt Pump 4Kw, Marca: Davis Standard, 8 zonas de calentamiento, enfriado por aire, dosificador gravimétrico 3 comp, pantalla continua
Extrusora 5 Descripción: Capa D: Extrusora satélite, Tipo Doble husillo diam 270mm, Melt Pump, Marca: Coperion, dosificador gravimétrico 3 comp. Nuevo en 2007
Descripción del cabezal: Marca Farkon, ancho 930 mm, control automático de espesor a través de 33 pernos térmicos, detección de temperatura de pernos, tipo de pernos push-pull, apertura de labios 1.2-3.1, 15 zonas de calentamiento, mezclador estático Kenic (600 mm) Mezclador estático satélite Kenic, cuchilla de aire 1100 m3 /h, caja de vacío
El ancho: 930MM
Sistema de control de espesores: Medidor de espesores de rayos X después del rodillo enfriador, + Medidor de espesores de rayos X en la sección del rodillo de tracción. El con ajuste automático del perfil de espesor.
Unidad chill roll: Diam 2800mm diam en baño maría. Chill roll: circuito frigorífico 200m3/h, capacidad frigorífica 400.000 Kcal/h Depósito de agua: circuito frigorífico 70m3/h, capacidad frigorífica 330.000 Kcal/h
Descripción MDO: Velocidad máxima de salida 375 m/min, relación de estirado: 1:1 – 1:7, potencia de calentamiento por infrarrojos 100kw y aceite térmico 440,000kcal/h, aceite térmico máximo 310C, 18 rodillos de precalentamiento en total, diámetro 600 mm diam, 12 superficies cromadas + 6 revestidas de teflón. 6 rodillos de dibujo, 150 mm de diámetro, 4 rodillos de estabilización cromados, refrigeración 200 Mj/h
Descripción de TDO: Entrada TDO: 700-1100 mm, salida 6000-7000 mm máx., relación de estiramiento 1:4 – 1:10 mecánica / velocidad 375 m/min, velocidad de funcionamiento 325 m/min en 20my / tipo de cojinetes de cadena, calefacción a través de quemadores de gas. longitud total 68 m, total de 40 ventiladores, potencia total del motor del ventilador: 440 kW, total de calefacción: 14 GJ/hl, total de motores de accionamiento TDO 2 x 75 kw/ precalentamiento 21 m, 7 secciones de precalentamiento, 14 ventiladores de 11 kW, 7 calentadores en total 504kw) / Estiramiento 18m 5 secciones 10x ventiladores 11kW, 4x 36kW+1x72kW calentadores / 29m estabilización y enfriamiento, Estabilización 6 secciones, 12 ventiladores 11 kW, 4x36kW,1x72kW 1x144kW calentadores enfriamiento 2 secciones 4 ventiladores. / 2 x extractores de humos. En 2011 reconstrucción total de TDO de BRUECKNER. Toda la cadena TDO, vía de cadena, estructura, regulación, accionamiento, control de ventilación nuevos. Tipo de cadena 4.4.6.
Tratamiento de corona: lado inferior 2 estaciones de corona, lado superior 1 llama + 1 corona
Tratamiento de llama: 1 x tratamiento de fama
Unidad de rodillos de tracción: Total de 3 unidades de corona de 30 kw cada una + 1 tratamiento de llama: 2 tratamientos de corona en el lado inferior, 1 tratamiento de corona en el lado superior + 1 tratamiento de llama, 2 molduras de borde, 2 rodillos de vacío, medidor de espesor de rayos X,
Ancho del rebobinador: 6600 mm
Descripción del rebobinador: marca Kampf, espacio de bobinado y contacto, tensión máxima de la banda 1200 N + 20 % de conicidad, presión máxima de contacto del rodillo 1000 N, diámetro máximo de rebobinado de bobina 1200 mm
Cortadora: Atlas año 2000 ancho 7000 – Disponible como opcional
Información adicional: producción máxima 2500 kg/h. Velocidad máxima 375 m/min Funcionamiento típico 280- 320 m/min

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