Kitmondo, първокласен пазар за употребявани промишлени машини, предлага щателно подбрана селекция от PCB reflow пещи, съчетаващи авангардна технология с рентабилност. Включвайки машини от уважавани производители като Heller, Rehm и Vitronics Soltec, Kitmondo гарантира прецизност, висококачествено запояване и здрава издръжливост. С цени, вариращи от €10 000 до €100 000, Kitmondo се грижи за фирми от всякакъв размер, постигайки идеален баланс между достъпност и качество.

Фурните за повторно оформяне са от решаващо значение в електронната индустрия за запояване на компоненти върху печатни платки. Тези машини осигуряват прецизен температурен контрол и равномерно разпределение на топлината, осигурявайки производството на надеждни и високопроизводителни електронни модули.

В Kitmondo клиентите се възползват от конкурентни цени и възможността за задълбочена оценка на ключовите параметри на машината, позволявайки добре информирани решения за покупка, съобразени с техните специфични нужди. Открийте обширната колекция на Kitmondo и подобрете възможностите си за производство на електроника с усъвършенствани и ефективни пещи за преформатиране. Подобрете надеждността и производителността на вашата производствена линия с решенията от най-високо ниво на Kitmondo.

PCB Reflow пещ GT8800 UPS, Siemens

Година: 2024

Брой нагревателни зони 8
Захранване (волта) 34 V

PCB Reflow пещ Ersa Hotflow 3/20

Година: 2013

Брой нагревателни зони 10
Захранване (волта) 400 V

Използвана пещ за претопяване на печатни платки Rehm VX nitro 3150

Година: 2007

Брой нагревателни зони 6
Охлаждащ агрегат да
Захранване (волта) 400 V

PCB Reflow пещ Rehm V8.1 Nitro 3.2

Година: 2006

Брой нагревателни зони 5
Охлаждащ агрегат да
Захранване (волта) 400 V

PCB Reflow пещ Ersa Hotflow 2/14

Година: 2003

Брой нагревателни зони 7
Охлаждащ агрегат да
Захранване (волта) 400 V

PCB Reflow пещ Essemtec RO400FC-C

Година: 2006

Брой нагревателни зони 3
Охлаждащ агрегат да

PCB Reflow пещ Pyramax 150A z12

Година: 2015

Брой нагревателни зони 12

PCB Reflow пещ ERSA HOTFLOW 212

Година: 2006

- 100% конвекция - регулиране на транспортната скорост 0,2-2,0 м/мин - широчина на плочата 50-500 мм се регулира автоматично с помощта на бутони - разстояние над/под плочата +35/-25 мм - дължина на технологичната зона 2450 mm (1650 mm нагряване + 800 mm охлаждане) - 4 нагревателни модула отгоре, 2 долни и 2 горни при претопяване със система за обдухване JET …

PCB Reflow пещ TWS 1150

Година: ~ 2012

TWS Automation 1150 reflow фурна Машината е използвана 3 месеца Машината е в много добро състояние

PCB Reflow пещ Vitronics Soltec MR1243

Година: 2011

Преди две седмици фурната е спряна от производство. 100% работно състояние. обслужена преди една година. Цената е по договаряне

Electron - Ниско работно време

Година: 2021

Брой нагревателни зони 3
Охлаждащ агрегат да
Захранване (волта) 400 V

PCB Reflow пещ NS-800-N JTE-800

Година:

Брой нагревателни зони 8
Охлаждащ агрегат да
Захранване (волта) 400 V

PCB Reflow пещ ERSA HOTFLOW3

Година: ~ 2003

Брой нагревателни зони 3
Захранване (волта) 400 V

PCB Reflow пещ Seho FLOWSTAR 4036 1.7

Година: 2004

Seho REEFLOW на горещ въздух Тунел 1,7 метра 4 ЗОНИ ОТГОРЕ + 4 ЗОНИ ОТДОЛУ Максимална ширина 350 мм Y.O.M. 2004 Г. MESH Работи в линия през 2017 г., поставена в друга стая извън линията като резервен рифлоу. Включен през 2023 г.,и не работи. Нуждае се от проверка.... Беше успешен в запояването на многослойни платки, BGA`s и големи черни платки …

PCB Reflow пещ ERSA HotFlow 5-ERSA

Година:

Брой нагревателни зони 3
Охлаждащ агрегат Не
Захранване (волта) 400 V

ERSA Hotflow 5/3

Година: 2002

Брой нагревателни зони 3
Охлаждащ агрегат Не
Захранване (волта) 400 V

PCB Reflow пещ IEMME NEO FLOW 16

Година: 2016

IEMME NEO FLOW е модерна пещ за разтопяване, използвана в производството на електроника, предимно за запояване на компоненти по технологията за повърхностен монтаж (SMT) върху печатни платки (PCB). Пещите за разтопяване са от решаващо значение в процеса на сглобяване на SMT, тъй като нагряват печатната платка и спояващата паста до температура, която разтопява спойката, като по този начин създава здрави …

PCB Reflow пещ VITRONIC SOLTEC 7038 - 620

Година: 2005

Брой нагревателни зони 6
Охлаждащ агрегат да

PCB Reflow пещ Suneast Peak-350

Година: 2007

Брой нагревателни зони 3
Захранване (волта) 380 V

Ersa Powerflow ATM

Година: 2010

Банкомат Powerflow от 2010 г. Пръстов конвейер, единична вълна, безоловна сплав Sn100. Приблизително 500 кг sn100. Използва се на една смяна или дори малко по-малко.


Проучване на фурни за претопяване на пазара за електроника Kitmondo

В Kitmondo сме отлични в свързването на професионалисти от индустрията с решения за индустриални машини от най-високо ниво. В рамките на нашата разнообразна гама от предложения, нашата категория Електроника включва основно оборудване за печатни платки (PCB), по-специално пещи Reflow. Нека се потопим в това какво представляват тези машини, защо са от съществено значение и защо Kitmondo е вашият основен пазар за покупката или продажбата им.

Какво представляват фурните за преливане?

Фурните за повторно оформяне са жизненоважни инструменти в процеса на производство на електроника, особено за технологията за повърхностен монтаж (SMT). Те загряват паста за запояване, нанесена върху печатни платки, като я разтопяват, за да създадат сигурни електрически връзки между компонентите и платката. Пещите Reflow са проектирани да осигурят прецизен контрол на температурата и постоянно нагряване, за да осигурят висококачествени споени съединения.

Видове фурни за пренареждане

  1. Инфрачервени (IR) фурни за претопяване: Използвайте инфрачервено лъчение за нагряване на печатните платки. Тези фурни са ефективни, но изискват внимателен контрол, за да се предотврати неравномерно нагряване.
  2. Фурни с конвекционно преливане: Използвайте горещ въздух за пренос на топлина към печатните платки, предлагайки по-равномерно нагряване и широко използвани в съвременните монтажни линии за SMT.
  3. Фурни за повторно изпаряване с парна фаза: Използвайте среда за пренос на топлина (обикновено флуоровъглеродна течност), която се изпарява при определена температура, за да осигури постоянно и контролирано нагряване.
  4. Хибридни фурни за препълване: Комбинирайте различни методи на нагряване, като инфрачервено и конвекция, за да оптимизирате процеса на нагряване и да подобрите ефективността.

Предимството на Kitmondo: Купуване & Продавам фурни Reflow

Навигирането на пазара на използвани индустриални машини може да бъде предизвикателство, но Kitmondo опростява процеса. За тези, които искат да купят, ползите са значителни.

Ефективност на разходите: Инвестирането в нови фурни за преплавяне може да бъде скъпо, особено за малки предприятия или стартиращи фирми. Kitmondo предлага тези машини на малка част от цената на новите, гарантирайки изключителна стойност. На нашата платформа използваните фурни за претопяване обикновено варират между €10 000 и €100 000, в зависимост от фактори като възраст, марка, износване и допълнителни функции.

Гаранция за качество: Всяка обява в Kitmondo се подлага на задълбочена оценка, за да се гарантира, че оборудването е в отлично работно състояние и е готово за следващата си глава. Този щателен процес на проверка гарантира, че дори използваните машини отговарят на високи стандарти за качество и надеждност.

Пазарен обхват: Пещите за повторно оформяне са от съществено значение за прецизното и ефективно сглобяване на печатни платки. Независимо дали искате да инвестирате в такъв или да го продадете, Kitmondo предоставя платформа, която гарантира удобство, надеждност и стойност. Стъпете в бъдещето на производството на електроника с Kitmondo – където иновацията среща традицията.

Основни предимства на фурните за преформатиране

Фурните за преливане са незаменими в индустрията за производство на електроника поради няколко причини. Ето основните предимства:

Висока прецизност и последователност: Пещите за повторно оформяне осигуряват прецизен контрол на температурата и равномерно нагряване, което е от съществено значение за надеждни споени съединения и поддържане на високо качество на продукта.

Повишена ефективност: Автоматизираните пещи за преформатиране значително увеличават скоростта на производство, позволявайки извеждане на голям обем с минимална ръчна намеса. Тази ефективност се изразява в по-висока производителност и намалени разходи за труд.

Универсалност: Съвременните фурни за преформатиране могат да работят с различни типове печатни платки и конфигурации на компоненти, което ги прави ценни активи в различни сектори на производството на електроника.

Намалени дефекти: Контролираните профили за нагряване и охлаждане свеждат до минимум дефекти, като свързване на спойка, надгробна плоча и кухини, като подобряват цялостната надеждност на електронните модули.

Основни машинни параметри на фурни за префловане

Когато оценявате фурните за преформатиране, няколко ключови параметъра гарантират, че отговарят на конкретни изисквания. Ето основните параметри на машината:

  • Нагревателни зони: Броят и конфигурацията на нагревателните зони (напр. предварително загряване, накисване, претопяване и охлаждане) оказват влияние върху контрола и прецизността по време на процеса на запояване.
  • Скорост на конвейера: Скоростта, с която печатните платки се движат през пещта, влияе върху скоростта на производство и топлинните профили.
  • Контрол на температурата: Способността за прецизен контрол и наблюдение на температурите в различни зони гарантира последователно и надеждно запояване.
  • Управление на профили: Възможността за създаване и управление на различни топлинни профили за различни монтажни платки позволява гъвкавост и адаптивност в производството.
  • Ширина на конвейера: Максималната ширина на конвейера определя размера на печатните платки, които могат да бъдат обработвани.
  • Охладителна система: Типът и ефективността на охладителната система са от решаващо значение за втвърдяване на споените съединения и предотвратяване на термично увреждане на компонентите.
  • Възможност за азот: Някои пещи за преплавяне предлагат възможност за азотна атмосфера за намаляване на окисляването по време на процеса на преформатиране, подобрявайки качеството на спойката.
  • Консумирана мощност: Количеството енергия, необходимо за работа на фурната, оказва влияние върху оперативните разходи и енергийната ефективност.

Приложения на фурни за преформатиране

Като се има предвид тяхната гъвкавост и капацитет за висококачествено запояване, пещите за преливане се използват в различни области:

Потребителска електроника: От съществено значение за сглобяване на печатни платки в смартфони, таблети, компютри и други потребителски електронни устройства, като се гарантира висока прецизност и надеждност.

Автомобилна индустрия: От решаващо значение за създаването на печатни платки, използвани в автомобилни приложения, като блокове за управление на двигателя, информационно-развлекателни системи и компоненти за безопасност.

Телекомуникации: Използва се в производството на печатни платки за комуникационни устройства и инфраструктура, поддържайки целостта и надеждността на сигнала.

Аерокосмическа и отбранителна техника: Необходима за производството на високопрецизни печатни платки, използвани в космическата и отбранителната електроника, където надеждността и производителността са от първостепенно значение.

Медицински устройства: Прилага се при производството на печатни платки за медицинско оборудване, като се гарантира съответствие със строги стандарти за качество и безопасност.

Индустриално оборудване: Използва се в различни приложения на промишлената електроника, осигурявайки надеждна производителност в взискателни среди.

Водещи производители на фурни за претопяване

Няколко реномирани производители в електронната индустрия са известни със своето качество и иновации. Ето някои изтъкнати производители на фурни за претопяване:

Rehm Thermal Systems: Водещ доставчик на иновативни решения за термични системи, Rehm предлага усъвършенствани фурни за преформатиране, известни със своята прецизност и ефективност.

BTU International: Известен със своите високопроизводителни фурни за претопяване, BTU International предоставя надеждни и ефективни решения за термична обработка за производството на електроника.

Heller Industries: Специализира се в усъвършенствана технология за пещи за преформатиране, като предлага висококачествено оборудване, предназначено за прецизно и голямо производство.

Vitronics Soltec (ITW EAE): Осигурява широка гама от фурни за преформатиране, известни със своята стабилна производителност и усъвършенствани функции за контрол на процеса.

Essemtec: Предлага многофункционални и гъвкави фурни за претопяване, подходящи за широк спектър от приложения в производството на електроника.

SMT Wertheim: Известни със своите висококачествени фурни за претопяване, SMT Wertheim предоставя надеждни решения за термична обработка за електронната индустрия.

Когато обмисляте покупка или проучвате фурни за претопяване, важно е да разгледате конкретните модели на тези производители, отзивите и следпродажбеното обслужване. Всяка марка има своите силни страни, особености и технологични иновации, които отговарят на различните изисквания за запояване.

Заключение

Фурните за повторно оформяне са безценни активи в индустрията за производство на електроника, като предлагат висококачествени, рентабилни и ефективни решения за прецизно запояване на печатни платки. Независимо дали за потребителска електроника, автомобили, телекомуникации или космически приложения, тези машини гарантират превъзходно качество на продукта и съответствие с индустриалните стандарти. С подкрепата на Kitmondo, придобиването или продажбата на фурни за претопяване се превръща в лесен и надежден процес, позволяващ на бизнеса да се съсредоточи върху това, което прави най-добре – производство на изключителни електронни продукти.