Екструзионните линии са неразделна част от различни индустрии, от опаковане и строителство до медицина и електроника. Ключовите параметри, които трябва да имате предвид при избора на линия за екструдиране, включват вида на екструдера (едношнеков или двушнеков), диаметър на шнека и съотношение L/D, мощност на двигателя, тип матрица, контрол на температурата, изходен капацитет и свързаното оборудване надолу по веригата.

Световно признати марки като KraussMaffei Berstorff, Coperion, Davis-Standard, Battenfeld-Cincinnati, Milacron, Reifenhäuser, Brückner Group и Leistritz Extrusionstechnik GmbH са представени в Kitmondo. Нашата широка гама от употребявани екструзионни линии от тези уважавани производители предлага спестяване на разходи и ползи за устойчивост. Едношнековите екструдери са на цени между €12 000 и €55 000, докато двушнековите екструдери варират от €24 000 до €97 000. Целите линии за екструдиране, включващи всички необходими компоненти, варират от €26 000 до €146 000.

Изборът на правилната машина изисква внимателно обмисляне на вашите оперативни нужди, производствен капацитет, енергийна ефективност, разходи за поддръжка, бъдещи очаквания за растеж и бюджет. Нашият екип в Kitmondo е готов да ви напътства при избора, който осигурява стойност и отговаря на вашите уникални изисквания. Инвестирането в употребявани машини гарантира производителност, рентабилност и допринася за по-устойчиво бъдеще в промишленото производство.


Линия за екструдиране Baumak Labex 35-40B/600

Година: 2020

Двушнеков екструдер за производство на гранули, марка Baumak, модел Labex 35-40B/600. Машината е от декември 2020 г. и е тествана през февруари 2021 г., като има зад гърба си приблизително 60 дни работа. През 2022 г. машината е внедрена със система за зареждане на гранули и прах и с 3 дозиращи устройства и съответните опори.

Линия за гранулиране NGR S:GRAN 125

Година: 2008

Диаметър на винта 125 mm
Изход 600 kg/h

Линия за гранулиране NGR S:GRAN 125

Година: 2011

Диаметър на винта 125 mm
Изход 600 kg/h


други MAM Coex 3-layers

Година: 2005

Произведено през: 2005 г. Характеристика: Ширина на фолиото: 440-600 mm Обиколка на балона: 1200 mm Максимална скорост: 30 m/min Дебелина на материала: 0,060-0,200 mm

други MAM MONO

Година: 2000

Произведено в: 2000 г. Характеристика: Ширина на фолиото: 450-1350 мм Обиколка на балона: 2700 mm Максимална скорост: 130 m/min Дебелина на материала: 0,03-0,200 mm

други Nextrom Mono

Година: 1999

Произведено през: 1999 г. Характеристика: Ширина на фолиото: 1500-2000 мм Обиколка на балона: 6000 mm Максимална скорост: 60 m/min Дебелина на материала: 0,03-0,200 mm


Union Ø 120 LD 42

Година: 1998

Диаметър на винта 120 mm
Изход 500 kg/h

GHIOLDI HG 80 24

Година: 1999

Диаметър на винта 80 mm
Тип Единичен винт
Изход 230 kg/h



CMG 55/75/55LHE – SW 2200 TA

Година: 2018

Диаметър на винта 55 mm
Тип Единичен винт
Изход 275 kg/h

LOHIA CORP Lorex-1000 HS, E105U

Година: 2005

Диаметър на винта 105 mm
Изход 350 kg/h

OFFICINA MECCANICA PREALPINA S.R.L T.60 L/D 35 with vent

Година: 1995

Диаметър на винта 60 mm
Тип Единичен винт
Изход 100 kg/h

TMS 65mm

Година: 2002

Диаметър на винта 65 mm
Тип Единичен винт
Изход 120 kg/h

Линия за екструдиране NEXTROM FCL21/HS

Година: 2001

NEXTROM FCL21/HS линия за многослойно лято фолио Материали за обработка: бариерно фолио / стреч фолио / PP фолио / LDPE Екструдери: Брой екструдери: Екструдер 1: диам. 140 mm; 244 kW двигател Екструдер 2: диам. 140 mm; 244 kW двигател Екструдер 3: диам. 75 mm; 120 kW двигател Екструдер 4: диам. 75 mm; 120 kW двигател ABB задвижвания за екструдерите 2x90 …

Future Tech UW95/44

Година: 2023

Диаметър на винта 95 mm
Тип Двоен винт
Изход 1000 kg/h

Future Tech Model 105/65/45

Година: 2012

Диаметър на винта 105 mm
Тип Единичен винт
Изход 350 kg/h


Открийте първокласни употребявани линии за екструдиране в Kitmondo

Kitmondo с гордост представя впечатляваща селекция от използвани индустриални машини, включително висококачествени линии за екструдиране на пластмаса. Тези машини са гръбнакът на производството на пластмаса, като предлагат ефективни производствени решения, като същевременно поддържат качество, надеждност и рентабилност.

Гъвкавост и ефективност

Екструзията е универсален процес, който е от съществено значение за производството на различни пластмасови части и продукти, от предмети от ежедневието като пластмасово фолио, листове, тръби и профили до специализирани компоненти в автомобилната, строителната, опаковъчната и медицинската промишленост. Нашите употребявани екструзионни линии са щателно обслужвани и щателно инспектирани, за да поддържат най-високите стандарти на производителност и надеждност.

Основни характеристики на нашите линии за екструдиране на пластмаса:

  • Гъвкавост: Нашият инвентар включва както едношнекови, така и двушнекови екструдери, всеки от които предлага уникални предимства за различни материали и приложения.
  • Гъвкавост: Ние предлагаме както системи за непрекъснато, така и периодично екструдиране, подходящи за широка гама от пластмасови материали и продуктови спецификации.
  • Ефективност: Нашите машини обещават отлична производителност, осигурявайки висока производствена скорост и минимално генериране на отпадъци.
  • Лесно използване: Проектирани с удобни за потребителя интерфейси, нашите екструдери насърчават лесна работа и минимален престой по време на поддръжка и подмяна на части.
  • Устойчива опция: Избирайки нашите използвани машини, вие получавате рентабилно решение и допринасяте за намаляване на промишлените отпадъци и въздействието върху околната среда.

Ние в Kitmondo се ангажираме да ви помогнем да намерите най-подходящия за вашите бизнес нужди. Предоставяме изчерпателна информация за всяка машина, включително спецификации, състояние, предишна употреба и реални снимки. Нашият специализиран екип е винаги готов да ви помогне по време на процеса на избор, покупка и следпродажбено обслужване.

Предимства на екструзионните линии в производството на пластмаса:

  1. Производство в големи обеми: Ефективно се справяйте с големи производствени серии с постоянна, висококачествена продукция.
  2. Ефективност на разходите: По-голяма материална и оперативна ефективност с непрекъснато производство и намалени разходи за труд.
  3. Гъвкавост на дизайна: Произвеждайте широка гама от пластмасови профили с лесни смени на матрицата, предлагайки огромна гъвкавост на дизайна на продукта.
  4. Универсалност на материалите: Обработвайте различни пластмасови материали, като избирате тези, които най-добре отговарят на желаните характеристики на продукта.
  5. Интегриране на допълнителни процеси: Интегрирайте коекструзия, ламиниране или ориентация директно в линията за екструдиране за по-сложни продукти.
  6. Намаляване на отпадъците: Използвайте рециклирани пластмасови материали и повторно преработвайте скрап, като насърчавате устойчивостта.
  7. Подобрени свойства на продукта: Контролирайте ориентацията на пластмасовата молекула по време на екструдиране за повишена здравина, чистота и бариерни свойства.

Финансови съображения за линии за екструдиране:

Kitmondo предлага набор от линии за екструдиране, които отговарят на различни бюджетни изисквания и оперативни нужди. Нашите едношнекови екструдери варират от €12 000 до €55 000, докато двушнековите екструдери варират от €24 000 до €97 000. Цялостните линии за екструдиране, включващи всички необходими компоненти, варират от €26 000 до €146 000.

Водещи производители:

  • KraussMaffei Berstorff: Известен с технологията за екструдиране, предлагащ както едношнекови, така и двушнекови екструдери.
  • Coperion: Известен със системи за смесване и екструдиране, специализиран в двушнекови екструдери.
  • Davis-Standard: Един от най-големите световни производители на екструдиране, специализиран в едношнекова технология.
  • Battenfeld-Cincinnati: Специализира в енергийно ефективни и високопроизводителни машини за екструдиране.
  • Milacron: Предлага иновативни и надеждни едношнекови и двушнекови екструдери.
  • Reifenhäuser: Известен с надеждни линии за екструдиране, особено в производството на филми и листове.
  • Brückner Group: Лидери в технологията за екструдиране на фолио.
  • Leistritz Extrusionstechnik GmbH: Известен с експертизата си в технологията за двушнекова екструзия.

Основни параметри на екструзионните линии:

  1. Тип екструдер: Единичен шнек за хомогенни материали, двоен шнек за смесване и смесване.
  2. Диаметър на винта: По-големите диаметри позволяват по-висока производителност.
  3. Съотношение дължина/диаметър (L/D): Влияе върху капацитета за пластифициране и смесване.
  4. Мощност на двигателя: По-висока мощност за по-високи скорости на екструдиране.
  5. Тип матрица: Определя формата и размера на изхода.
  6. Контрол на температурата: От съществено значение за постоянно качество на продукта.
  7. Изходен капацитет: Измерен в килограми на час.
  8. Оборудване надолу по веригата: Включва охладителни системи, изтеглящи устройства, резачки и навиващи машини.

Области на използване:

  • Опаковъчна индустрия: Произвежда пластмасови филми, листове, торби и контейнери.
  • Строителна индустрия: Създава PVC тръби и профили.
  • Автомобилна индустрия: Произвежда тръби, уплътнения, изолация и компоненти за облицовка.
  • Медицинска индустрия: Произвежда тръби за IV линии, катетри и медицински чанти.
  • Електрическа и електронна индустрия: Създава изолация за електрически кабели и компоненти на корпуса.
  • Потребителски стоки: Произвежда играчки, спортни стоки, мебели и др.
  • Земеделие: Създава пластмасови филми за оранжерии и напоителни тръби.
  • Хранително-вкусова промишленост: Произвежда пластмасови опаковки за храни и тръби за напитки.

Избор на правилната машина:

Когато избирате линия за екструдиране, вземете под внимание вашия бюджет, оперативни изисквания, производствен капацитет, консумация на енергия, разходи за поддръжка и бъдещи очаквания за растеж. Нашият специализиран екип в Kitmondo е тук, за да ви помогне да ви преведе през този процес, гарантирайки, че ще намерите идеалната машина за вашите нужди и бюджет.

Започнете да купувате или продавате използваните си екструзионни линии на Kitmondo днес!