В Kitmondo предоставяме широка гама от употребявани машини за леене под налягане и основно оборудване за производството на пластмаси. Тези машини са незаменими за производството на различни пластмасови продукти, от ежедневни потребителски артикули до сложни компоненти за специализирани приложения.
Машините за леене под налягане работят чрез нагряване на пластмасови пелети, докато достигнат разтопено състояние. Тази разтопена пластмаса след това се инжектира във форма под високо налягане. След като пластмасата се охлади и втвърди, формата се отваря, разкривайки прецизно оформена пластмасова част. Този метод дава възможност за бързо производство на голям обем, детайлни и висококачествени пластмасови компоненти.
Закупуването на употребявани машини за леене под налягане от Kitmondo носи много предимства. Те предлагат рентабилно решение за фирми, които искат да подобрят своите производствени възможности. Освен това те гарантират качество, тъй като всяка машина преминава цялостен процес на проверка, за да отговори на нашите строги стандарти за оперативна ефективност и надеждност.
Нашият инвентар включва машини от известни производители като Arburg, Engel и Sumitomo Demag, известни със своята издръжлива конструкция, авангардна технология и дълготрайна производителност. Ние отговаряме на различни производствени нужди, от производство на малки, сложни части до формоване на големи компоненти.
Показани са 1 - 20 от 1407
Година: 2008
Сила на затягане | 400 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 1200 mm |
Обем на удара | 2480 cm³ |
Диаметър на винта | 90 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 1100 mm |
Тегло на удара | 2281 g |
Година: 2013
Сила на затягане | 220 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 610 mm |
Обем на удара | 329 cm³ |
Диаметър на винта | 45 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 560 mm |
Тегло на удара | 293 g |
Година: 2015
Сила на затягане | 250 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 580 mm |
Обем на удара | 651 cm³ |
Диаметър на винта | 60 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 580 mm |
Тегло на удара | 715 g |
Година: 2005
Сила на затягане | 120 T |
---|---|
Обем на удара | 113 cm³ |
Дължина на плочата | 700 mm |
Диаметър на винта | 25 mm |
---|---|
Натиск върху материала | 2800 bar |
Ширина на плочата | 700 mm |
Година: 2009
Сила на затягане | 3300 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 2160 mm |
Обем на удара | 43530 cm³ |
Диаметър на винта | 215 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 1900 mm |
Тегло на удара | 39612 g |
Година: 2008
Сила на затягане | 80 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 470 mm |
Обем на удара | 106 cm³ |
Диаметър на винта | 30 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 470 mm |
Натиск върху материала | 2500 bar |
Година: 2015
Сила на затягане | 330 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 700 mm |
Тегло на удара | 800 g |
Диаметър на винта | 60 mm |
---|---|
Обем на удара | 880 cm³ |
Натиск върху материала | 2390 bar |
Година: 2015
Сила на затягане | 65 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 370 mm |
Натиск върху материала | 2200 bar |
Диаметър на винта | 30 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 320 mm |
Интерфейс на робота |
Година: 2011
Сила на затягане | 500 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 900 mm |
Обем на удара | 1232 cm³ |
Диаметър на винта | 70 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 800 mm |
Натиск върху материала | 2389 bar |
Година: 1999
Сила на затягане | 550 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 930 mm |
Обем на удара | 2128 cm³ |
Диаметър на винта | 85 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 930 mm |
Натиск върху материала | 1418 bar |
Година: 2008
Сила на затягане | 150 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 470 mm |
Обем на удара | 255 cm³ |
Диаметър на винта | 45 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 470 mm |
Натиск върху материала | 1580 bar |
Година: 2008
Сила на затягане | 700 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 1000 mm |
Обем на удара | 6785 cm³ |
Диаметър на винта | 120 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 900 mm |
Натиск върху материала | 1620 bar |
Година: 2013
Сила на затягане | 150 T |
---|---|
Обем на удара | 286 cm³ |
Натиск върху материала | 1694 bar |
Диаметър на винта | 45 mm |
---|---|
Тегло на удара | 269 g |
Интерфейс на робота | EUROMAP 67 |
Година: 1998
Сила на затягане | 200 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 470 mm |
Обем на удара | 508 cm³ |
Диаметър на винта | 60 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 470 mm |
Тегло на удара | 427 g |
Година: 2014
Сила на затягане | 100 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 460 mm |
Обем на удара | 103 cm³ |
Диаметър на винта | 32 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 410 mm |
Натиск върху материала | 2000 bar |
Година: 2001
Сила на затягане | 430 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 820 mm |
Обем на удара | 1433 cm³ |
Диаметър на винта | 80 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 820 mm |
Натиск върху материала | 1395 bar |
Година: 1999
Сила на затягане | 610 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 850 mm |
Обем на удара | 2829 cm³ |
Диаметър на винта | 90 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 850 mm |
Натиск върху материала | 1548 bar |
Година: 2006
Сила на затягане | 320 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 650 mm |
Обем на удара | 544 cm³ |
Диаметър на винта | 50 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 649 mm |
Натиск върху материала | 2400 bar |
Година: 2003
Сила на затягане | 1200 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 1422 mm |
Обем на удара | 6107 cm³ |
Диаметър на винта | 105 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 1232 mm |
Натиск върху материала | 1959 bar |
Година: 1995
Сила на затягане | 720 T |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (H) | 950 mm |
Обем на удара | 3926 cm³ |
Диаметър на винта | 100 mm |
---|---|
Разстояние между свързващите пръти (V) | 950 mm |
Биметален винт | Не |
Машините за леене под налягане работят чрез топене на пластмасови пелети и инжектиране на разтопената пластмаса във форма. След като пластмасата се охлади и втвърди, формата се отваря, за да изхвърли готовата част. Този процес позволява високоскоростно производство в голям обем на сложни, висококачествени пластмасови части с висока степен на повторяемост.
В Kitmondo предлагаме широка селекция от използвани машини за леене под налягане, които са от съществено значение за производството на пластмаси. Тези машини играят решаваща роля в производството на разнообразен набор от пластмасови продукти, вариращи от ежедневни домакински артикули до сложни части за различни индустрии.
Нашият инвентар включва машини от известни производители като Arburg, Engel и Sumitomo Demag. Тези марки се славят със своя здрав дизайн, технологични иновации и дълготрайна производителност. Ние предлагаме машини в различни размери, от малки машини, подходящи за производство на сложни части до големи машини, способни да формоват големи компоненти.
Изборът на правилната машина за леене под налягане е от решаващо значение за успешното производство. Трябва внимателно да се обмислят фактори като вида на пластмасовия материал, желания производствен обем, сложността на дизайна на матрицата и необходимото ниво на автоматизация. Нашият екип от експерти в Kitmondo е готов да ви насочи, за да направите най-добрия избор за вашите специфични изисквания.
Ползите от използването на машини за леене под налягане от Kitmondo са многобройни. Те предоставят рентабилно решение за фирми, които искат да разширят своите производствени възможности, без да правят компромис с качеството. Всяка машина преминава през строг процес на проверка, за да се гарантира, че отговаря на нашите строги стандарти за оперативна ефективност и надеждност.
Инвестицията в употребявана машина за леене под налягане от Kitmondo гарантира, че получавате висококачествено оборудване на малка част от цената на новата машина. Тази инвестиция ви позволява да подобрите производствените си възможности, като същевременно поддържате висока производителност и ефективност. Разгледайте нашата гама днес и направете значителна стъпка към подобряване на процеса на производство на пластмаса.